Штамп для резки труб

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ п11 499062

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.11.73 (21) 1973022/25-27 (51) М Кч В 23D 23/04 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР (23) Приоритет

Опуоликовано 15.01.76. Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 06.04.76 (53) УДК 621.967.1 (088,8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Г. Е. Скороход, A. A, Поляков и В. Б. Любушин (71) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением.

Известны штампы для резки труб, содержащие размещенный в корпусе неподвижный втулочный нож и подвижный втулочный нож, взаимодействующий с ползуном, выполненным со сквозной цилиндрической полостью, оправку, вводимую в отделяемую от трубы часть, выполненную с хвостовиком, размещенным в полости ползуна, а также оправку, вводимую в трубу, и механизм удаления отрезанной части трубы.

Предлагаемый штамп с целью предохранения его от поломок снабжен размещенной в полости ползуна цилиндрической опорой с прямоугольным пазом, а также упором, смонтированным в прямоугольном пазу опоры, и упругим элементом, закрепленным на корпусе опоры и зафиксированным от проворота в вертикальной плоскости планкой, при этом хвостовик оправки выполнен в виде прямоугольной плиты и размещен в пазу опоры.

На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп в исходном положении, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, к моменту врезания режущих втулок и оправок в трубу; на фиг. 3— разрез по А — 1 на фиг. 2.

ila нижней плите 1 штампа (фиг. 1, 2) установлен неподвижный корпус 2, в котором расположена режущая втулка 3. На направляющих колонках (на чертежах не показаны), закрепленных на нижней половине штампа, установлен подвижный ползун 4, в котором расположены режущая втулка 5, режущая оправка 6 с хвостовиком, цилиндрическая опора 7 с закрепленными в ее пазу (фиг. 3) упором 8 и планкой 9. Между верхним торцом хвостовой части режущей оправки 6, расположенной в пазу цилиндрической опоры 7, и

1ð планкой 9 находится упругий элемент, пружина 10, в качестве которого может быть использована, например, резиновая пласпша.

Через хвостовую часть режущей оправки 6 и цилиндрическую опору 7 проходят толкатели

15 11 механизма удаления отрезанной заготовки (на чертежах не показан). Внутри разрезаемой трубы 12 расположена режущая оправка

13, которая своим рабочим торцом упирается в торец режущей оправки 6. В исходном положении подвижный ползун 4 своим упором

14 поджат пружинами 15 к установленному

»а нижней плите 1 неподвижному упору 16, и таким образом режущие втулки 3 и 5 устанавливаются соосно.

2,-. Предлагаемый штамп работает следующим образом. В исходном положении режущие втулки 3 и 5 установлены сооспо, режущая оправка 6 нижним торцом хвостовой части прижата к упору 8 и также соосна с режущи30 ми втулками. В разрезаемую трубу 12 встав499062 16 лена режущая оправка 13, и труба подается в штамп механизмом подачи, который на чертеже не показан. При этом между трубой 12 и режущими инструментами 3, 5, 6 и 13 имеется зазор, который обеспечивает. свободную подачу трубы независимо от точности ее изготовления.

При ходе ползуна пресса вниз подвижный ползун 4 штампа начинает опускаться вниз, выбирается зазор между разрезаемой трубой

12 и режущей втулкой 5 вверху и трубой 12 и режущей втулкой 3 внизу, при этом вместе с режущей втулкой 5 опускается и режущая оправка 6 так, что зазор между ней и трубкой 12 вверху увеличивается, а внизу уменьшается.

Вступают в работу режущие втулки 5 и 3.

Усилие разрезания трубы превышает усилие, допускаемое устойчивостью ее поперечного сечения, поэтому труба начинает сминаться (в направлении резки) между режущими втулками. Режущая оправка 6 своей нижней половиной встречается с трубой 12, останавливается и находится в таком положении до тех пор, пока режущие втулки 5 и 3 не обожмут трубу 12 в зоне резки вокруг режущих оправок 6 и 13. В это время режущая оправка

6 смещается относительно оси режущей втулки 5 вверх и сжимает пружину 10. Таким образом, выбираются все зазоры в направлении резки между режущим инструментом и трубой, и начинаегся процесс разрезания трубы.

В конце рабочего хода механизм удаления отрезанной заготовки толкателями 11 выталкивает в окно корпуса 2 отрезанную заготовку.

При обратном ходе ползуна пресса все элементы штампа возвращаются в исходное положение: пружины 15 поднимают ползун 4 до упора 16, пружина 10 опускает режущую оправку 6 до упора 8, устанавливая ее соосно с режущими втулками 5 и 3. Труба подается в штамп на длину отрезаемой заготовки, н цикл повторяется.

Формула изобретения

Штамп для резки труб, содержащий размещенный в корпусе неподвижный втулочный нож и подвижный втулочный нож, взаимодействующий с ползуном, выполненным со сквозной цилиндрической полостью, оправку, вводимую в отделяемую от трубы часть, выполненную с хвостовиком, размещенным в полости ползуна, а также оправку, вводимую в трубу, и механизм удаления отрезанной части трубы, отличающийся тем, что, с целью предохранения штампа от поломок, он снабжен размещенной в полости ползуна цилиндрической опорой с прямоугольным пазом, а также упором, смонтированным в прямоугольном пазу опоры, и упругим элементом, закрепленным на корпусе опоры и заЗО фиксированным от проворота в вертикальной плоскости планкой, при этом хвостовик оправки выполнен в виде прямоугольной плиты и размещен в пазу опоры.

499062

А-А

Составитель С. Рябинина

Редактор Л. Василькова

Текред М. Семенов

Корректор Л. Орлова

Типография, пр. Савинова. 2

Заказ 502 9 Изд. М 10)9 Тираж 1177 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комигета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5