Станок для шлифования измерительных поверхностей губок штангенциркулей

 

L СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ГУБОК ШТАНГЕНЦИРКУЛЕЙ, содержащий станину, шлифовальное устройство , загрузочный стол с приспособлением для закрепления обрабатываемого штангенциркуля , и смонтированный в станине привод , отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки, привод снабжен эксцентриком, связанным через введенные в станок шарнирную тягу и рычаг с приспособлением для закрепления штангенциркуля . 2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен дополнительной оппозитно установленной шлифовальной бабкой. сл х со 4 ;о со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

g g В 24 В 716

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Х 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

00 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3528516/25-08 (22) 24.12.82 (46) 23.05.84. Бюл. № 19 (72) M А. Крылов, P. В. Крылова, В. И. Онькина и Л. А. Полякова (71) Московское специальное конструкторско-технологическое бюро металлорежущего инструмента и оборудования (53) 621.923.4 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 135783, кл. В 24 В 7/16, 1961 (прототип) . (54) (57) 1. СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ПОВЕРХНОС;

„„Я14, 1093493 A

ТЕЙ ГУБОК ШТАНГЕНЦИРКУЛ ЕЙ, содержащий станину, шлифовальное устройство, загрузочный стол с приспособлением для закрепления обрабатываемого штангенциркуля, и смонтированный в станине привод, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки, привод снабжен эксцентриком, связанным через введенные в станок шарнирную тягу и рычаг с приспособлением для закрепления штангенциркуля.

2. Станок по п, 1, отличающийся тем, что он снабжен дополнительной оппозитно установленной шлифовальной бабкой.

1093493

Изобретение относится к станкостроению и предназначено для шлифования цилиндрических измерительных поверхностей губок штангенциркуля, имеющих общую геометрическую ось.

Известен станок для шлифования измерительных поверхностей острых губок штангенциркуля, содержащий станину, приспособление для закрепления штангенциркуля установленное на валу и получающее вращение от электродвигателя через ременную и червячную передачи, и одну шлифовальную бабку (1) .

Недостатком известного станка является необходимость наличия механизма отключения вращения приспособления типа муфты и фиксации его в положении, удобном для загрузки, что усложняет конструкцию станка.

Кроме того, при одной шлифовальной бабке обработка губок на рамке и штанге штангенциркуля производится последовательно, что приводит к снижению производительности станка.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что в полуавтомате для шлифования измерительных поверхностей острых губок штангенциркулей, содержащем станину, шлифовальное устройства, загрузочный стол, несущий приспособление для закрепления штангенциркуля, и смонтированный в станине движитель, привод снабжен эксцентриком, связанным через введенные в станок шарнирную тягу и рычаг с приспособлением для закрепления щтангенциркуля.

Кроме того, станок снабжен дополнительной оппозитно установленной шлифовальной бабкой.

На фиг. 1 изображен полуавтомат, общий вид; на фиг. 2 — стол с приспособлением и закрепленным в нем штангенциркулем, вид сверху; на фиг. 3 — разрез

А — А на фиг. 2.

Станок имеет станину 1, на которой навстречу друг другу и под углом установлены две шлифовальные бабки 2 и 3, а также загрузочный стол 4, несущий приспособление 5 для закрепления штангенциркуля 6, выполненное в виде люльки и установленное в жестких центрах 7 и 8 на геометрической оси Б. Приспособление 5 связано со смонтированным в станине I приводом 9 (фиг. 3), шарнирной тягой 10 и рычагом 11, контактирующим с эксцентриком 12, связанным с выходным валом привода 9.

Станок работает следующим образом.

Штангенциркуль 6 устанавливается и . закрепляется в приспособлении 5. Затем происходит включение привода 9, от которого приспособление 5 получает качательные движения относительно геометрической оси Б с помощью эксцентрика 12, рычага 11 и шарнирной тяги 10.

После этого шлифовальные бабки 2 и 3

25 получают движение врезной подачи навстречу друг другу. Происходит шлифование губок. Заданный размер В по губкам штангенциркуля 6 обеспечивается приходом бабок на упор, после чего они разводятся в исходное положение. Направление движения

ЗО узлов и деталей указано стрелками.

Предлагаемый станок с качающимся приспособлением для закрепления штангенциркуля и двумя направленными навстречу друг другу и расположенными под утлом шлифовальными бабками упрощает обслуживание, повышает производительность и обеспечивает высокую точность обработки.

1093493

Составитель С. Ухорский

Редактор Г. Волкова Техред И. Верес Корректор А. Тяско

Заказ 3351/12 Тираж 737 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4