Сепаратор

 

1, СЕПАРАТОР, включающий приводной решетчатый барабан с размещенным внутри него гибким решетом , нажимной валик, загрузочйое и разгрузочное приспособления, отличающийся тем, что, с целью повьоиения эффективности процесса сепарации за счет ориентации длинных частиц зерновой смеси поперек продольной оси отверстий решета, а также за счет разрыхления зерновой смеси, сепаратор снабжен пальцевым транспортером, охватывающим гибкое решето и приводной барабан вдоль их образующей i и размещенным по ходу вращения решета за нажимным валиком. (Л 4 :о эо

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) зи В 07 В 1/00

5(»4 f)fgd, я

iI3,„;, ц

БИБЛЩТ А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flo делАм изОБРетений и ОтнРытий (21) 3621 130/29-03 (22) 13. 07. 83 (46) 30. 08. 84. Бюл. Н 32 (72) М. В.Туаев, А, Г. Громов, F..Ë.ÑîñHoâñêèé, А ° Х.Елоев, Г.Ф.Серый и Ю.H.ßðìàøåâ (71) Всесоюзный сельскохозяйственный институт. заочного образования и

Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт зернового хозяйства (53) 631.362 .33(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 793469, кл. В 07 В 1/00, 1981, 2. Авторское свидетельство СССР

У 668720, кл. В 07 В 1/00, 1979 (прототип). (54) (57) 1. СЕПАРАТОР, включающий приводной решетчатый барабан с размещенным внутри него гибким решетом, нажимной валик, загрузочное и разгрузочное приспособления, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса сепарации за счет ориентации длинных частиц зерновой смеси поперек продольной оси отверстий решета, а также эа счет разрыхления зерновой смеси, сепаратор снабжен пальцевым транспортером, охватывающим гибкое решето и приводной барабан вдоль их образующей и размещенным по ходу вращения решета за нажимным валиком.

1110498

1(Р (Р Чт

7р

2. Сепаратор по и. 1, о т л и —, ч а ю шийся тем, что пальцы закреплены на транспортере посредством шарниров, при этом шарниры снабжены упорами.

° 3. Сепаратор по пп 1 и 2, о т— л и ч а ю шийся тем, что пальцы на транспортере установлены с шагом, определяемым из условия где t ". продольный шаг расположения пальцев на транспортере;

Изобретение относится к сепарации сыпучих материалов и может быть использовано, например, в .сельском хозяйстве в конструкциях зерноочистительных машин. 5

Известно устройство для разделения зерносоломистых смесей, содержащее приводной решетчатый барабан, внутри которого установлено гибкое решето, имеющее вогнутые внутрь барабана участки, загрузочные и приемные механизмы 1j.

Недостатком данного устройства является низкая эффективность процесса сепарации из-за низкой просеивающей способности гибкого решета.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является сепаратор, включающий приводной решетчатый барабан с размещенным внутри него гибким решетом, нажимной валик, загрузочное и разгрузочное приспособления 23.

Недостатком известного сепаратора является низкая эффективность процесса сепарации зерновой смеси изза низкой просеивающей способности гибкого решета, а также из-за низкой транспортирующей способности сепа- 30 ратора в направлении его продольной оси.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса сепарации за счет ориентации длинных частиц зерновой смеси поперек продольной оси отвер— минимальная длина крупных частиц;

V — скорость поступательного т перемещения пальцев транспор" тера;

V — окружная скорость гибкого

Р решета.

4. Сепаратор по пп.1,2 и 3, отличающийся тем, что пальцы на транспортере установлены рядами.

5. Сепаратор по пп. 1-4, о т л ич а ю шийся тем, что пальцы покрыты эластичным материалом. стий решета, а также за счет разрыхления зерновой смеси.

Поставленная цель достигается тем, что сепаратор, включающий приводной решетчатый барабан с размещенным внутри него гибким решетом, нажимной валик, загрузочное и разгрузочное приспособление, снабжен пальцевым транспортером, охватывающим гибкое решето и приводной барабан вдоль их образующей и размещенным по ходу вращения решета за нажимным валиком.

Кроме того, пальцы закреплены на транспортере посредством шарниров, при этом шарниры снабжены упорами, а пальцы на транспортере установлены с aiaroM, определяемым из условия где t — продольный шаг расположения пальцев на транспортере; — минимальная длина крупных частиц;

V — скорость поступательного перемещения пальцев транспортера;

V — окружная скорость гибкого

Р решета.

Кроме того, пальцы на транспортере установлены рядами и покрыты эластичным материалом.

На фиг. 1 изображен предлагаемый сепаратор, вид с торца; на фиг. 2— пальцевый транспортер, продольное

1110498 сечение; на фиг. 3 — механизм шарнирного закрепления пальца.

Сепаратор содержит решетчатый приводной барабан 1, внутри которого закреплено гибкое решето 2, нажимной валик 3, прогибающий гибкое решето

2 внутрь барабана 1, кожух 4, охватывающий барабан 1, разгрузочный шнек 5. Сепаратор также снабжен паль; цевым транспортером 5, установлен1О ным по ходу вращения гибкого решета

2 за нажимным валиком 3 и охватывающим гибкое решето 2 и приводной барабан 1 вдоль их продольной образующей. Пальцевый транспортер 6 содержит звенья 7 цепной передачи, на которых рядами шарнирно закреплены пальцы 8, при этом звенья 7 транспортера снабжены упорами 9, а пальцы 8 — соответствующими упора- 2О ми 10, обеспечивающими возможность расположения пальцев 8 под углом к поверхности транспортера 6 в рабочей зоне сепаратора и размещение пальцев на поверхности транспортера

6 в нерабочей зоне сепаратора. Для исключения травмирования зерен пальцы 8 покрыты эластичным материалом. Привод транспортера 6 осуществляется вращением зубчатых колес

11.

Сепаратор работает следующим образом.

Вращением барабана 1 приводится во вращение гибкое решето 2, од- 35 новременно вращением зубчатого колеса 11 приводится в движение пальцевый транспортер 6. Зерновой материал подается из загрузочного устройства на внутреннюю поверхность 40 гибкого решета 2. При вращении материала частицы короткой фракции по инерции проходят сквозь отверстия решета и улавливаются кожухом

4. Длинные соломистые частицы и 45 застрявшие в них короткие частицы на вогнутом участке решета по инерции сбрасываются с его рабочей поверхности. При поступательном перемещении нижней ветви транспортера

6 пальцы 8 под действием собственного веса опрокидываются и занимают положение, при котором они располагаются под углом к поверхности транспоРтеРа. В этом слУчае упор

10 пальца 8 опирается на соответствующий упор 9 звена 7. Сброшенный с рабочей поверхности поток зерновой смеси попадает под воздействие пальцев 8 внутренней ветви транспортера 6; Из-за малости своих размеров мелкие частицы (зерно) проходят сквозь ряды пальцев 8 и вновь попадают на поверхность гибкого решета, причем раньше длинных частиц смеси. Пальцы 8 взаимодействуют с длинными частицами и разворачивают их продольными осями поперек направления полета, поэтому длинные . частицы попадают на рабочую поверхность гибкого решета 2 сориентированными поперек продольных осей отверстий решета 2. Под действием пальцев 8 проис ходит встряхивание длинных частиц и их перемещение в направлении продольной оси сепаратора.

Для обеспечения воздействия на длинную частицу пальца 8 необходимо, чтобы время прохождения пальцев 8 расстояния, равного шагу, т.е. при скорости длинных частиц равной окружной скорости решета, указанное условие можно представить следующим образом — > т где t — продольный шаг расположения пальцев на транспортере;

V — скорость поступательного перемещения пальцев транспортера;

1 — минимальная длина соломистых частиц;

V — окружная скорость гибкого

Р решета.

Откуда

В результате циклического воздействия пальцев 8 на сходящий с вогнутого участка решета зерновой поток, длинные частицы (соломистые) перемещаются вдоль продольной оси сепаратора и выводятся иэ него с разгрузочного торца. Короткие частицы, прошедшие сквозь отверстия

2, выводятся из сепаратора разгрузочным шнеком 5. При выходе из рабочей зоны сепаратора 8 на внешней ветви транспортера Ь под действием силы собственного веса опрокидываются и укладываются на внешнюю поверхность транспортера 6.

Применение предлагаемого устройства позволяет обеспечить ориента!!10498 анрие 7 сне. 3

ПППППП Заказ 6229/6 Зизак 588 ПоПлиоиоа

Филиал ППП "Патаит, г. Уигорол,ул.Прокатила, 4 цию длинных частиц зерновой смеси поперек продольной оси отверстий в момент попадания на рабочую поверхность гибкого решета частиц смеси, сброшенных с вогнутого участка решета, что препятствует прохождению сквозь отверстия решета длинных частиц, а значит повышает эффективность процесса разделения. Обеспечить разрыхление сброшенного с вогнутого участка решета зерносмолистого материала и выделение застрявших в нем коротких частиц, что способствует их прохождению сквозь отверстия решета, уменьшению потерь основного зерна в отходы, чТо также повышает эффективность процесса разделения, исключить накапливание на внутренней поверхности решета зерносмолистой массы благодаря постоянному смещению пальцами

5 транспортера длинных частиц в направлении продольной оси сепаратора, что улучшает просеивающую способность решета.

Благодаря установке пальцев рядами, повысить вероятность их столкновения с длинными частицами, что способствует интенсивному разрыхлению потока зерновой смеси, исключить травмирование зерна за счет нанесения на пальцы транспортера эластичного материала.