Установка для литья под низким давлением

 

УСТЛНОВКА|ДПЯ ЛИТЬЯ ПОД НИЗКИМ ДАВЛЁНЖИ содержащая герме .тичный тигель с расплавом, форму, метаплопровод и пористый фильтр, о т личающаяся тем, что, с целью улучшения качества отливок, фильтр установленв металлопроводе с возможностью перемещения по его высо те. : j :А9 6V

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

ОЗФВВ

РЕСПУБЛИК

ОЮ 011

А.

315@ В 22 D 18f04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

У (21) 3407277/22-02 (22) 12.03.82. (46) 23.!2.84. Вюл. В 47 (72) 16. Д. Сезоненко, Ю. В. Моисеев, В. В. Здохненко, A. Н. Качкин, А. Н. Кряклин и В. M. Попов (71) Институт проблем литья АН Украинской ССР (53) 621 746.043(088.8) (56) 1. Литье под регулируемым давлением. Сборник. Киев, ИПЛ, Ан УССР, 1980, с. 140

2. Патент Великобритании

В 1233967, кл. В 3 P (В 22 й), 1971. (54) (57) УСТАНОВКА, ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД

НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕИ, содержащая герме.тичный тигель с расплавом, форму, металлопровод и пористый фильтр, о т . л н ч а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения качества отливок, фильтр установлен в металлопроводе с

I возможностью перемещения по его высо" те.

1130436

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано для очистки расплавов и изготовления отливок повышенной плотности литьем под низким давлени- 5 ем.

Известна установка для литья под низким давлением, содержащая герметичный тигель с расплавом, форму. металлопровод и фильтрующий элемент, который устанавливают в верхней части металлопровода перед каждой заливкой формы (1 .

Применение фильтрующего элемента для очистки расплава позволяет улучшить качество отливки, однако производительность процесса невелика,"поскольку перед каждой заливкой требуется устанавливать новый фильтр.

Кроме этого, при переплаве литнико- 20 вых остатков, содержащих фильтрующие элементы, требуются дополнительные технологические операции по удалению фильтров из расплава или продуктов их взаимодействия с жидким металлом.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является установка для литья под низким давлением, содержащая герметичный тигель с расплавом, 30 форму, металлопровод, фильтр, стационарно установленный в нижней части металлопровода, и систему подачи инертного газа в металлопровод для защиты от окисления расплава в метал-З5 лопроводе f2) .

Установка фильтра стационарно в нижней части металлопровода увеличивает производительность процесса, одна40 ко только частично очищает расплав от загрязнений. В процессе работы известной установки жидкий металл в металлопроводе взаимодействует с материалом металлопровода и загрязняется

45 неметаллическими включениями. При заливке формы загрязненный в металлопроводе расплав, попадая в форму, приводит к браку отливок по неметаллическим включениям. Кроме того, применение в известной установке системы

50 подачи инертного газа в металлопровод для предотвращения окисления зеркала расплава в металлопроводе усложняет конструкцию установки и удорожает процесс °

Цель изобретения — улучц ение качества отливок.

Поставленная цель достигается тем, что в установке для литья под низким давлением, содержащей герметичный ти-. гель с расплавом, форму, металлопровОд и пористый фильтр, последний установлен в металлопроводе с возможностью перемещения по его высоте.

Свободная установка пористого фильтра, т.е. использование плавающего на зеркале расплава в металлопроводе фиЛьтра, позволяет производить очистку всего расплава, заполняющего форму, и исключить попадание в отливку неметаллических включений, образующихся при взаимодействии жидкого металла и материала металлопровода, Кроме ч oro такая установка фильтра исключает контакт окислительной атмосферы с расплавом в металлопроводе. Это упрощает конструкцию установки и технологический процесс, поскольку отпадает необходимость применения для защиты расплава инертного газа.

На чертеже изображена предлагаемая установка для литья под низким давлением.

Установка состоит из герметичного тигля 1 с расплавом, формы 2, металлопровода 3 и фильтра 4, установленного на поверхности жидкого металла в металлопроводе, с зазором по отклонению к внутренней поверхности металлопровода, что позволяет перемещаться ему по высоте металлопровода.

В процессе производства отливок в установке литья под низким давлением жидкий металл загрязняется окисными пленками, неметаллическими включениями, которые образуются при взаимодействии расплава с материалом металлопровода и тигля. При создании давления газа в герметиэированном тигле

1 установки под низким давлением расплав поступает по металлопроводу 3 к форме 2. При подъеме уровня металла в металлопроводе фильтр 4 поднимается с расплавом вверх до литникового отверстия формы 2 и перекрывает его.

Заполнение формы расплавом происходит через пористый фильтр, при этом весь расплав, пОступающий в форму, очищается от окисных плен н неметаллических включений, что способствует повышению качества отливок. 11осле затвердевания отливки избыточное давление газа в герметизированном тигле устанозки уменьшают, а уровень расплава н металлопроводе понижается до уровня

l 130436

Составитель В. Майор

Редактор А. Гратилло . Техред О. Ващннина Корректор А. Обручар

Заказ 9492/!4 Тирах 774 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

ll3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Фия..иал П1П! "Патент", r.. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 расплава в тигле, при этом фильтр занимает свое первоначальное положение. После извлечения отливки из формы 2 технологический цикл производстВа отливок повторяют.

Предлагаемое изобретение позволяет повысить качество отливок и упростить конструкцию установки. Уменьшение брака по неметаллическим включениям составляет 2Х.