Устройство для шлифования кольцевой торцевой поверхности изделий с полостью

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ КОЛЬЦЕВОЙ ТОРЦОВОЙ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ С ПОЛОСТЬЮ, содержащее связанный с приводом перемещения продольный конвейер, на котором установлены вращающиеся патроны для закрепления обрабатываемых изделий, подвижную шлифовальную головку,шпиндель которой связан с приводом вращения , и механизм перемещения головки на врезание с постоянным усилием, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности обработки путем непрерывного шляфования изделий червячным кругом, шпиндель головки расположен вдоль конвейера под острым углом к направлению его движения, установлен с возможностью перемещения в осевом направлении и снабжен возвратными пружинами, при этом привод перемещения конвейера выполнен с непрерывно движущимся выходнЕлм звеном. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено направляющей линейкой, установленной параллельно шпинделю на шлифовальной головке.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(51) В 24 В 9 08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО. ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3391146/25-08 (22) 31.01. 82 (46) 15. 09. 83. Вюл. М 34 (72) A.A. Малышев, Я.Г. Коган и В.3. Крейчман (71) Одесский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института стекольного машиностроения "ВНИПКИстекломаш (53) 621.9(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 138500, кл ° В 24 В 7/00, 1960.

2. Йурнал Glass (Англия), 1981, Р 3, с. 47-49, фиг.4 (прототип). (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШПИфОВА—

НИЯ КОЛЬЦЕВОЙ ТОРЦОВОЙ ПОВЕРХНОСТИ

ИЗДЕЛИЙ С ПОЛОСТЬЮ, содержащее связанный с приводом перемещения продольный конвейер, на котором установлены вращающиеся патроны для закрепления обрабатываемых изделйй, подвижную шлифовальную головку,шпиндель которой связан с приводом вра— щения, и механизм перемещения головки на врезание с постоянным усилием, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности обработки путем непрерывного шлифования изделий червячным кругом, шпиндель головки расположен вдоль конвейера под острым углом к направлению его движения, установлен с возможностью перемещения в осевом направлении и снабжен возвратными пружинами, при этом привод переме— щения конвейера выполнен с непрерывно движущимся выходным звеном.

2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно снабжено направляющей линейкой, установленной параллельно шпинделю на шлифовальной головке.

1041267

1Î

Изобретение относится к производству цилиндрических изделий с полостью, например фужеров, стаканов и т.п.

Известно устройство для шлифования кольцевой торцовой поверхности S цилиндрических иэделий с полостью, содержащее вращающийся патрон для эаКрепления обрабатываемого изделия, подвижную шлифовальную головку, выполненную в виде поворотной рамы, шпиндель которой связан с приводом вращения, и механизм перемещения головки на вреэание с постоянным усилием (1) .

Однако это устройство обладает ограниченной производительностью из-за отсутствия средств для автоматической подачи изделий в зону обработки.

Известно также устройство для

1 шлифования кольцевой торцовой поверхности цилиндрических изделий с полостью, содержащее связанный с приводом перемещения продольный конвейер, на котором установлены вра— щающиеся патроны для закрепления обрабатываемых изделий, подвижную шлифовальную головку, шпиндель которой связан с приводом вращения, и механизм перемещения головки на вреэание с постоянным- усилием, выполнен- ЗО ный в виде гидроцилиндра $2) .

Данное устройство также обладает ограниченной производительностью из-за прерывистости обработки.

Целью изобретения является позы- З5 шение производительности обработки путем непрерывного шлифования изделий червячным кругом.

Цель достигается тем,что в устройстве для шлифования кольцевой торцо- 4Q вОй поверхности изделий с полостью, содержащем связанный с приводом перемещения продольный конвейер, на котором установлены вращающиеся патроны для закрепления обрабатываемых иэделий, подвижную шлифовальную головку, шпиндель которой связан с приводом вращения, и механизм перемещения головки на врезание с постоянным усилием, шпиндель головки расположен вдоль конвййера под острым углом к направлению его движения, установлен с возможностью перемещения в осевом направлении и снабжен возвратными пружинами, при атом привод перемещения конвейера выполнен с непрерывно движущимся выходным звеном.

Устройство может быть снабжено направляющей линейкой, установленной параллельно шпинделю на ам1ифовальной 60 j головке.

На фиг.1 кэображвно предлагаемое устройство, общий вид на фиг.2— раэрва А-А на фиг.lg на фиг.3 - вид

8 на фиг.2 иа фиг.4 - конструкция у шпинделя; на фиг.5 — схема обработки участка кольцевой торцовой поверхности иэделия (место Г на фиг. 1).

Устройство содержит продольный конвейер 1 для перемещения изделий

2, движущийся относительно основания 3. Иэделия 2 закреплены во вращающихся патронах 4. На основании

3 шарнирно установлен силовой цилиндр

5, привод вращения 6 и опоры 7 шлифовальной головки 8, выполненной, например в виде рамы (фиг.2), Шлифовальная головка 8 соединена с цилинд- ром 5, служащим в качестве механизма перемещения головки на врезание с постоянным усилием. На основании

3 может быть закреплен также регулируемый упор 9, ограничивающий перемещение головки 8. В центрах 10 головки 8 на оси 11 смонтироеан с возможностью осевого перемещения несущий червячный шлифовальный круг 12 шпиндель 13. Для удержания шпинделя 13 в среднем положении служат возвратные пружины 14. На шлифоваль1ной головке 8 может быть установлена направляющая линейка 15. Шпиндель 13 связан с приводом вращения 6, например, ремнем 16.

У

Скорость (v) конвейера 1 пропорциональна частоте (w) вращения шпинделя 13 и может быть определена по зависимости

wt cos oh где t — шаг червячного шлифовального круга;

c6 — угол наклона оси шпинделя

13 к направлению движения конвейеров 1. !

Устройство работает следующим о6разом.

При приближении к червячному кругу 12 иэделие 2 входит торцовой поверхностью в винтовую канавку круга и подвергается обработке за счет вращения патрона 4. При этом, если имеет место неполное соответствие скорости перемещения конвейера 1 и частоты вращения шпинделя 13 илн имеет место бой изделия, шпиндель смещается на необходимую величину в осевом направлении. tIo окончании обработки изделие 2 переходит своим торцом на направляющую линейку 15.

При этом шпиндель под действием одной из возвратных пружин 14 перемещается в исходное положение. Профиль направляющей линейки 15 должен быть таким, чтобы обеспечивалось плавное перемещение шлифовальной головки до упора 9. фг расположения патронов 4 на конвейере 1 целесообразно выбирать

1041267

Eua u

3 условия редыдушего е линейки. обработки по мере с направляюБлаго а д ря непре ыв ння издел и ся з начительно и в этом случае достигает" т ельности об ое повышен работки.

Нс проиэвод

ВНИИ ПИ

795 Подписное филиал ЦПП "Патент" ,г.У@го о

Ф р д,ул,Проектная 4