Устройство для разделения сыпучих материалов

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, включающее основание , установленные на нем ситовые рамки с выступами, поддон, крышку, соединенную с основанием, зажим и механизм выдвижения рамок, отличающееся тем, что, с целью снижения металлоемкости, повышения надежности и упрощения конструкции, механизм выдвижения рамок выполнен в виде соединенных с крышкой и основанием стоек, снабженных подпружиненными упорами, при этом выступы рамок-имеют отверстия для размещения в них стоек. СЛ 00 О1 | со ;О

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕО.(ИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) 4(51) В 07 В 1/46

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

I

E 1

1 м (21) 3568008/29-03 (22) 28.03.83 (46) 23,01.85. Бюл. )г 3 (72) А.В. Комаров, И.Ю. Булычев, А.Э. Альтерман и Б.В. Жиганков (71) Всесоюзный ордена Трудового

Красного Знамени научно-исследовательский институт зерна и продуктов

его переработки (53) 621.928.21(088;8) (56) 1. Демский А.Б. и др. Справочник по оборудованию зерноперерабатывающих предприятьпЪ. И., "Колос", 1980, с. 20, 2. Авторское свидетельство СССР

И 95194, кл. В 07 В 1/48, 1953 (прототип) . (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ

СЫПУЧИХ ИАТЕРИАЛОВ, включающее основание, установленные на нем ситовые рамки с выступами, поддон, крышку, соединенную с основанием, зажим и механизм вьдвижения рамок, о т л и ч аю щ е е с я . тем, что, с целью снижения металлоемкости, повышения надежности и упрощения конструкции, механизм вьдвижения рамок выполнен в виде соединенных с крышкой и основанием стоек, снабженных подпружиненными упорами, при этом выступы рамок.имеют отверстия для размещения в них стоек.

1135499

Изобретение относится к разделению сыпучих материалов по крупности и может быть использовано в заготовительной, зерноперерабатывающей и других отраслях промышленности. .5

Известно устройство для разделения сыпучих материалов, выполненное в виде ситовых рамок, установленных . в шкафу на направляющих 1).

Недостатками этого устройства I0 являются значительная металлоемкость и трудность выдвижения нужной рамки, в результате чего возможны заклинива"ния ее в направляющих.

Наиболее близким к изобретению I5 по технической сущности и достигаемому результату является устройство для разделения сыпучих материалов, включающее основание, установленные., на нем ситовые рамки с выступами, 20 поддон, крышку, соединенную с основанием, зажим и механизм выдвижения рамок f2).

Недостатками известной конструкции являются высокая металлоемкость,слож-25 ность механизма выдвижения и трудность выдвижения нужной рамки в результате возможности заклинивания ее в направляющих.

Цель изобретения — снижение металлоемкости, повьппение надежности и упрощение конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для разделения сыпучих материалов, включающем осно- 35 вание, установленные на нем ситовые рамки с выступами, поддон, крышку, соединенную с основанием, зажим и механизм выдвижения рамок, последний вь:полнен в виде соединенных с крыпгкой 40 и основанием стоек, снабженных подпружиненными упорами, при этом выступы рамок имеют .отверстия для размещения в них стоек, Ф

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство в рабочем состоянии; на фиг. 2 — то же„ с выдвинутой рамкой при освобожденном зажиме, вид сбоку.

Устройс-:.во содержит основание 1, 50 на котором расположены поддоны 2 и ситавые рамки 3„ установленные на горизонтальные направляющие 4. Поддоны ,снабжены выступами 5, имеющими отверстия для размещения в них стоек б, 55 связывающих основание 1 с крьппкой 7, имеющей эксцентриковый зажим 8. Стойки б снабжены упорами 9 и пружинами 10, При этом рабочий ход нижних пружин равен величине зазора С, необходимого для выдвижения рамок 3. Ход каждой из последующих пружин ступенчато увеличен на величину С. Зазоры; между упорами 9 и выступами 5 в соответствии с рабочим ходом пружин равны величине С, 2С и ЗС, начиная с упора на1нижней рамке, Рамки 3 оснащены ручками 11.

Устройство работает следующим образом.

Иатериал, подлежащий разделению, загружают на верхнее сито, зажимом 8 опускают крышку 7, сжимая при этом пружины 10 на величину рабочего хода, обеспечивая плотное примыкание рамок

3 к поддонам 2. Далее производится разделение материала на классы крупности при перемещении материала через последовательно уменьшающиеся отверстия сит, Работа устройства требует периодического съема отдельных либо всех вместе рамок 3. Так, в лабораторном исполнении такая необходимость возникает после каждого анализа для учета оставшегоcÿ на ситовых рамках продкута, а таже при из-. менении технологического режима.

В производственных просеивающих устройствах необходимо выдвигать рамки при переходе на другую технологи1 ческую схему обработки, при контроле состояния сит и их замене.

Для частичной разборки устройства — съема любой иэ рамок 3, необходимо освободить зажим 8. Пружины

10, распрямляясь„ поднимают выступы 5 и крьппку 7 до расположенных над ними упоров 9 на величину зазоров, соответственно снизу вверх равных С, ?С и 3С, образуя необходимые зазоры для выдвижения рамок 3 по HG правляющим 4, Изобретение позволит упростить конструкцию устройства, обеспечить надежную фиксацию рамок между собой, уравновесить силу тяжести ситовых рамок и благодаря этому снизить усилие для их зажима.

1! 35499

Составитель А. Лаптева

Редактор О. Юрковецкая ТехредЖ.Кастелевич

Корректор И Зрдейн

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 10144/4 Тираж 581

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5