Способ ковки заготовок

 

СПОСОБ КОВКИ ЗАГОТОВОК, включаю1ций протяжку заготовки по участкам, на каждом из которых осуществляют обжатия боковой поверхности заготовки по ее периметру, о т л и чающийс я тем, что, с целью повышения качества получаемых поковок за счет уменьшения смещения центральной зоны заготовки при ее протяжке, обжатие на первой половине периметра каждого из участков заготовки осуществляют с величиной относительного обжатия на 20-40% меньше величины обжатия второй половины периметра участка заготовки. g

СОЮЗ COBETCHHX

СО1фЬЛФСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

OO (19

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТКОЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

Н АВТОРСНОМУ СВИДИ ЙЛЬСТВУ (21) 3450177/25-27 (22) 09.06.82. (46) 15.10.84. Бюл. Р 38 (72) Н.П.Дененберг, А.Г.Токарев, А.А.Мишулин, Ю.Д.Давыдов, Е.Д.Орлов, В.А.Назарьян

Г.М.Скударь и С.И.Релис (71} Научно-прс.юзводственное об ьединение по технологии машиностроения

"ЦНИИТИАШ11 (53) .621.73 (088.8) (56) 1 ° Охрименко Я.М. Технология кузнечно-штамповочного производства.

М., "Машиностроение.", 1976, с. 170.

2. Аптыкис А.В. Технология произ водства поковок на гидравлических прессах.-"Итоги науки и техники", ВИНИТИ,, 2, 1977., с. 93 (прототип). (54) (57) СПОСОБ КОВКИ ЗАГОТОВОК, включающий протяжку заготовки по участкам, на каждом из которых осуществляют обжатия боковой поверхности заготовки по ее периметру, о т л и— . ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества получаемых поковок за счет уменьшения смещения центральной зоны заготовки прн ее протяжке, обжатие на первой половине периметра каждого из участков заготовки осуществляют с величиной относительного обжатия на 20-40Х меньше величины обжатия второй половины периметра участка заготовки.

1 111846

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при ковке поковок в кузнечно-прессовых цехах любой, отрасли машиностроения. 5

Известен способ .протяжки заготовки, включающий чередующиеся подачи заготовки, обжатие по всей ее длине и. последующую кантовку и обжатие по всей длине с другой ее стороны (1) . 1О

При протяжке поковки круглого сечения комбинированными бойками по известному способу за счет неравномерности деформации со стороны верхнего и нижнего бойков происходит 15 значительный изгиб поковки вдоль оси, который приводит к браку поковки.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату 2О к предлагаемому .является способ ковки заготовок комбинированными бойками, по которому выполняют протяжку заготовки, осуществляя подачу ,участка ее под бойки и обжатие его д до заданного размера, чередующиеся с кантовками на определенный угол по всему периметру участка заготовки, затем осуществляют подачу следующего участка заготовки под gp бойки (2) .

Недостаток способа — низкое качество поковок, так как.при протяжке первоначальная центральная дефектчая зона заготовки оказывается значительно смещенной относительно геометрического центра поковки, а несоосность между ступенями поковки в несколько раз превышает дополнительный припуск на несоосность.

Цель изобретения — повышение качества получаемых поковок за счет уменьшения смещения центральной зоны заготовки при ее протяжке.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу ковки заготовки, включающему протяжку заготовки по участкам, на каждом из которых осуществляют обжатия боковой поверхности заготовки по ее.периметру, обжатие на первой половине периметра каждого из участков заготовки осуществляют с величиной относительного обжатия на 20-407 меньше величины обжатия второй половины периметра участка заготовки.

Уменьшение величины относительного обжатия на первой половине периметра

6 2 каждого участка заготовки по сравнению с тем же показателем последующих обжатий на этом же участке заготовки приводит к тому, что смещение дефектной зоны от обжатий в первой половине периметра равно и противоположно направлено смещению дефектной зоны, образовавшемуся в результате проведения обжатий во второй половине периметра участка заготовки. Пределы изменения величины, на которую необходимо уменьшить первую половину обжатий на каждом участке, получены экспериментально. Выход за укаэан ные пределы приводит к появлению смещения после выполнения всех обжатий на каждом участке .

Пример. Проводят ковку шеек диаметром 620 мм при изготовлении рабочего валка с диаметром бочки

900 мм. Осуществляют протяжку шейки валка комбинированными бойками с углом выреза нижнего бойка 120 за три о прохода: в первом проходе до диаметра 796, во втором 703, в третьем до 620 мм. Во всех проходах протяжку заготовки проводят по участкам; на каждом участке осуществляют восемь обжатий по периметру, чередую© хся с кантовкой заготовки на 45 ри этом первые. четыре обжатия осу1 ществляют с относительным обжатием SX а остальные четыре — 11,5Х.

Таким образом, после восьми обжатий получают участок с заданным .",онечным диаметром поковки в проходе.

Серные отпечатки дисков, вырезанных из поперечных сечений шейки валка, показали, что дефектная зона после ковки расположена в геометрическом центре поковки, несоосность между бочкой и шейкой валка в преде лах погрешности измерений 1 мм.

В то же время при ковке по способупрототипу смещение шейки валка относительно бочки составляет 54 мм, что значительно превышает дополнительный припуск на несоосность, равный 12 мм при разности диаметров сечений 280 мм.

Использование предлагаемого изобретения по сравнению с базовым объектом-прототипом. дозволяет повысить качество получаемых поковок за счет исключения смещения дефектной зоны заготовки, а также увеличить точность изготовления ступенчатых поковок, что сокращает расход металла и затраты на механическую обработку.