Машина для ширения и сушки текстильного полотна

 

МАШИНА ДЛЯ ШИРЕНИЯ И СУШКИ ТЕКСТИЛЬНОГО ПОЛОТНА, .содержащая последовательно установленные в направлении подачи полотна приспособление для расправления и центрирования полотна, средство для исправления перекосов утка с датчиком обнаружения перекосов , термокамеру с сушильными цилиндрами и смонтированные на раме в термокамере по меньшей мере две секции ширильных валиков, верхние из которых в каждой секции смонтированы шарнирно над нижними и имеют средство для регулирования их положения, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества отделки, она имеет датчик ширины полотна, установленный на выходе термокамеры, и привод возвратнопоступательного перемеш,ения рамы с ширильными валиками вдоль направления подачи полотна, а средство для регулирования положения верхних ширильных валиков выполнено в виде приводных эксцентриков, контактирующих с осями валиков, при этом приводы рамы и эксцентриков связаны с датчиком ширины полотна.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ÄÄ SUÄÄ1 121336 з(5ц D 06 С 3/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А STOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

@ь © у

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3538608/28-12 (22) 11. 01. 83 (46) 30.10.84. Бюл. № 40 (72) М. Б. Конькова, В. Н. Поляков, Ю. Е. Кузьмин, Г. А. Соколова и Н. Т. Королева (71) Ивановский научно-исследовательский экспериментально-конструкторский машиностроител ьн ы и и нст и тут (53) 677.057.133 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 787515, кл. D 06 С 3/06, 1978. (54) (57) МАШИНА ДЛЯ ШИРЕНИЯ И

СУШКИ ТЕКСТИЛЬНОГО ПОЛОТНА, .содержашая последовательно установленные в направлении подачи полотна приспособление для расправления и центрирования полотна, средство для исправления переко7 сов утка с датчиком обнаружения перекосов, термокамеру с сушильными цилиндрами и смонтированные на раме в термокамере по меньшей мере две секции ширильных валиков, верхние из которых в каждой секции смонтированы шарнирно над нижними и имеют средство для регулирования их положения, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества отделки, она имеет датчик ширины полотна, установленный на выходе термокамеры, и привод возвратнопоступательного перемещения рамы с ширильными валиками вдоль направления подачи полотна, а средство для регулирования положения верхних ширильных валиков выполнено в виде приводных эксцентриков, контактирующих с осями валиков, при этом приводы рамы и эксцентриков связаны с датчиком ширины полотна.

1121336

10

Изобретение относится к отделочному оборудованию текстильной промышленносги, в частности к машинам и устройствам для ширения и сушки текстильных полотен.

Известна машина для ширения и сушки текстильного полотна, содержащая последовательно установленные в направлении подачи полотна приспособление для расправления и центрирования полотна, средство для исправления перекосов утка с датчиком обнаружения перекосов, термокамеру с сушильными цилиндрами и смонтированные на раме в термокамере по меньшей мере две секции ширильных валиков, верхние из которых в каждой секции смонтированы шарнирно над нижними и имеют средство для регулирования их положения.

Указанная машина обеспечивает высокую степень ширения при сушке марли (до 20%), она надежна в работе, проста по конструкции и в обслуживании, дает высокий экономический эффект (1).

Однако данная машина устойчиво работает лишь тогда, когда обработке подвергается один и тот же ассортимент, артикул ткани, например марля. При частных сменах артикула ткани, перекосах утка и обработке тканей с различными реологическими свойствами изменяется степень ширения ткани, не обеспечивается на выходе требуемая ширина. Отдельные виды тканей перешириваются (например, штапельное полотно) или, наоборот, требуют дополнительного подширивания, а изменить степень ширения ткани в процессе работы невозможно, так как конструкция этого не позволяет. Требуемое усилие ширения для обеспечения требуемой по величине ширины ткани подбирается на машине заранее при монтаже — устанавливают требуемое число ширильных валиков, требуемый зазор, диаметр валиков и т.д.

Цель изобретения — обеспечение регулируемого усилия ширения, действующего на ткань при ширении, и вследствие этого улучшение качества ширения и отделки полотна при контактной сушке.

Указанная цель достигается тем, что машина для ширения и сушки текстильного полотна, содержащая последовательно установленные в направлении подачи полотна приспособление для расправления и центрирования полотна, средство для исправления перекосов утка с датчиком обнаружения перекосов, термокамеру с сушильными цилиндрами и смонтированные на раме в термокамере по меньшей мере две секции ширильных валиков, верхние из которых в каждой секции смонтированы шарнирно над нижними и имеют средство для регулирования их положения, имеет датчик ширины полотна, установленный на выходе термокамеры, и привод возвратно-поступательного перемещения рамы с ширильными валиками вдоль направления подачи полотна, а средство для регулирования поло;кения верхних ширильных роликов выполнено в виде приводных эксцентриков, контактирующих с осями валиков, при этом приводы рамы и эксцентриков связаны с датчиком ширины полотна.

На фиг. 1 изображена машина для ширения и сушки полотна, общий вид; на фиг. 2 — ширильные валики и датчик обнаружения перекоса уточных нитей; вид сверху; на фиг. 3 — средство для регулирования положения ширильных валиков; на фиг.

4 — вид А на фиг. l.

Машина для сушки и ширения текстильного полотна (фиг. 1) содержит приспособление для расправления .в виде жгуторасправителя 1, заправочное устройство 2 с полотно-направителями 3, отжим 4, установку 5 для исправления перекосов утка с датчиком 6 для обнаружения перекоса, теплоизолирующую сушильную термокамеру 7 с закрепленными внутри ее на остове 8 сушильными цилиндрами 9, а на подвижной раме 10 двумя секциями 11 (фиг. 2) ширильных валиков 12 и 13, второе заправочное устройство 14 с роликовым компенсатором 15 и полотнонаправителями 16 и установленное на выходе накатное устройство 17. На входе в ширильные валики 12 и 13 размещены ролики !8 для предотвращения смещения полотна, а на выходе перед сушильными цилиндрами 9 — средство 19 для фиксирования полотна по ширине. К подвижной раме 10 прикреплено средство 20 для регулирования положения ширильных валиков (фиг. 3).

Привод сушильных цилиндров 9 осуществляется от электродвигателя 21 через цепную передачу 22, а привод накатного устройства 17 — от электродвигателя 23. Синхронизация скоростей между рабочими органами осуществляется через роликовый компенсатор 15.

Перед накатным устройством 17 на заправочном устройстве 14 закреплен датчик

24 ширины полотна (типа, например, пневмоэлектрического типа), который электрически соединен через управляющее устройство 25 со средством 20 для регулирования положения ширильных валиков (фиг. 3).

Средство 20 для регулирования положения ширильных валиков выполнено в виде оси

26 со свободно вращающимся на ней ширильным валиком 13, прикрепленной к кронштейну 27 рамы 10 шарнирным соединением

28, и эксцентрика 29, закрепленного с возможностью вращения в отверстиях 30 в кронштейне 27 рамы 10 непосредственно под осью 26 и жестко связанного с одноплечим рычагом 31. Конец рычага 31 подсоединяется шарнирным соединением 32 к исполнительному механизму, например штоку пневмоцилиндра 33.!

121336

Средство 20 для регулирования положения ширильных валиков может быть также выполнено в виде силового пневмоцилиндра 34 (фиг. 1) с поступательно перемещающимся штоком, прикрепленного к остову 8 сушильных цилиндров 9 и подвижной раме l(с ширильными валиками 12 и 13, с возм«жностью осуществления возвратнопоступательного движения последней ближе к цилиндрам 9 и дальше от цилиндров 9. Силовой пневмоцилиндр 34 подсоединен через регулирующие приборы (клапаны) к пневматическому блоку 35 управления, связанному через управляющее устройство 25 с индикатором 24 ширины полотна.

Датчик 6 для обнаружения перекоса утка может быть установленимежду секциями 11 ширильных валиков по центральной оси машины на кронштейнах 36, прикрепленных к раме 10 (фиг. 2).

Устройство работает следующим образом.

Влажное полотно вначале расправляется на жгуторасправителе 1, центрируется полотнонаправителями 3, отжимается в отжиме 4 и проходит через установку 5.для исправления перекосов утка, снабженную датчиком 6 для обнаружения перекоса утка.

Далее полотно с исправленным перекосом утка поступает в сушильную камеру 7, где оно вначале проходит с перегибом через ролики 18 для предотвращения смещения полотна, которые осуществляют обхват входящим полотном ближайших к ним ширильных валиков 12, вследствие чего автоматически осуществляется заход полотна в зазор между ширильными валиками 12 и 13. Проходя между верхними 13 и нижними 12 ширильными валиками, полотно сцепляется с их поверхностью, при этом возникают усилия, растягивающие по ширине.

Из ширильных валиков 12 и 13 полотно 37 попадает через средство 19 для фиксирования полотна по ширине на сушильные цилиндры 9. После сушки на сушильных цилиндрах 9 полотно через заправочное устройство 14 и полотнона правители 16 поступает на накатное устройство 17, где накатывается в рулон. Синхронизация скоростей сушильных цилиндров 9 и накатного устройства 17 обеспечивается с помощью роликового компенсатора 15, закрепленного на стойках заправочного устройства 14, электрический регулятор которого включен в электрическую цепь электродвигателей 21 и 23 сушильных цилиндров 9 и накатного устройства 17.

На обработку в машину поступают полотна, отличающиеся по своим реологическим свойствам, т.е. своей способностью к ширению. Различия в реологических свойствахопределяются видом полотна, артикулом, начальной влажностью его при обработке в машине, различиями в отделке на предыду5 !

О

40 щих операциях. 1 ак, например, нол, >т >и> обработанное по совмещенному c»oc<»>i мерсеризации с отваркой, ширится зн;>чительно труднее, и неравномернес пол«тнн прошедшего обычнук) обработку мерсс ризации с последующей отваркой.

Обработка различных видов полотен (или полотен с различными реол«> ическими свойствами) с перекосом утка и т.д. Иа одной и той же машийе без перемонтажа и переналадки обеспечивается включением в работу средства 20 для регулирования положения ширильных валиков. При этом управление средством 20 может осуществляться двумя способами — вручную или автоматически от датчика 24 ширины полотна. При управлении вручную рабочий наблюдает за шириной полотна на выходе из машины. При отклонении ширины полотна от требуемой с управляющего устройства

25 включается в работу исполнительный механизм, подается сжатый воздух в пненмоцилиндры 33 одной из пар ширильных валиков 13. При этой штоком пневмоцилиндра 33 приводится в движение шарнир 32 и присоединенный к нему рычаг 31, который поворачивается вместе с жестко связанным с ним эксцентриком 29 в отверстиях 30 на требуемый угол. Угол поворота выбирается таким, чтобы эксцентрнк (кулачок) 29. поворачиваясь вокруг своей оси, вошел в контакт с осью 26 ширильного валика !3 и затем приподнял ее на угол (более 5- 10" }, достаточный для того. чтобы - поверхность ширильного валика !3 отодвинулась <)> валика 12 и вышла из контакт > с нр«х«дящим полотном 37. Вследствие этог< cl<пень ширения уменьшается. Для рен>ения обратной задачи рычаг 31 от пнсвмоцилиндра 33 поворачивается в обратную с»>!)>)Иу.

В простейшем случае средство 20 для регулирования положения ширильных валиков может управляться непосрс >ci »c»»<> вручную (без пневмоцилиндра 33). При подъеме свободного края всрх»е>о ширильного валика 13 эксцентрик (кулачок) 29 поворачивается вокруг своей пс» в отвсрстиях 30 вместе с рычагом 3! i>n.> действие) его собственного веса. 11nc,>å т< п>, как;)>.;— чаг 31 займет крайнее нижн(. (ll(» и>же н ис, валик !3 опускают и oil фиксир стс» в <>д. нятом положении на поверки>) т>i э>.сп> нтрика 29 (поверхность эксцен гр и ка 29 ст,>новится опорой для оси >) валик» }3>.

Средство 19 для регулнр >и>н»» стен ill> ширения (фнг. 1) работает слс,i к>н:,им образом.

Для уменьшеш>я степени L»>I c»»ÿ il правую половину пневмоцилиндра 34 через пневматический блок 35 управления по ается сжатый воздух. При этом поступате,>ьно переме>дающийся шток»невмоцп:>индра 34, шарнирн«соединенный с >п)движн«й рамой 10. отодвигает послс.иного ()j суп ц.н,ных цилиндров 9. Чем 1:!.IkiliJE-. находятся ширильные валики 12 и 13 j)T сушильных цилиндров 9, тем меньше степеilb ширения.

11ри необходимости увеличить степень ширения воздух подастся в левую полость пневмоцилиндра 34. В этом случае подвижная рама придвигается вплотную к сушильному цилиндру 9 и при этом достигается максимальный эффект ширения.

Автоматическая работа средства 20 для регулирования положения ширильных валиков происходит следующим образом.

Датчик 24 ширины полотна, например выпускаемое устройство пневмоэлектрическое для автоматического контроля ширины полотна УКШМ-2, установленное предварительно на требуемую ширину перед накатным устройством 17, постоянно фиксирует положение кромок полотна 37. При отклонении ширины полотна от требуемой 20 сигнал от датчика 24 поступает в управляк>щее устройство 25, где преобразуется, срабатывают регулирущие клапаны и связанные с ними исполнительные механизмы— h.,Ij!вь о пнсвмоци!1иHдры 34 или 33, сpt дство 20 .ля регулирования положения шири lbjjbl валиков срабатывает, как описано выше.

При обработке плотных полотен оптические датчики 6 для обнаружения перекосов утка, установленные на установке 5 для исправления перекоса утка, работают неустойчиво, так как плотное неподширенное полотно плохо просвечивается.

При прохождении плотного полотна

37 между секциями 11 с ширильными валиками 12 и 13 происходит растяжение утка, расстояние между смежными нитями несколько увеличивается и просвечиваемость полотна улучшается. Условия работы оптического датчика 6 для обнаружения перекоса утка, установленного в этой зоне, улучшаются. Кроме того, состояние полотна в этой зоне более показательно — на растянутом по ширине полотне уменьшается появление сложных дуговых перекосов.

Использование предлагаемой машины позволяет значительно улучшить качество ширения полотна при контактной сушке и вследствие этого качество отделки. юг. Z

Составитель В. Коноплев

Редактор Ю. Ковач Тех ред И. Верес Корректор В. Г ярняк

3 а ка з 7664/2 Тираж 455 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! !3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4