Устройство для автоматического управления циклом ступенчатого резания стержневым инструментом

 

УСТРОЙСТЮ ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ЦИКЛОМ СТУПЕНЧАТОГО РЕЗАНИЯ СТЕРЖНЕВЫМ ИНСТРУМЕНТОМ, содержащее шестеренчатую передачу и узел контроля крутящего момента, выполненный в виде подпружиненного качающегося рычага, установленного на подшипниках, размещенных на валу ведущей шестерни, отличающеес я тем, что, с целью повывения точности измерения величины крутящего момента, устройство снабжено втулкой с пазом и дополнительньвш подиипниками , которая размещена между основными подшипниками и качающимся рычагом , причем в устройство введен жестко закрепленный на корпусе палец для взаимодействия с пазом втулки. (Л ЬУ S V- 1.1. k л fin.t

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) 3 (59

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (О (21) 3620842/25-08 (22) 14.07.83 (46) 30. 11.84. Вюл. Ф 44 (72) P.В.Амонс, Г.С.Оренбах и Ю.Л.Рашковский (71) Одесское специальное конструкторское бюро прецизионных станков (53) 621.9.06.521(088.8) (56) 1 ° Авторское свидетельство СССР

Ф 258813, кл. В 23 В 47/24, 1968 (прототип) .

° (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ЦИКЛОМ СТУПЕНЧАТОГО

РЕЗАНИЯ СТЕРЖНЕВЫМ ИНСТРУМЕНТОМ, содержащее шестеренчатую передачу и узел контроля крутящего момента, выполненный в виде подпружиненного качающегося рычага, установленного на подшипниках, размещенных на валу ведущей шестерни, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повьинения точности измерения величины крутящего момента, устройство снабжено втулкой с пазом и дополнительными подшипникамн, которая размещена между основными подшипниками и качакщимся рычагом, причем в устройство введен жестко закрепленный на корпусе палец для взаимодействия с пазом втулки.

1126387

1

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при работе стержневым инструментом с контролем крутящего момента в процессе резания ° 5

Известно устройство для автоматического управления циклом ступенчатого резания стержневым инструментом, содержащее шестеренчатую передачу и узел контроля крутящего момента, выполненный в виде подпружиненного качающегося рычага, установленного на подшипниках, размещенных на валу ведущей шестерни и .

Недостатком известного устройст- 1$ ва является то, что подпружиненный качающийся рычаг узла контроля величины крутящего момента установлен непосредственно на подшипниках на валу ведущей шестерни устройства.

При вращении вала ведущей шестерни в подшипниковой паре возникает паразитный момент, по величине соизмеримый с крутящим моментом при обработке малых отверстий (например, 25 при обработке атверстий колец приборных подшипников), который стремится провернуть качающийся рычаг вокруг оси, т.е. даже при отсутствии момента резания возникает крутящий момент;30 стремящийся повернуть рычаг на определенную величину. Это уменьшает чув.ствительность у0тройства, что особенно сказывается При обработке отверстий малых диаметров, а также снижает точность измерения величины крутящего момента.

Целью изобретения является повышение точности измерения величины крутящего момента.

Укаэанная цель достигается тем, ч".о устройство для автоматического управления циклом ступенчатого резания стержневым инструментом, содержащее шестеренчатую передачу и узел

45 контроля крутящего момента, выполненный в виде подпружиненного качаю" щегося рычага, установленного на под- шипниках, размещенных на валу ведущей шестерни снабжено втулкой с паФ

50 эом и дополнительными подшипниками 1 . которая размещена между основными пОдшипниками и качающимся рычагом, причем в устройство введен жестко закрепленный на корпусе палец для вза55 имодействия с пазом втулки.

На фиг. 1 показано устройство, разрез, . на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для автоматического уп равления циклом ступенчатого резания стержневым инструментом содержит корпус 1, узел контроля крутящего момента и шестеренную передачу. Узел контроля крутящего момента содержит подпружиненный качающийся рычаг 2, на валу 3 которого установлена паразитная шестерня 4, основные подшипники 5, втулка 6 и дополнительные подшипники 7. Рычаг 2 соединен с корпусом 1 пружиной 8. Паразитная шестерня 4 входит в зацепление с ведущей шестерней 9 и ведомой шестерней

10 шестеренной передачи. Втулка 6 и дополнительные подшипники 7 размещены между установленными на валу 11 ведушей шестерни 9 основными подшипниками 5 и качающимся рычагом 2 .

Во втулке 6 выполнен паз 12, а в корпусе 1 устройства жестко закреплен палец 13, который входит в паз 12 втулки б и предотвращает ее от проворота.

В.процессе обработки вращение от ведущей шестерни 9 через паразитную шестерню 4 передается ведомой шестерне 10. При вращении вала 11 ведущей шестерни 9 в; основных поцшип- . никах 5 возникает паразитный момент, который передается на втулку 6. Палец 13, входящий в паз 12 втулки 6, предотвращая последнюю от проворота, воспринимает возникший паразитный момент. Благодаря этому, паразитный момент не передается на качающийся рычаг 2 и не поворачивает его.

Поворот качающегося рычага 2 вокруг вала 11 ведущей шестерни 9 на дополнительнык подшипниках 7 осуществляется только от момента, возникающего от усилий, в зацеплении шестерен 4, 9 и 10 °

Эти усилия стремятся вывести паразитную шестерню 4 иэ зацепления с ведомой шестерней 10, т.е. повернуть качающийся рычаг 2. Возникающий при этом момент уравновешивается моментом, создаваемьж пружиной 8.

При превышении критического значения передаваемого крутящего момента рычаг 2 растягивает пружину 8 и воздействует на установленный в корпусе

1 датчик 14. Последний подает соответствующую команду в систему управления (не показана) на прекращение разжима инструмента.

A-4

Составитель С.Бер

Редактор М.Товтин Техред А.Ач

Корректор М.МаксиМищинец.

Заказ о602/9 Тираж 1036 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д . 4/5

Филиал ППП"Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 1126387 4

Таким образом, предлагаемое устрой- устройства к изменению крутящего моменство позволяет устранить влияние воз-.. та и точность измерения его величины-,что никакщего в поцессе обработки паразит- позволяет использовать предлагаемое уст-.

I ного момента на качающийся рычаг. Благо- ройство при обработке отверстий малых даря этому повышается чувствительность g диаметров при хронинговании. ! \