Машина для литья под низким давлением

 

МАШИНА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ, содержащая станину, стол, герметичную печь ванного типа с футеровкой и нагревателями, кокильный станок с боковыми и верхним механизмами раскрытия кокилей, подвижную траверсу и механизм прижима печи к столу машины, отличающаяс я тем, что, с целью улучшения условий обслуживания и повышения производительности машины, нагреватели .расположены в футеровке печи, а механизм прижима печи к столу машины выполнен в виде тяг, снабженных головками , взаимодействующими с верхним механизмом раскрытия кокилей, и захватов, установленных на кожухе печи с возможностью вза-имодействия с головками тяг, при этом в тягах выполнены отверстия, в которых установлены клинья, взаимодействующие со станиной. .S

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(59 В 22 D 15 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСВ ВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3531936/22-02 (22) 06.01.83 (46) 23.04.84. Бюл.9 15 (72) К.М.Кузнецов (53) 621.74.94 3.3(088.8) (56). 1. Бедель В.К., Тимофеев Г.И.

Литье под низким давлением. M., "Машиностроение", 1968, с.51,рис,31.

2. Машина литья под низким давлением АЛУГ-2. Чертеж АЛУГ-2 00.000

СБ СКСТЛ. Тирасполь, 1980. (54)(57)МАШИНА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД НИЗКИИ

ДАВЛЕНИЕМ, содержашая станину, стол, герметичную печь ванного типа с футеровкой и нагревателями, кокильный станок с боковыми и верхним механиз.„Я0„„1087252 A мами раскрытия кокилей, подвижную траверсу и механизм прижима печи к столу машины, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью улучшения условий обслуживания и повышения производительности машины, нагреватели расположены в футеровке печи, а механизм прижима печи к столу машины выполнен в виде тяг, снабженных головками, взаимодействуюшими с верхним механизмом раскрытия кокилей, и захватов, установленных на кожухе печи с возможностью взаимодействия с головками тяг, при этом в тягах выполнены отверстия, в которых установлены клинья, взаимодействуюшие со станиной.

10872

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под низким давлением.

Известна машина для литья под низким давлением, содержащая выкатную печь, расположенную ниже уровня пола 513.

Недостаток этих машин состоит в том,что для их монтажа требуется сложный с глубоким приямком фундамент.

1Î

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является машина модели

АЛуГ-2, содержащая выкатную герметичную печь ванного типа с футеровкой, нагревателями, расположенными на крышке печи, и обогреваемым металлопроводом, кокильный станок с боковыми и верхним механизмами .раскрытия кокилей, подвижную траверсу и механизм прижима печи к столу маши-2О ны Г23 °

Недостатками этой машины являются сложность и трудоемкость очистки ванны расплава от шлака, а также большая высота машины над уровнем пола, что затрудняет ее обслуживание.

Целью изобретения является улучшение условий обслуживания и повышение производительности машины.

Поставленная цель достигается тем,зО что в машине для литья под низким давлением, содержащей станину, стол, герметичную печь ванного типа с футеровкой и нагревателями, кокильный станок с боковыми и верхним механизмами раскрытия кокилей,подвижную траверсу и механизм прижима печи к столу машины, нагреватели расположены в футеровке печи, а механизм прижима печк к столу машины выполнен в виде тяг, снабженных головками, вэа- 40 имодействующими с верхним механизмом раскрытия кокилей, и захватов, установленных на кожухе печи с возможностью взаимодействия с головками тяг, при этом в тягах выполнены 45 отверстия, в которых установлены клинья, взаимодействующие со станиной.

На фиг.1 изображена машина, вид спереди, на Фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 — продольный разрез печи через нагреватели.

Машина содержит станину 1, стол 2, печь 3, боковые механизмы 4 раскрытия кокилей, передвижную траверсу

5, на которой смонтирован верхний механизм 6 раскрытия кокилей с цилиндром 7 перемещения и цилиндром 8 подрыва плиты 9 крепления кокилей, 1 тяги 10 (фиг.2) с опорными буртами

11 и поперечными отверстиями 12,ниж- 6О ней и верхней головками 13 и 14.

Верхние головки 14 подтянуты пружинами 15 с гайками 16. В поперечные отверстия 12 введены клинья 17. Нижние головки 13 зацеплены за захваты

52 а

18 на кожухе 19 печи 3, а верхние головки 14 - эа плиту крепления кокилей. Тяги 10 введены в вертикальные отверстия станины 1 (фиг.2), выполненные в станине вне зоны передвижения боковых механизмов раскрытия кокилей.

Длина тяг 10 выбрана с таким расчетом, что их подъем за головки 14 плитой 9 возможен только при выведенных вверх штоках цилиндров 7 и 8.

Ход штока в цилиндре 8 больше хода печи 3 между ее нижним и верхним положениями.

Между станиной 1 (фиг.3) и столом 2 расположень| обогреватель металлопровода 20 и втулка.21. Печь содержит ванну для сплава 22, огнеупорную кладку 23 с каналами 24, теплоизоляцию 25, кожух 19, крышку

26, металлопровод 27. На кожухе 19 печи (фиг.4) в зонах выхода нагревателей 28 из каналов 24 выполнены монтажные отверстия 29 для замены нагревателей без разборки кладки, закрытые. заглушками 30.

Пространство между огнеупорной кладкой 23 и заглушками 30 заполнено теплоизоляционной набивкой 31.

Печь выполнена прямоугольной формы, каналы в кладке раcnoëoæåíû вдоль длинной стороны ванны.

Мощность, снимаемая с единицы поверхности нагревателя, выбрана с учетом коэффициента теплопередачи от нагревателя к огнеупорной кладке во избежание перегрева и преждевременного выхода иэ строя нагревателя.

Работа машины начинается с подготовки печи. После разогрева ванны нагревателями, расположенными в каналах кладки, заливаю" сплав при необходимости очищают его и закрывают печь крышкой, в которой установлен металлопровод. После этого печь за-. катывают на рабочую позицию, где она своими захватами 18 входит в зацепление с головками 13 тяг 10. В переднем положении передвижной траверсы 5 включают цилиндр 8 подрыва и цилиндр 7 перемещения на подъем плиты 9. Плита 9 при подъеме входит в соприкосновение с верхними головкамк 14 тяг 10 и поднимает последними печь 3 до поджима металлопровода

27 через втулку 21 к поддону кокиля. При этом штоки цилиндров 7 и 8 полностью выбирают свой ход,частично сжимая пружины 15. Степень затяжки пружин 15 гайками 16 определяет усилие поцжима печи к поддону кокиля.

После поджатия печи в верхнем положении клинья 17 вставляют B поперечные отверстия в тягах 12 беэ зазора, но и беэ забивания. Восле этого цилиндр 8 подрыва переключают на перемещение его штока вниз. После этого перемещения плита 9 креп1087252 ления кокилей выходит из контакта с головками 14, не препятствуя в дальнейшем перемещению транерсы 5, в заднее положение и обратно. Усилие поджима печи воспринимают на себя клинья 17. Машина готова для выпал- 5 нения основной работы по изготовлению отливок.

В процессе этой работы соприкосновение плиты 9 с головками 14, препятствующее перемещению траверсы н зад- 10 нее положение, невозможно, потому что цилиндр 8 включается на подрыв только в заднем положении траверсы, а после извлечения отливки из верхней части кокиля возвращается в исходное положение, и траверса возвращается в переднее положение с опущенной на величину хода поршня цилиндра 8 плитой 9.

Для выкатывания печи с целью ее последующей заливки распланом цилиндры 7 и 8 н переднем положении траверсы 5 включают на подъем плиты крепления кокилей. При этом тяги 10 подтянуты вверх с первоначальным усилием, при котором были вставлены клинья 17 в поперечные отверстия 12.

Клинья при этом освобождаются от усилия, .которым они удерживали печь н поднятом положении. После удаления клиньев плиту 9 крепления коки- 30 лей одним из цилиндров (7 или 8) опускают. Синхронно с опусканием плиты 9 опускается на тягах 10 печь

3. Когда печь встает колесами на опору ее опускание прекращается, а 35 тяги 10 под своим весом продолжают опускание, пока не упрутся спорными буртиками 11 в станину 1. Это опускание тяг после остановки печи принодит к расцеплению их головок О

13 с захватами 18 печи и делает возможным беспрепятственное выкатывание печи на позицию заливки, где с печи, после ее выкатынания, снимают крышку 2б и выполняют операции по подготовке к дальнейшей работе, т.е. цикл повторяетея.

Расположение нагревателей печи в каналах огнеупорной кладки ванны, выполнение части металлопровода в зоне стола и станины машины в виде отдельной втулки, монтируемой вместе с обогревателем в станине, и введение в конструкцию машины тяг, обеспечивающих подъем и опускание печи верхним механизмом раскрытия кокилей, позволяет значительно снизить уровень стола машины над полом, улучшить условия работы на машине.

Освобождение крыши печи от расположения на ней нагревателя делает возможным выполнение крыши стационарной по отношению к печи, а крышку, в которой устанавливаются металлопроводы, вьполнять минимальной по размерам, без крепления, уплотняемой за счет поджима печи, и, следовательно, быстросъемной. Это позволяет отказаться от бокового окна н печи и за счет этого увеличить глубину ванны, а вместе с тем и емкость печи по сплаву.

Увеличение емкости ванны и,главное, сокращение времени, потребного на обслуживание печи, повышает производительность машины на 35%. При этом соответственно повышается и производительность труда обслужинающего машину рабочего.

Ожидаемый экономический эффект от внедрения изобретения составляет

15,2 тыс.руб. в год на одну машину.

1087252

zs

g Г

Составитель B. Майоров

Редактор С.Лыжова Техред C,Мигунова Корректор О. Билак абакан 2540/8 Тираж 775 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий l13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5 1илиал ППП "ПаI åíò", г.ужгород, ул.Проекте,:,4