Хлопкоуборочный аппарат

 

ХЛОПКОУБОРОЧНЫЙ АППАРАТ по авт.св. № 925261, отличающийся тем, что, с целью повьппения эффективности сбора хлопка, шпиндели снабжены смонтированными на их больших основаниях конусными насад-; ками, обращенными вершинами к поверхности междурядья, а съемные барабаны имеют лопастные насадки, контактирующие с насадками шпинделей. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (1Е (11) 3yg А 01 D 46/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 925261 (21) 3515241/30-12 (22) 29.11.82 (46) 07.07.84.Бюл. У 25 (72) В.В.Деревенко (71) Кубанский ордена Трудового Краснбго Знамени сельскохозяйственный институт (53) 631.358:633.511(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 925261, кл. А 01 D 46/14, 1980. (54) (57) ХЛОПКОУБОРОЧНЫЙ АППАРАТ по авт.св. и 925261, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения эффективности сбора хлопка, шпиндели снабжены смонтированными на их больших основаниях конусными насад-, ками, обращенными вершинами к поверхности междурядья, а съемные барабаны имеют лопастные насадки, контактирующие с насадками шпинделей.

1101 195

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к аппаратам хлопкоуборочных машин.

По основному авт. св. Р 92526Т известен аппарат, содержащий попарно установленные с образованием рабочей щели шпиндельные барабаны, выполненные в виде усеченных конусов, обращенных меньшими основаниями .вверх, 10 со шпинделями в виде усеченных конусов, и съемные барабаны со щеточными элементами, шпиндели обращены меньшими основаниями вверх, при этом рабочие грани каждого зуба шпинделя рас- 15 положены под острым углом к его образующей, а вершина зуба обращена к меньшему основанию шпинделя, причем ось симметрии каждого щеточного элемента съемного барабана расположена 20 под острым углом к его образующей и параллельно оси зуба, контактирующего с ним шпинделя (1) .

Недостатки известного аппарата заключаются в том, что растение, на- 2S ходясь в рабочей щели, по всей своей высоте подвергается воздействию шпинделей, вращающихся в одинаковом кинематическом режиме в нижнем и верхнем ярусах, различающихся размерами коробочек и зрелостью хлопка, что является причиной недосбора хлопка в верхнем ярусе.

При первом сборе вследствие расширяющейся к низу рабочей щели и недостаточного обжатия растений нижними основаниями шпинделей имеет место недосбор хлопка из низкорасположенных коробочек.

При втором сборе пустые коробочки

40 нижнего яруса раздавливаются и уносятся в приемные камеры, а затем в бункер, где засоряют собранный в верхнем ярусе хлопок.

Цель изобретения — повышение эф45 фективности сбора хлопка.

Цель достигается тем, что в хлопкоуборочном аппарате шпиндели снабжены смонтированными на их больших основаниях. конусными насадками, обращенными вершинами к поверхности междурядья, а съемные барабаны имеют лопастные насадки, контактирующие с насадками шпинделей.

На фиг. 1 показан хлопкоуборочный 5 аппарат, вид спереди; на фиг. 2— шпиндельный барабан; на фиг. 3 — лопастная насадка съемного барабана; на фиг. 4 — схема установки хлопкоуборочного аппарата для первого сбора хлопка; на фиг. 5 - схема установки хлопкоуборочного аппарата для второго сбора хлопка.

Хлопкоуборочный аппарат содержит правую и левую секции. Каждая секция имеет шпиндельный барабан 1, шпиндели 2, съемный барабан 3 с лопастной насадкой 4, приемную камеру 5, нижний отсек 6, воздуховоды 7 и 8 и подвеску 9.

Шпиндельные барабаны 1 выполнены в виде усеченных конусов, поставленных меньшими основаниями вверх и содержат валы 10, ступицы 11 и сблокированные на них диски 12 и 13 (фиг. 2). Блоки дисков установлены у верхних оснований шпиндельных барабанов. На блоках дисков по их окружности на подшипниках консольно установлены шпиндели 2, которые выполнены в виде усеченных конусов, обращенных меньшими основаниями вверх. На нижних основаниях шпинделей 2 установлены насадки 14., выполненные в виде конусов, обращенных вершинами вниз. На поверхностях конусов закреплены зубчатые спиральные навивки 15.

Лопастные насадки 4 установлены на нижних основаниях съемных барабанов

3 и имеют диски 16 и планки 17(фиг.3)

Последние выполнены в виде трапеций и установлены на диске 16 под углом к радиусу окружности диска. Насадка

4 помещена в нижнем отсеке 6. Приемная камера 5 сообщается через воздуховод 7.с основным бункером, нижний отсек 6 через воздуховод 8 — с дополнительным бункером. Подвески 9 содержат шарниры, на осях которых подвешены секции хлопкоуборочного аппарата. Шарниры подвесок 9 смонтированы на,каркасе хлопкоуборочной машины с возможностью поворота секций в противоположных направлениях в плоскости, перпендикулярной направлению движения машины. Подвески 9 снабжены стопорными устройствами.

- Для первого сбора хлопка (фиг. 4) хлопкоуборочный аппарат с помощью подъемного механизма устанавливается по высоте так, чтобы рабочая щель охватывала растения в пределах нижнего яруса, а вершины насадок 14 шпинделей 2 размещались у комлевой части растений. Поворотом секций на нодвесках 9 рабочая щель регулируется так, - 1101195

3 веток и съему с по вы- с них хлопка планками чтобы шнр, .ь по вы б ина ее увелцчиналась по вы1 ротора

7 3 Выполнение планок 17 твен- наклонными к радиусу окруж него и верхнего ности диска

16 способствует устранению повреждено минимального и макс имального зна- спосо

Оль яд- ний о хлопка планками при съ ъеме его c шп, вычении. р

П и движении машины вдо р абанов 1 насадки шп

14 шпинделя 2, а также пов— растений и вращении барабанов шп и шпинделеи 2 коничес ские насадки 14 шению ск по- планкам и скорости его с р асывания шпинделеи 2 внедряются в низкораспо- пл в воздуховод 8 Сбор остального хлоп.ложенные етк yo . р в. П и этом спио ится шпин .я меж- 1О к ральные нав

2 Хл и вводят делями в ду ветками, поднимают их и вводят после его съема со шпинделей 2 из р е ой ка еры 5 альной. навивки 15 с раскрытой ахватывают через в воздуховод 7 в основной бункер.

5) коробочкой зубь навивки хлопок н извлекают е ro из коробочкИ. 1 я в хлопкоуборочный аппарат у станавливад аса ки 14 х и в ри под ин ель 2 ется по вь п е елах получает обратное вр щ а ение.. При этом пределах в

° — бочая щель уменьшается по высоте, зубья спиральнои нави вки 15 освобождостигая у верхнего осно вания ее мидаются от хлопка, ко р то ый планками 2О до нимального значения, опр д е еляемого

16 сбрасывается в воздух д ово 8 и условием обжатия мелких кор услов обочек транспортируется в д в ополнительный

4 в виде в

4 верхнего яруса. е . Выполнение насадок 14

Сбо хлопка из низкорасполо оложенных ти ов ао обо конусов, о способ ye eHeHBHo y ввер вве тыванию» на куста б нке способствет повышению полноты сбора растений и с ор бору хлопка из низкорасхлопка в целом м и снижению засоренносположенных коробоче к а также интенти бункерного хлопка. сивному освобождению.на д са ок 14 от

1101 195

Фиг.5

Составитель Н . Пар асенчикова

Редактор А. Козориз Техред Л.Микеш

Корректор 10.Макаренко

Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

Заказ 4689/1 Тираж 722

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5