Станок для нанесения граней на стеклоизделия

 

СТАНОК ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГРАНЕЙ НА СТЕКЛОИЗДЕЛИЯ, содержащий йтанину и смонтированные на ней привод каретки , узел вращения шлифовального круга , подвижную вдоль оси обрабатываемого изделия каретку с узлами закрепления и поворота стеклоизделия и делительный механизм, включающий храповое колесо, делительный диск и собачку в виде двуплечего рычага, о.т л и чающийся тем, что, с целью расширения его технологической возможности путем нанесения граней как с постоянным, так и с переменным шагом , станок снабжен подпружиненным поворотным ограничителем и жестким упором, смонтированными на делительном механизме, при этом собачка установлена с возможностью взаимодействия с поворотным ограничителем, a храповое колесо вьшолнено с участками, радиус которых больше радиуса вершин (Л зубьев.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СИИ ЛЮИ

РЕСПУБЛИК

ОУ 01) am В 24 В 9/08 ф»

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ЦЩУцД.„, (21) 3579650/25-08 (22) 19.04.83 (46) 07.08.84. Бюл. 9 29 (72) И.И.Андрюшин и 10.И.Ободников (71) Дятьковский ордена Трудового

Красного Знамени хрустальный завод, (53) 621.923.4(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 504720, кл. В 24 В 7/24, 1972.

2. Станок для нанесения вертикальных линий на стеклоизделия. Руководство по эксплуатации. Хрустальный завод,.

Гусь-Хрустальный, 1977(прототип). (54)(57) СТАНОК ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГРАНЕЙ

НА СТЕКЛОИЗДЕЛИЯ, содержащий станину и смонтированные на ней привод каретки, узел вращения шлифовального круга, подвижную вдоль оси обрабатываемого изделия каретку с узлами закрепления и поворота стеклоизделия и делительный механизм, включающий храповое колесо, делительный диск и собачку в виде двуплечего рычага, о.т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью расширения его технологической возможности путем нанесения граней как с постоянным, так и с переменным ша-.

roM, станок снабжен подпружиненным поворотным ограничителем и жестким упором, смонтированными на делительном механизме, при этом собачка установлена с возможностью взаимодействия с поворотным ограничителем а храпо1

O вое колесо выполнено с участками, ра- @ диус которых больше радиуса вершин зубьев.

1106640

Изобретение относится к станкам для гранения стеклоизделий алмазной гранью и может быть использовано в стекольной промышленности при изготовлении сортовой посуды. 5

Известен автоматический станок для гранения стеклоизделий алмазной гранью, содержащий станину и смонтированный на ней шпиндель, несущий абразивный круг, приспособление для крепления изделия, выполненное в виде тарельчатых центров и смонтированное на каретке механизма продольной подачи изделия (13 .

Недостатками указанного устройства 15 являются сложность конструкции и трудоемкость наладки, обусловленные наличием блока программного управления, струйного регулятора и гидропри" вода, в виду чего станок не освоен. 20

Известен также станок для нанесения вертикальных линий на .стеклоизделия, содержащий станину и смонтированные на ней узел вращения алмазного круга, шлифовальная головка которого закреплена на рычаге с возможностью качания в плоскости абразивного круга, подвижную каретку с установленными на ней узлами закрепления и поворота стеклоизделия, приводы пе-30 ремещения каретки и вращения алмазного круга, фиксатор и конечнйе выключатели. Обрабатываемые изделия устанавливаются в центрах. Механизм для деления состоит из сменных делительного-диска и храпового колеса, жестко закрепленньи на шпинделе узла поворота стеклоизделий, рычага, установлен.ного- с возможностью свободного вращения вокруг оси шпинделя. На одном 4О конце рычага закреплена с возможностью поворота вокруг. оси собачка, свя занная с рычагом пружиной и взаимо-действующая с храповым колесом, а в ropoA конец рычага вз имодействуе 45 с помощью подпружиненного штока.и ролика со сменным копиром, закреп- -. ленным на станине, На периферии делительного диска и храпового коле-. а имеются пазы для .Взаимодействия 50 ,соответственно с фиксатором н. собачкой . Количество пазов соответствует количеству. наносимых на стеклоизделие граней. Рабочий цикл станка автоматизирован с помощью копиров .и конечных выключателей (2) .

Известный станок не обеспечивает нанесение на стеклоизделие граней с переменным шагом, если сумма двух шагов расположенных рядом граней равна или меньше величины максимального шага.

Цель изобретения - расширение технологической возможности станка путем нанесения вертикальных граней с постоянным и переменным шагами.

Указанная цель достигается тем, что станок для нанесения граней на стеклоизделия, имеющий станину и смонтированные на ней привод каретки, узел вращения шлифовального круга, подвижную вдоль оси обрабатываемого изделия каретку с приспособлениями для закрепления и поворота стеклоизделия, делительный механизм с храповым колесом, делительным диском и собачкой в виде двуплечего рычага, снабжен подпружиненным поворотным ограничителем и жестким упором, смонтированными на делительном механизме, при этом собачка установлена с возможностью взаимодействия с поворотным ограничителем, а храповое колесо выполнено с участками, радиус которых .больше радиуса вершины зубьев.

На- фиг. 1 изображен станок,: общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг, 3 — разрез Б-Б на "-;.иг. 1;. на фиг. 4 — вид по стрелке В на фиг.2.

Станок содержит станину 1, внутри которой установлен привод 2 механизма перемещения каретки 3. Связь привода 2 с ходовым винтом 4 механиз.ма перемещения каретки 3 осуществляется передачей 5,. На станине 1 зак- . реплены узел привода вращения шлифовального круга, состоящий из электродвигателя 6 и клиноременной передачи

7, стойка 8, корпусы 9 подшипников, сменный копир 10. На стойке 8 шарнирно закреплен рычаг 11 на одном.кон-, це которого установлена шлифовальная головка 12, несущая шлифовальный круг 13, а второй конец с помощью пружины 14 и регулировочного винта 15 связан со станиной 1 с целью регули.рования давления шлифовального круга на стеклоизделие. В корпусах подшипников установлены две направляющие 16 и ходовой винт 4 -узла перемещения каретки 3. На каретке установлены узел 17 поворота стеклоизделий 18, узел 19 закрепления изделий, подпру-. жиненный фиксатор 20. Узел поворота. стеклоизделий состоит из корпуса 21 с смонтированным в нем с возможностью

3 11066 вращения шпинделем 22, на одном конце которого жестко закреплен тарельчатый центр 23, а на втором — сменные делительный диск 24, храповое колесо

25 и свободно вращающееся на шейке шпинделя 22 водило 26. Один конец водила шарниром 27 соединен со штоком 28, на котором закреплен ролик 2 -. . свободно вращающийся вокруг оси 30 и взаимодействующий с копиром 10. При-1О жатие ролика к копиру осуществляется пружиной 31, одним концом скрепленной с водилом 26, а вторым — с корпусом 32, в котором установлен с возможностью перемещения вдоль оси шток 15

28. На втором конце водила 26 шарнирно закреплена собачка 33, выполненная в форме двухплечего рычага. Одним концом собачка взаимодействует с храповым колесом 25 под действием пру-2п жины 34, а вторым — с поворотным ог-. раничителем 35, который пружиной 36 прижат к жесткому ограничителю 37 и имеет возможность поворота вокруг оси

38. Ось 38 и ограничитель 37 жестко 25 закреплены на стойке 39. Узел 19 закрепления стеклоизделий состоит из ос нования 40, бабки 41, шпинделя 42, кривошипно-рычажного механизма 43.

На шпинделе 42 жестко закреплен центрЗО

44. Шпиндель 42 смонтирован в бабке

41 с возможностью вращения вокруг своей оси. Бабка 41 снабжена направляющими в форме ласточкиного хвоста и имеет возможность передвигаться по соответствующим направляющим основания 40 при закреплении и снятии обрабатываемого изделия. Два копира 45, закрепленные с возможностью регулирования их положения на каретке 3, вэа- 40 имодействуют с рычагом 11 через шток

46, имеющий на своих концах по роли-, ку 47. Шток 46 закреплен в стойке 8 с возможностью свободного вертикального перемещения. Нижний ролик 47 45 взаимодействует с копиром 45, а верхний — с рычагом 11.

Станок работает следующим образом.

Стеклоизделие 18 устанавливается 50 в центрах 23 и 44 и закрепляется поворотом рычага кривошипно-рычажного механизма 43. При этом бабка 41 смещается относительно основания 40 в сторону изделия, которое оказывает- 55 ся зажатым между центрами. Включают". ся последовательно приводы вращения шлифкруга и механизма перемещения каретки. Ходовой винт 4, получая вращение от привода 2 через цепную передачу 5, приводит в движение каретку

3, которая перемещается в сторону шлифкруга вместе со стеклоизделием и копирами 45. Ролик 29, взаимодействуя с наклонной плоскостью а, копира

10, перемещается вместе со штоком 28, заставляя повернуться водило 26 вокруг оси шпинделя 22. Собачка 33, войдя в зацепление с зубьями храпового колеса 25, поворачивает его на одно деление, вместе с храповым колесом поворачиваются шпиндели 22 и 42, центры 23 и 44, делительный диск

24 и стеклоизделие 18. При повороте делительного диска 24 фиксатор 20 выходит иэ зацепления с последним, а в конце поворота входит в соответствующее углубление на периферии делительного диска, произведя его фиксацию. Поворот рычага 11 вокруг оси, закрепленной на. стойке 8, происходит благодаря взаимодействию штока 46 с копирамк 45, и шлифкруг подводится к стеклоизделию. Профиль копиров 45 обеспечивает подвод шлифкруга к иэделию, врезание и подъем шлифкруга после нанесения грани. В конце хода каретки 3 включают конечный выключатель (не показан), который переключает вращение привода 2 в противоположном направлении, соответственно каретка

3 также начинает перемещаться в противоположном направлении. Происходит повторная обработка грани шлифкругом с целью ее ушлубления. При прохождении роликом 29 участка а копира 10 водило 26 вместе с собачкой 33 поворачивается вокруг оси шпинделя 22 в противоположном первоначальному направлении, осуществляя холостой ход.

Шпиндель 22 при этом не вращается, так как жестко закрепленный на нем делительный диск зафиксирован от поворота фиксатором 20. Холостой ход водила происходит до тех пор, пока собачка, скользя одним концом по наклонной плоскости зуба храпового колеса 25, не достигнет своим противоположным концом ограничителя 35 (фиг.2, положение I). Прекращаются холостой ход водила и взаимодействие ролика

29 с копиром 10. В конце хода каретка 3 включает второй конечный выключатель, переключающий привод 2, а следовательно и каретку 3, в направленин первоначального движения. Цикл

1106 повторяется. Происходит шпифование второй грани, расположенной по отношению к первой на минимальном расстоянии.

При взаимодействии собачки с участком 8 храпового колеса (радиус которого, больше радиуса вершин зубьев) ее противоположный конец занимает такое положение (фиг. 2, положение II),÷òî

10 касания с ограничителем 35 не происходит. Водило совершает максимальный холостой ход и при следующем прямом ходе каретки происходит поворот стеклоизделия на максимальный угол, который может повторяться столько раз, сколько участков имеется на храповом колесе. При этом собачка отклоняет поворотный ограничитель 35 и свободно проходит под ним, после чего ограничитель 35 под действием пружины

36 возвращается в исходное положение до упора с жестким ограничителем 37.

После нанесения последней грани и установки каретки 3 и рычага 11 в исходное положение приводы останавливаются третьим конечным выключателем, взаимодействующим с кулачком 48, закl

640 6 репленным на делительном диске. Обра" ботанное изделие заменяется очередным.

Поворот изделия происходит в начале прямых ходов каретки. Указанный вариант применяется для нанесения глубоких граней.

В случае необходимости нанесения неглубоких граней копир 10 с одной наклонной поверхностью заменяется копиром с двумя наклонными поверхностями (на фиг. 4, штрихпунктирная линия). В этом случае поворот обрабатываемого изделия происходит в начале прямого и обратного ходов каретки по следующей схеме: включение прямого хода каретки, поворот и фиксация стеклоиэделия и подвод шлифкруга, нанесение грани, подъем шлифкруга и холостой ход водила, изменение направления хода каретки, поворот и фиксация стеклоизделия и подвод шлифкруга, нанесение следующей грани, подъем шпифкруга и холостой ход водила.

Устройство обеспечивает расширение технологических возможностей станка, механизируя процесс нанесения элементов не только с постоянным, но и с переменным шагами.

1106640

1106640

A-A

1106640

ВНИЫЖ Вакеэ 5708/10 . Ти 737 " Hogmecaoe

Филиал -ППП Ъатент, и -.Уигород, ул.Провктная, 4