Установка для контроля качества поверхности шариков

 

УСТАНОВКА ДЛЯ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПОВЕРХНОСТИ ШАРИКОВ, содержащая механизм для придания шарикам вращения, выполненный в виде статора асинхронного двигателя переменного ь... тока, источник света, фотоэлектрический прибор для фиксации дефектов и механизм транспортирования шариков через внутреннее пространство статора асинхронного двигателя,о тличающаяся тем, что, с целью повьш1ения надежности контроля, она снабжена приводом периодического поворота статора относительно направления транспортирования шариков, выполненным в виде двигателя с эксцентриком на валу и штанги, один конец которой соединен с эксцентриком вала, а другой шарнирно связан со статором. (Л с:

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ice.f (21) 3531912/25-28 (22) 23. 12. 82 (46) 15. 06. 84. Вюл. № 22 (72) Ю.Ф.Учаев (53) 620.178.14(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 188040, кл. G 01 В 13/16, 1965.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 590592, кл. G 01 В 7/12//F 16 С 33/32 ,1976 (прототип). (54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПОВЕРХНОСТИ ШАРИКОВ, содержащая механизм для придания шарикам вращения, выполненный в виде статора асинхронного двигателя переменного

„„SU„„! 097892 зов О 01 В 7/12//F 16 С 33/32 тока, источник света, фотоэлектрический прибор для фиксации дефектов и механизм транспортирования шариков через внутреннее пространство статора асинхронного двигателя,о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности контроля, она снабжена приводом периодического поворота статора относительно направления транспортирования шариков, выполненным в виде двигателя с эксцентриком на валу и штанги, один конец которой соединен с эксцентриком вала, а другой шарнирно связан со статором.

10978

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для контроля качества деталей машин с использованием неразрушающих методов контроля.

Известна установка для контроля качества поверхности шариков, содержащая источник света, фотоэлектрический прибор, фиксирующий дефекты, и средство вращения шариков, выполненное в виде вертикально установленного вращающегося пневматического сопла t 1 3.

Недостатком этой установки является наличие колебательных перемещений шарика в. воздушной среде, что замедляет вращение шарика и снижает точность фиксации дефектов по всей .поверхности, а следовательно, снижает надежность контроля. 20

Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является установка для контроля качества поверхности шариков, содержащая механизм для придания шарикам вращения, выполненный в виде статора асинхронного двигателя переменного тока, источник света, фотоэлектрический прибор для фиксации дефектов и механизм транспортирования шариков через внутреннее пространство статора асинхронного двигателя(2 J.

Однако в известной установке механизм для придания шарикам вращения не обеспечивает получение полной развертки поверхности шарика при вращении, а это в свою очередь, снижает точность фиксации дефектов по всей поверхности и надежность контроля.

Целью изобретения является повышение надежности контроля.

Поставленная цель достигается тем, что установка для контроля качества поверхности шариков, содержащая механизм для придания шарикам вращения, 45 выполненный в виде статора вЂ,.с-инхронного двигателя перемени,ro тока, источник света, фотоэлеi.òðè÷åñêèé прибор для фиксации дефектов и механизм транспортирования шариков через внутр"чнее пространство статора асинхронного двигателя, снабжена приводом периодического поворота статора относительно направления транспортирования шариков, выполненным в виде двигателя с эксцентриком на валу и штанги, один конец которой соединен с эксцентриком вала, а другой шарнирно связан со статором.

92 2

На фиг.1 показана предлагаемая установка, поперечное сечение; на фиг.2 — принципиальная схема установки.

Установка содержит механизм для придания шарикам 1 вращения, выполненный в виде статора 2 асинхронного двигателя, источник 3 света, фотоэлектрический прибор 4 для фиксаци»» дефектов, механизм (не обозначен) транспортирования шариков 1 через внутреннее пространство статора 2, привод для периодического поворота статора 2, выполненный в виде дополнительного двигателя 5 с эксцентриком 6 на валу 7 и штанги 8, один конец которой соединен с эксцентриком 6 вала 7, а другой шарнирно связан со статором 2.

Механизм транспортирования включает в себя направляющие 9, ленту 10 с отверстиями (не показаны), в которых находятся шарики 1. Лента 10 выполнена замкнутой, установлена на роликах 11 и связана с приводным двигателем 12.

Лента 10 проходит через внутреннее пространство статора 2 и через коммутирующий блок 13, подключенный к фотоэлектрическому прибору 4, на который направлен луч света от источника 3 света.

В установке статор 2 асинхронного двигателя, дополнительный привод поворота в виде дополнительного двигателя 5 и приводной двигатель 12 ленты 10 подключены к источнику 14 питания переменного тока.

Установка работает следующим образом.

Контролируемые шарики 1 перемещаются лентой 10 по направляющим 9 через внутреннее пространство статора 2. Лента 10 перемещается по роликам 11 с помощью приводного двигателя 12. При подаче от источника 14 питания переменного тока на статор 2 вокруг контролируемого шарика 1 возбуждается вращающееся в одной плоскости магнитное поле, которое приводит во вращение шарик».1).

Привод периодического поворота, выполненный в виде дополнительного двигателя 5 с эксцентриком 6 на валу 7 и штанги 8, периодически поворачивает статор 2 на острый угол относительно направления подачи шариков 1.

При повороте статора 2 изменяется плоскость, в которой осуществляется

1097892

Составитель А.Черных

Редактор M.Ïåòðîâà Техред Ж.Кастелевпч Корректор M.Øàðoøè

4196/35 Тираж 587 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 вращение шариков 1, и шарики вращаются в другой плоскости. Это ведет к периодическому изменению положения контролируемых точек на поверхности шариков 1 и этим обеспечивается обзор всей поверхности эа заданное время контроля с заДанной вероятностью, т.е. контроль всей поверхности шарика 1, Луч света (не обозначен) от источника 3 света отразившись от контро— лируемой точки поверхности шарика 1, подается на фотоэлектрический прибор 4, где вырабатывается сигнал, зависящий от качества контролируемой поверхности шарика 1. Этот сигнал подается в коммутирующий блок 13, который отбраковывает качественные и некачественные шарики 1.

Управление перемещением шариков 1 осуществляется по программе программным блоком (не показан).

Таким образом, предлагаемая установка позволяет обеспечить получение полной развертки всей поверхности контролируемого шарика, что повышает надежность контроля.