Устройство для сварки термопластичных пленок

Авторы патента:

B29C27/02 - Формование или соединение пластиков; формование веществ в пластическом состоянии вообще; последующая обработка формованных изделий, например ремонт (металлорежущие станки B23; шлифование, полирование B24; резка B26D, B26F, изготовление заготовок B29B 11/00)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ПЛЕНОК, содержащее газораспределительные коробки с щелевыми выходами для газа-теплоносителя , симметрично расположенные относительно плоскости сварки, и непрерывные ленточные прижимы, установленные перед газораспределительными коробками со стороны щелевых выходов, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварного шва, ленточные прижимы выполнены из пористого газопроницаемого материала. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что ленточные прижимы выполнены из стеклоткани.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН з(ю В 29 С 27/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСИОМЪ CBMPETEJlbCTHÓ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 362?753/23-05 (22) 19.07.83. (46) 30.11.84. Бюл. № 44 (72) А. M Юсман, А. Г. Погосянц, И. Л. Шапошников и Ю. С. Нам (71) Опытно-конструкторское технологическое бюро расфасовочного и упаковочного оборудования (53) 678.058.4 (088.8) (56) 1. Патент ФРГ № 1779549, кл. В 29 С 27/02, опублик. 1975.

2. Патент ФРГ № 1704148, кл. В 29 С 27/02, опублик. 1974 (прототип).

„„SU„„1126450 А (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ

ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ПЛЕНОК, содержащее газораспределительные коробки с щелевыми выходами для газа-теплоносителя, симметрично расположенные относительно плоскости сварки, и непрерывные ленточные прижимы, установленные перед газораспределительными коробками со стороны щелевых выходов, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварного шва, ленточные прижимы выполнены из пористого газопроницаемого материала.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что ленточные прижимы выполнены из стеклотка ни.

1 126450

Изобретение относится к сварке пластмасс; а именно к устройствам для сварки термопластичных пленок с использованием газообразного теплоносителя.

Известно устройство для сварки термопластичных пленок, содержащее сварочную головку, выполненную в виде двух распределительных коробок со щелевыми выходами газа теплоносителя, которые перекрываются цепными направляющими, расположенными симметрично относительно свариваемых кромок (1j.

Недостатком устройства является прилипание нагретых пленок к цепным направляющим. 15

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для сварки термопластичных пленок, содержащее газораспределительные коробки с щелевыми выходами для газа-теплоносителя, симметрично расположенные относительно плоскости сварки, и непрерывные ленточные прижимы, установлейные перед газораспределительными коробками со стороны щелевых выходов 12).

Недостатком известного устройства является налипание разогретого термопластичного материала на ленточные прижимы, что приводит к нарушению процесса заварки горловин пакетов и снижению их качества.

Особенно сильно процесс налипания на ЗG ленточные прижимы происходит во время остановов устройства, что требует применения специальных механизмов для очистки.

Цель изобретения вЂ” повышение качества сварного шва.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для сварки термопластичных пленок, содержащем разораспределительные коробки с щелевыми выходами для газатеплоносителя, симметрично расположенные относительно плоскости сварки, и непрерывные ленточные прижимы, установленные перед газораспределительными коробками со стороны щелевых выходов, ленточные прижимы выполнены из пористого газопроницаемого материала.

Ленточные прижимы выполнены из стеклоткани.

При данном выполнении прижимов при сваривании термопластичного материала контакт в зоне сварки с леНточными прижимами осуществляется через воздушную подушку, при этом создаются условия отторжения термопласта от источника нагрева, исключается налипание термопластичного материала на прижимы, повышается качество сварочного. шва при экономном расходе газа-теплоносителя за счет сокращения зоны его рассеяния.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 вЂ” сечение А вЂ” А на фиг. 1

Устройство для сварки термопластичных пленок содержит симметрично расположенные относительно плоскости сварки газораспределительные коробки 1 для горячего газа-теплоносителя и газораспределительные коробки 2 для охлаждающего газа, выполненные с щелевыми выходами 3 для газа. Перед газораспределительными коробками со стороны щелевых выходов установлены непрерывные ленточные прижимы 4, перекрывающие щелевые выходы 3.

Ленточные прижимы 4 выполнены из пористого газопроницаемого материала, например стеклотиани.

Устройство работает следующим образом

При движении свариваемой горловины 5 пакета в ленточных прижимах 4 из газораспределительных коробок 1 и 2 через пористое газопроницаемое полотно прижима 4 подается горячий воздух для сварки и холодный для охлаждения сварочного шва.

Во время прохождения зон нагрева и охлаждения происходит просачивание теплоносителя через газопроницаемое полотно прижима 4 и в зоне сварки образуется газовая воздушная подушка между прижимами

4 и свариваемой кромкой, разогрев которой происходит с одновременным отторжением от полотна на зазор величиной а, в который вытекает отработанный,теплоноситель.

Выполнение прижимов из пористого газопроницаемого материала,, позволяет создать воздушную подушку между поверхностью (зоной) сварочного шва и прижимами, что исключает, соприкосновение зоны сварки с прижимами и позволяет полностью исключить налипание, что повышает качество сварочного шва.

ВНИИПИ Заказ 8612/12

Тираж 639 Подписное

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для сварки термопластичных пленок

Литьевая форма для изготовления изделий из полимерных материалов // 1126447

Литьевая форма для изготовления из полимеров изделий типа многолинзового объектива // 1125132

Устройство для центробежного формования кольцевых изделий из порошкового материала // 1123873

Устройство для сварки термопластичных пленок // 1123866

Устройство для гибки термопластичных труб // 1123864

Устройство для центробежного формования из полимерных материалов изделий,армированных волокнами // 1123863

Пресс-форма для литьевых машин и прессов // 1123862

Литьевая форма для изготовления полимерных изделий // 1123861

Способ изготовления формообразующей детали пресс-формы // 1123860

Литьевая форма для изготовления полимерных изделий // 1130487

Устройство для формования изделий из листовых материалов // 1130488

Токарно-винторезный станок // 1130489

Литьевая форма для изготовления изделий из полимерных материалов // 1131668

Литьевая форма для изготовления полимерных изделий // 1131669

Пресс-форма для изготовления моделей // 1196102

Электропроводящая полимерная композиция для 3d-печати // 2611880

Изобретение относится к производству 3D-печатных электропроводящих материалов, таких как механосенсоры, приборы емкостного обнаружения, автоматизированные динамичные механизмы. Описана электропроводящая полимерная композиция для 3D-печати, состоящая из полимерной основы, углеродного наполнителя, которая дополнительно содержит антиоксидант, в качестве полимерной основы используется синдиотактический 1,2-полибутадиен, при следующем соотношении, мас.%: 1,2-СПБ - 77,5-94,5; технический углерод - 3-20; антиоксидант - 2,5. Технический результат: получение полимерных композиций с повышенной электропроводностью и технологичностью, предназначенных для 3D-печати. 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 11 пр.

Система и комплект оборудования для трехмерной печати // 2620807

Группа изобретений относится к системе трехмерной печати, способу приготовления трехмерно напечатанных изделий и комплекту оборудования для изготовления трехмерно напечатанных изделий (варианты). Комплект оборудования включает в себя систему формовочных модулей, сцепленных с конвейерной системой, систему формовки трехмерной печатью, систему удаления жидкости и систему извлечения. Формовочная система включает в себя конвейер, множественные формовочные модули и по меньшей мере одну формовочную станцию, имеющую систему нанесения порошковых слоев и печатающую систему. Комплект оборудования может быть использован для изготовления фармацевтических, медицинских и нефармацевтических/немедицинских объектов. Он может быть использован для приготовления единичных или множественных изделий. Технический результат, достигаемый при использовании группы изобретений, заключается в использовании для непрерывного или серийного производства посредством трехмерной печати с минимальной потерей продукта, высокой эффективностью и высокой повторяемостью продукта в связи с гибкостью продукта. 3 н. и 71 з.п. ф-лы, 44 ил.

Устройство для автоматизированной финишной обработки изделий, изготовленных 3d печатью // 2625848

Изобретение относится к области финишной обработки полимерных изделий и может быть использовано в области аддитивных технологий для сглаживания образцов, изготовленных на 3D-принтере, например по FDM-технологии. Устройство для автоматизированной финишной обработки изделий, изготовленных 3D-печатью, включающее рабочую камеру с размещаемым в ней сглаживаемым образцом, соединенную с реактором с возможностью подачи и циркуляции пара растворителя, емкость для хранения жидкого растворителя, а также нагреватель и холодильник с возможностью испарения и конденсации растворителя и блок управления. При этом нагреватель и холодильник растворителя конструктивно совмещены в одном узле, который выполнен в виде термоэлектрического преобразователя на основе эффекта Пельтье. Рабочая камера может быть снабжена каналом подачи пара в верхней части рабочей камеры и каналом циркуляции в нижней части рабочей камеры. В последнем установлены вентилятор, датчики температуры и концентрации пара. Боковые стенки реактора могут быть снабжены теплоизолирующим покрытием, а ко дну реактора присоединены одной стороной пластина термоэлектрического преобразователя - элемента Пельтье - и датчик температуры. Причем вторая сторона элемента Пельтье присоединена к радиатору, снабженному вентилятором. В нижнюю часть реактора введена трубка подачи и откачки растворителя, соединенная через реверсивный насос-дозатор с емкостью для хранения жидкого растворителя. Блок управления может содержать микроконтроллер, соединенный с датчиками температуры, концентрации, вентиляторами и шаговым двигателем реверсивного насоса-дозатора. Технический результат: повышение степени автоматизации процесса сглаживания и снижение энергопотребления. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Способ формирования трехмерного изделия в свч электромагнитном поле // 2629072

Изобретение относится к аддитивным технологиям изготовления конструкционных элементов сложной геометрической формы, а именно к трехмерной печати из порошкового диэлектрического материала. Способ включает в себя операции образования слоя порошкообразного материала, нанесение жидкого реагента на слой порошкообразного материала с конфигурацией соответствующего слоя сечения цифровой модели, повторение данных операций для образования последовательных слоев. Для получения трехмерного изделия отверждение осуществляют при помощи СВЧ электромагнитного поля частотой 950-2450 МГц ± 2,5%, удельной мощностью 25-35 Вт/см3, при времени воздействия, равном 0,8-1,0 минуте. Технический результат изобретения заключается в обеспечении оптимальных режимов воздействия СВЧ электромагнитного поля на изделие на стадии его отверждения для повышения однородности структуры трехмерного изделия и увеличения его изгибной прочности. 1 ил., 1 табл., 1 пр.