Устройство для удаления этикеток со стеклянной тары
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ЭТИКЕТОК СО СТЕКЛЯННОЙ ТАРЫ, содержащее карусель с гнездами для тары,в каждом из которых расположен шток с центраторами , над которым установлена фрикционная муфта, связанная с приводом вращения, щетки, отличаю щеес я тем, что, с целью интенсификации процесса удаления этикеток путем повышения плотности и площади охвата тары щетками, корпуса щеток представляют собой радиально расположенные , верхние и нижние стороны которых вьшолнены из гофр, а центраторы выполнены в виде лепестков, расположенных вдоль штока, при этом корпуса щеток и лепестки центраторов Снабжены нагревателями и вьтолнены из материала, обладающего эффектом термомеханкческой памяти изменения формы.. «9
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
° WIOIH
РЕСПУБЛИК аЕ а11
Вар В 67 С 1/08
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
П0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПЪФ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К AST0PCHOMY СВИДЕ П=ЛЬСТВУ (21) 3578725/28-13 (22) 11.04.83 (46) 30.07.84. Бюл. Ф 28 (72) О.Б. Домбровский (53) 683.561(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
В 4653377, кл. В 67 С 1/08, 1973.
2. Авторское свидетельство СССР
В 84806, кл. В 67 С 1/08, 1949. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ЭТИКЕТОК СО СТЕКЛЯННОЙ ТАРЫ, содержащее карусель с гнездами для тары,в каждом из которых расположен шток с центраторами, над которым установлена фрикционная муфта, связанная с приводом вращения, щетки, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью интенсификации процесса удаления этикеток путем повышения плотности и площади охвата тары щетками, корпуса щеток представляют собой радиально расположенные рамки, верхние и нижние стороны которых выполнены из гофр, а центраторы выполнены в виде лепестков, расположенных вдоль штока, при этом корпуса щеток и лепестки центраторов Снабжены нагревателями и выполнены из материала, обладающего эффектом термомеханической памяти изменения формы..
1105460
Изобретение относится к технологическому оборудованию мойки стеклянной тары и может быть применено на предприятиях пищевой, химической и фармацевтической промышленности. 5
Известно устройство для удаления этикеток со стеклянной тары, содержащее транспортер, расположенную вдоль него цилиндрическую щетку, укрепленную на оси с приводом, и узел ополас" .10 кивания. Ось цилиндрической щетки укреплена с наклоном по отношению к трассе транспортирования бутылок с воэможностью регулирования угла наклона, а над транспортирующим устройст- 15 . вом укреплен защитный желоб с регулирующими по высоте направляющими для горлышек тары fl) .
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является 2п устройство для удаления этикеток со стеклянной тары, содержащее карусель с гнездами для тары, в каждом из которых расположен шток с центраторами, над которым установлена фрикционная 25 муфта, связанная с приводом вращения, щетки (2) .
Недостатками известных устройств является недостаточная интенсивность удаления этикеток и клея с поверх- ЗО ности стеклянной тары особенно с мест, на которых этикетка располагается на поверхности с изменяющейся кривизной от горлышка к цилиндрической части, обусловленная невозможностью плотного облегания щетками поверхнос35 ти бутылок.
Цель изобретения — интенсификация процесса удаления этикеток путем повышения плотности и площади охвата 4О тары щетками.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для удаления этикеток со стеклянной тары, содержащем карусель с гнездами для тары, 45 в каждом из которых расположен шток с центраторами, над которым установлена фрикционная муфта, связанная с приводом вращения щетки, корпуса щеток представляют собой радиально расположенные рамки, верхние и нижние стороны которых выполнены из гофр, а центраторы выполнены в виде лепестков, распогоженных вдоль штока, при этом корпус.а щеток и лепестки цент- 55 раторов набжены нагревателями и выполнены из материала, обладающего эффектом термомеханической памяти.
На фиг.1 схематично изображено устройство для удаления этикеток со стеклянной тары, вид в плане; на фиг.2 — то же, продольный разрез; на фиг.3 — узел удаления этикеток, продольный разрез; на фиг.4 — разрез
А-А на фиг.3.
Устройство содержит карусель 1 с вертикальной осью вращения с гнездами 2 для тары, над которыми с помощью кронштейна 3 установлены узел
4 удаления этикеток и узел 5 для ополаскивания стеклотары. Соосно над узлами 4 и 5 с помощью кронштейна 6 установлен привод вращения 7.
В гнездах.2 установлены штоки 8, жестко прикрепленные через термоизолятор 9 к штокам 10, установленным в опорах вращения 11 и связанным с приводом возвратно-поступательного движения (не показан).
В верхней части штока 8 (в посадочном гнезде) равномерно по окружо ности, например через 120, выполнены пазы 12 в которых установлены и закреплены центраторы в виде лепестков 13. На штоке 8 последовательно друг над другом установЛены термоизоляционная конусная упругая втулка
14, уплотн ющий фланец 15. Конусная упругая втулка 14 своим большим основанием 16 опирается на уплотняющий фланец 15, который установлен на опоре вращения 17 и опирается на изолятор 18.
Внутри штока 18 установлен нагреватель. 19, электрически связанный с источником питания (не показан). С нагревателем 19 контактируют лепестки 13 центратора.
На уплотняющем фланце 15 расположена прокладка 20, а сам фланец выt полнен из термоизоляционного материала, например стеклотекстолита. Свободный конец штока 8 снабжен упором 21, на который упирается при установке внутренняя поверхность дна стеклотары 22.
Узел 4 для удаления этикеток состоит из изоляционного кожуха 23, нагревательного элемента 24, медного кольцевого нагревателя 25, верхней
26 и нижней 27 крышек. В кольцевом нагревателе 25 выполнены продольные пазы 28. Нагревательный элемент 24 электрически связан с источником пи тания (не показан).
1105460
В верхней крышке 26 выполнено отверстие 29 для прохода шпинделя
30 привода вращения 7, а в нижней крьппке 27 — отверстие 31 для ввода и вывода стеклотары 22.
Внутри кольцевого нагревателя 25 равномерно радиально по окружности, о например через 120, размещены сменные щетки 32, корпус которых выполнен в виде прямоугольной рамки 33.
Прямоугольная рамка 33 одной своей большей стороной 34 закреплена в продольном пазу кольцевого нагревателя 25, а к противоположной большей стороне 35 прикреплен жесткий ворс из мелкой металлической проволоки.
Две меньшие боковые стороны 36 пря- моугольной рамки 33 выполнены в виде гофров 37.
Корпус щеток 32 и лепестки 13 выполнены из титано-никелевого спла ва (54-56Х никеля, остальное титан), способного при нагреве принимать по25 лученную в процессе термообработки конфигурацию, восстанавливаемую до первоначальной при охлаждении, т.е. обладающего свойствами многократного обратимого изменения формы при многакратном термоциклировании в результа- З0 те обратимых пластических деформаций в сплаве, претерпевающем обратимое мартенситное превращение в упорядочных фазах при нагреве и охлаждении соответственно выше (температуры сра- 35 батывания вьппе 60 С) и ниже (темперао туры возраста ниже 40 С) интервала о температур мартенситного превращения (40 — 60 С) .
Высокая стабильность параметров многократного изменения формы (со
100Х возвратом . формы) проявляется вплоть до 450 С.
Таким образом, корпус щеток при нагревании имеет возможность принимать форму, соответствующую наружной поверхности тары, и удлиняться благодаря гофрам к центру гнезда 2, в результате чего обеспечивается плотность охвата тары по всей ее поверхности.
Лепестки 13 расположены вдоль штока 8, при нагревании свободными концами отходят от штока и принимают форму внутренней поверхности тары, обеспечивая ее надежную фиксацию при очистке наружной поверхности от этикеток.
Привод вращения 7 стеклотары 22 состоит из подпружиненного шпинделя
30, связанного с электродвигателем.
На свободном конце подпружиненного шпинделя 30 закреплена фрикционная муфта 38, имеющая полость 39 с боковой конусной поверхностью, обеспечивающая контакт со стеклянной тарой
22.
Для удаления клея и бумажной массы, образовавшейся от удаленных эти" кеток, в нижней части узла 4 удаления этикеток к крьппке 27 прикреплен бункер 40, который через патрубок
41 связан с отсосом (не показан).
В бункере 40 выполнено отверстие
42 для ввода и вывода стеклотары из зоны обработки.
Узел 5 ополаскивания стеклянной тары 22 выполнен в виде вертикально установленной цилиндрической камеры, в верхней крьппке 43 которой установлены форсунки 44, связанные через систему трубопровода 45 с емкостью подачи моющего раствора. Внутри цилиндрической камеры узла 5 ополоскивания также установлены щетки, контактирующие своим ворсом с поверхностью стеклянной тары 22 (не показаны).
Для отвода отработанной ополаскивающей жидкости в нижней части узла
5 закреплена камера, которая через патрубок связана с системой регенера. ции ополаскивающей жидкости (не пока. заны) .
Устройство для удаления этикеток со стеклянной тары работает следующим образом.
На позиции загрузки стеклянная тара 22 — бутылка, сориентированная горлышком вниз, — устанавливается (насаживается) автооператором на шток 8. При этом шток 8 находится в крайнем нижнем положении, а лепестки
13 центраторов находятся в нерабочем положении cl,,т.е ° утоплены в пазах
12 и касаются нагревателя 19.
При установке стеклянной тары
22 на шток 8 ее горльппко садится на коническую поверхность упругой втулки 14 а внутренняя поверхность дна ложится на упор 21.
После установки стеклянной тары
22 на шток 8 импульсно включается сеть электрического тока электронагревателя 19. Контактирующие с ним лепестки 13 нагреваются до температуры
1105460 срабатывания (выше 60 C) и мгновенно (скорость мартенситного превращения 1000 м/с) изгибаются до рабо-: чей конфигурации положения Б которую они получили при термообработке.
В момент перехода центрирующих лепестков 13 в рабочее положение б осуществляется самоцентрирование стеклянной тары 22 относительно вертикальной оси штока 8, после чего 1О карусель 1 проворачивается на позицию удаления этикеток. При этом шток
8 вместе со стеклянной тарой 22 располагаются под узлом удаления этикеток 4 и бункером 40, включается 15 привод возвратно-поступательного перемещения штоков 10 вверх, и шток
8 вместе с тарой 22 перемещаются вверх, т.е. в зону удаления этикеток (внутрь кольцевого нагревателя 25) 20 через соответствующие отверстия бункера 40 и нижней крышки 27 устройства удаления этикеток 4.
При перемещении штока 8 с тарой
22 в крайнее верхнее положение дно 25 стеклотары контактирует с конусной поверхностью фрикционной муфты 38, а уплотняющий фланец 15 прижимается к фланцу входного отверстия 42 бункера 40, образуя с помощью прокладки
20 герметичное соединение.
При контакт совании стеклянной тары 22 с кону ной поверхностью фрикционной муфты 38 подпружиненный шпиндель 30 перемещается на 2-3 мм вверх, включается привод вращения
7, и стеклянная тара 22 совместно со штоком 8 и штоком 10 начинают вращаться. При этом привод перемещения штоков 10 вверх выключается. Од- 40 новременно включается сеть электрического тока электронагревательного элемента 24, с помощью которого осуществляется нагрев кольцевого нагревателя 25 и соответственно контактирующего с ним корпуса щеток 32.
Корпус щеток 32, а именно большие стороны 35 и две меньшие боковые стороны 36 — гофры 37 прямоугольной рамки 33 — нагреваются до температуры срабатывания (выше 60 С) и мгновенно
О изменяют свою конфигурацию, которую они получили при термообработке, и из нерабочего положения 6 перемещаются и занимают рабочее положение r
Стороны 35 прямоугольной рамки
33 — щетки 32 — повторяют геометрический контур наружной поверхности стеклянной тары 22 и перемещаются к ней на расстояние, достаточное для контактирования ворса щеток 32 с наружной поверхностью стеклянной тары 22.
В момент мгновенного касания ворса щеток 32 наружной поверхности вращающейся стеклянной тары 22 происходит упругая деформация каждой ворсинки и осуществляется без пред варительной отмочки удаление этикетки и клея со всей наружной поверхности стеклянной тары.
Ф
Удаленные клей и образовавшаяся бумажная масса этикеток попадают в емкость бункера 40 и далее через патрубок 41 в систему отсоса отходов, чем предотвращается загрязнение клеем и бумажной массой очищенной поверхности стеклянной тары 22.
После удаления клея и этикеток с поверхности стеклянной тары 22 отключается сеть электрического тока электронагревательного элемента 24.
Одновременно выключается и привод вращения 7.
Благодаря эффективному охлаждению корпусов щеток 32 путем конвентивного теплообмена (подсасывающего холодного воздуха, поступающего через коль. цевой зазор, образованный фрикционной муфтой 38 и стенками отверстия
29 верхней крышки 26) до температуры ниже температуры возврата (ниже о
+60 С) стороны 35 прямоугольных рамок
33 распрямляются до приобретения первоначальной формы и возвращаются из рабочего положения r и в исходное положение б . При этом гофры 37 меньших боковых сторон 36 прямоугольной рамки 33 (щеток 32) укорачиваются (сжимаются).
После перемещения щеток 32 в исходное нерабочее положение б включается привод возвратно-поступательного перемещения штоков 10 вниз, и штоки совместно со стеклянной тарой 22, перемещаются в крайнее нижнее положение. После этого привод перемещения штоков 10 вниз выключается, и карусель 1 поворачивается и выносит очищенную тару под узел 5 ополаскивания, а следующая тара подходит под узел
4 удаления этикеток, и процесс повторяется.
Изобретение позволяет обеспечить зультате повьпвения плотности и площаинтенсивное удаление этикеток и клея ди охвата тары щетками и надежной с поверхности стеклянной тары в ре- фиксации в процессе очистки.
1105460
1105460
Заказ 5532/17
Тираж 412 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-ÇS, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Составитель И. Храпунова
Редактор Л, Веселовская Техред А.Ач Корректор И. Эрдейи
