Устройство для нанесения рисунка на стеклоизделия

 

г;. Ф1,, я,,; ф » а; ;,)

Б л. ;

Калининский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ РИСУНКА

НА СТЕКЛОИЗДЕЛИЯ

Изобретение относится к области стеколь. ного машиностроения.

Известно устройство, содержащее станину, смонтированные на ней шпиндельную бабку со шпинделем и привод. Этим устройством можно,. наносить всевозможные декоративные рисунки на изделия сложной формы (1).

Недостатком устройства является то, что работы на нем производят вручную, при этом наносят на предварительно размеченном изделии грани необходимой глубины, держа 1в изделие в руках и поворачивая его в различных плоскостях относительно шлифовального крута. Обработка на таких устройствах непроизводительная и допускает большой процент брака. 1$

Известно также устройство, содержащее станину, траверсу с поворотными шлифовальными головками и стол, перемещающийся в горизонтальном направлении. На столе установлены соответственно шлифовальным головкам поворотные шпиндели с закрепленными на них стеклоизделиями. Координатные приводы управляются от кулачков. Программа задается электромеханическим путем Щ.

Недостатками такого устройства являются

I ограниченное число степеней подвижности, ручная установка угла поворота шлифовапьной головки и несовершенный способ задания программы. Все это, не обеспечивает универсальной обработки стеклохрустальных изделий.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей, повышение качества продукции и производительности труда.

Цель достигается тем, что стол установлен с возможностью поперечного поворота от введенного в устройство механизма.

Кроме того, устройство снабжено механизмом вертикального. перемещения шлифовальных головок.

На фиг. 1 изображено устройство, вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — то же, вид сбоку.

Устройство содержит станину 1 со смонтированными на ней колоннами 2, по которым как по направляющим, перемещается травер903084

3 са 3. На последней установлены поворотные головки 4 с приводами 5 шлифовальных кругов, механизм вертикального перемещения траверсы 3, включающий следящий привод 6, редуктор 7, шестерню 8, рейку 9 и механизм поворота головок„содержащий следящий привод 10, подвижную рейку 11, шестерни 12. В основание колонны 2 вмонтирован механизм поперечного поворота стола, включающий цапфы 13, жестко связанные с направляющими 14, по которым перемещается стол 15, и следящий привод 16 с редуктором 17, закрепленные на кронштейне 18, На столе 15 согласно головкам 4 установлены поворотные шпиндели 19 с механизмами крепления изделий, следящий привод 20 линейного перемещения стола 15 и. привод

21 поворота изделий.

Устройство работает. следующим образом.

Программное устройство (на фигурах не показано) посредством системы управления подает команды на один или насколько следящих приводов. При этом раздельно или одновременно в порядке очередности, установленной программой, осуществляются следующие операции: поперечный поворот, линейное перемещение стола 15, поворот шпинделей

19, вертикальное перемещение траверсы 3 и поворот головок 4. Кроме команд на пять следящих приводов, осуществляющих линей30 ные и утловые перемещения изделий и инструмента, выдаются команды на привод вращения шлифовального крута.

Взаимодействие частей и механизмов, изображенных на фиг. 1 — 3, при этом будет следующее, Траверса 3 со шлифовальными головками

4 перемещается вертикально посредством привода 6, редуктора 7 и передачи шестерня

8-рейка 9 по когоннам 2, смонтированным на станине 1, 40

При подаче команды на привод 5 шлифовальные крути, установленные на головках

4, приводятся во вращение.

Привод 10, воздействуя на передачу рейка 11 — шестерня 12, осуществляет одновременный поворот головок 4 на требуемый

I угол.

Стол 15 с направляющими 14 поворачивает ся вместе с цапфами 13 механизмом поперечного поворота, состоящим из привода 16 и редуктора 17, установленных на кронштейне 18. Линейное перемещение этого стола по направляющим 14 осуществляется посредством привода 20.

Привод 21, воздействуя на шпиндели 19, одновременно поворачивает изделия на требуемый угол.

Результатом такого взаимодействия инструмента и иэделия, движение которых запрограммированно, является образование сложного рельефного рисунка на криволинейной поверхности.

Программирование объемных рисунков осуществляется методом обучения автомата.

Применение предлагаемого устройства позволяет увеличить производительность, повысить качество продукции и расширить номенклатуру обрабатываемых изделий.

Формула изобретения

1. Устройство для нанесения рисунка на стеклоизделия, содержащее станину, траверсу с поворотными шлифовальными головками и стол, на котором установлены поворотные шпиндели с закрепленными на них стеклоизделиями, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, стол установлен с возможностью поперечного поворота от введенного в устройство механизма.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а юuj е е с я тем, что оно снабжено механизмом вертикапьного перемещения шлифовальных головок.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР М 282082, кл. В 24 В 9/16, 1968.

2. Станок для нанесения алмазной грани на стаканы типа URS17. Инструкция по экеплуатации фирмы "Tungsram", Венгрия, 1974.