Устройство для очистки поверхности деталей

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И), 3(59 Н 05 К 3/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н авторском свидвтельствм

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2 1 ) 34851 73/1 8-21 (22) 1 7. 08. 82 (46) 07. 05. 84. Бюл. Ф 17 (72) В. А.Шитиков (53) 621. 3. 049. 002. 5 (088. 8) (56) 1. Патент США У 3447964, кл. 134 — 22, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР

11 784034, кл. Н 05 К 3/34, 1978. (54 )(57) УстРойстВо ДЛЯ очистки

ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛЕЙ, преимущественно радиодеталей, содержащее корпус со сквозным каналом, внутри которого размещен фитиль из протирочного материала, уплотнительный элемент, установленный с возможностью перемещения вдоль оси корпуса, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения его эксплуатационных характеристик, уплотнительный элемент выполнен из эластичноГо материала в форме колпачка с отверстием для выхода фитиля и установлен со стороны рабочего конца корпуса с возможностью регулирования диаметра отверстия.

1 10913

Изобретение относится к сборке и монтажу радиоэлектронной аппаратуры и приборов различного назначения, в частности для очистки поверхностей паяных электрических соединений от нагара, остатков флюса и загряз—

5 нений, а также может быть использо— вано в других областях для очистки

\ малых поверхностей изделий.

Известно устройство для очистки поверхно сти, содержащее корпус со сквозным каналом, внутри которого размещен стержень с коническим упором (1 1.

Однако данное устройство не мо15 я<ет очищать поверхность, на которои имеется нагар от флюса при пайке, Наиболее близким к предлагаемому является устройство для очистки поверхности, содержащее корпус со

20 сквозным каналом, внутри которого размещен фитиль (трубка) из протирочного материала, уплотнительный элемент, у становленный с возможностью перемещения вдоль оси корпуса (2 1.

Недостатком известного инстру— мента является значительное время на подготовку его к работе, особенно при заправке протирочной трубки в сужающееся отверстие сквозного

30 канала корпуса, а также при введении (и перемещении) стержня с коническим упором в отверстие протирочной трубки.

Кроме того, и спользование B ин струменте трубчатого протирочного материала приводит к быстрому загрязнению рабочего его конца и, следовательно к его отрезке, что приводит к повы- 40 шению трудоемкости очистки (из-за малой площади поперечного сечения протирочного материала).

Цель изобретения — улучшение эк сплуатацио нных характери стик.

Поставления цель достигается тем, что устройство для очистки поверхности деталей, преимущественно радиодеталей, содержашее корпус со сквозным каналом, внутри которого размещен фитиль из протирочного материала, уплотнительный элемент, установленный с возможностью перемещения вдоль o<:è корпуса,:.уплотнительный элемент выполнен из эластичного мате-55 риала в форме колпачка с отверстием для вь<х< да фитиля и ус< ановлеи со стороны рабочего кони» корпуса с воз66 2 можностью регулирования диаметра отверстия.

На чертеже приведен предлагаемый инструмент, разрез.

Инструмент содержит корпус 1 со сквозным каналом 2, в который заложен фитиль 3 из протирочного материала (шнур с наполнителем из хлопчатобумажных продольных нитей).

На коническую часть корпуса 1 (рабочий конец) установлен уплотнительный элемент 4 из эластичного материала в форме колпачка.

Отверстие уплотнительного элемента 4, контактирующего с протирочным материалом, меньше наружного размера .фитиля 3 из протирочного материала (т.е. протирочный материал сжат).

Инструмент содержит также эластичную трубку S, предназначенную для увеличения запаса протирочного материала. Эластичная трубка 5 свернута для удобства при работе в кольцо.

Герметизация инструмента о суще ствляется уплотнительным элементом 4, сжимающим фитиль 3 из протирочного материала и пробкой 6.

Подготовка инструмента к работе и его работа происходит следующим образом.

Заправляют инструмент фитилем 3 из протирочного материала (наполненным шнуром, представляющим плетеную трубку, заполненную продольными хлоп— чатобумажными нитями или фитилем) при отведенном в сторону нерабочей части корпуса уплотнительном элемен— те 4. При этом отверстие уплотнительного элемента растянуто конической частью корпуса и протироч1 ный материал легко вводится со стороны рабочего конца до пробки б.

Уплотнительный элемент отпускают и он встает в исходное положение.

Снимают пробку 6 и заливают инсчрумент растворителем. После установ— ки пробки 6 вытягивают смоченнь<й растворителем фитиль на необходимую длину. Не смоченный конец фитиля отрезают, После загрязнения фитиля операции вытягивания и обрезки повторяют. При необходимости иметь конец протирочного материала более обильно смоченный растворителем, перед вытягиванием его несколько сдвигают уплотнительный элемент 4 в сторону нерабочей части корпуса 2, 1091366 .оставитель А.Петров

Техред И.Метелева Корректор Р. Макаренко

Редактор H. Ковалева

Заказ 3103/55 Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Использование предпагаемого инструмента обеспечивает снижение трудоемкости очистки и возможность ислользования освоенных промышленностью шнуров с наполнителем из низкосортных недорогих сортов хлопка.