Устройство для просеивания сыпучих материалов

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОСЕИВАНИЯ (СЫПУЧИХ 1 « ТЕРИАЛОВ, включающее бункер , в котором на вертикальном валу с возможностью вращения посажено решето, над просенваюсоими щелями которого установлен щиток, жестко прикрепленный к бункеру, отличающееся тем, что, с целью повьвиения производительности просеивания за счет уменьшения комкования влажного материала и увеличения вероятности диспергации комков, просеивающие щели образованызазорами между поверхностью решета и отог нутьоии в направлении щитка частями поверхности ршоета в виде радиальных пластин, плоскости которых наклонены в направлении вращения ралета. О 9 90 4ib эе

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

NQ

РЕСПУБЛИН (!9! SU (((!

4(51) В 07 В 1 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ ПФ (21) 3576705/29-03 (22) 12.04.83 (46) 30.01.85. Бюл. Р 4 (72) A.È.Øåêåëü, В.К.Мойсеенко и В.В.Петрунек (71) Научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт городского хозяйства (53) 621.928.2(088.8) (56) 1.Авторское свидетельство СССР

Р 946689, кл. В 07 В 1/46, 1979.

2.Авторское свидетельство СССР по заявке У 3484788, кл. В 07 В 1/06

1982 (прототип) . (54)(57) УСТРОЧ(СТВО ДЛЯ ПРОСЕИВАНИЯ (СКПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, включающее бункер, в котором на вертикальном валу с воэможностью вращения посажено решето, над просеивающими щелями которого установлен щиток, жестко прикрепленный к бункеру, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности просеивания за счет уменьшения комкования влажного материала и увеличения вероятности диспергации комков, просеивающие щели образованы» зазорами между поверхностью решета и отог нутыми в направлении щитка частями поверхности решета в виде радиальных пластин, плоскости которых наклонены в направлении вращения решета, В

1136848

Изобретение относится к технике разделения сыпучих материалов, в частности к устройствам для просеивания сыпучего, например, влажного материала, склонногс к комкообраэованию.

У

Известно устройство для просеива ния сыпучих материалов, включающее . корпус, щелевое решето с радиальным расположением щелей и механизм привода решета во вращательное движе ние (lj .

Недостатком устройства янляется то, что вследствие проскальзывания материала по плоскости решета снижается производительность продукции. 15

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для просеивания сыпучих материалов, включающее бункер, B KoTopoM H Bâðтикальном валу с возможностью вращения посажено решето, над просеивающими Фелями которого установлен щиток, жестко прикрепленный к бункеру (2) .

Однако из.=за возможности проскаль зывания материала по поверхности решета в зоне щитка увеличивается вероятность комкования влажного материала, что приводит к снижению

ЗО производительности просеивания, Цель изобретения — повышение производительности просеивания эа счет уменьшения комкования влажно-

"о материала и увеличения вероятности,ди пергации комков.

Цель достигается тем, что в устройстве для просеивания сыпучих ма- териалов, включающем бункер, в котором на вертикальном валу с воэможностью вращения посажено решето, над 40 просеивающими щелями которого установлен щиток, жестко прикрепленный к бункеру, просеивающие щели образованы зазорами между поверхностью решета и отогнутыми в направлении щитка частями поверхности реше та в виде радиальных пластич, плоско. сти которых наклонены в направлении вращения решета;..

На фиг.l показано устройство для просеивания сыпучяс материалов, вид сбоку на фиг.2 - то же, вид в плана на фиг.3 - сечение A-A на фиг.2.

Устройство для просеивания сыпучих материалов содержит раму 1, на

Которой неподвижно закреплен бункер 2, в нижней части.,которого с воз. можностью вращения установлено щелевое решето 3 и неподвижный щиток

4, снабженный очистителем 5, выполненный в виде проволочной щетки. 6Î

Решето 3 имеет радиальные щели 6, К нижней части решета 3 жестко присоединены лопасти 7. В боковой стенке бункера 2 на уровне лопастей.

7 выполнено окно 8, у которого эакреплен лоток 9 для выхода просеянного сыпучего материала, а выше верхнего обреза решета 3 — окно 10 с лотком

ll для выхода крупных примесей.

Окно 10 имеет шиберную заслонку 12.

В центральной части решета 3 закреплен конус 13, перекрывающий пассивную часть решета 3.

Зазор 8 (фиг.l) между решетом

3 и боковой стенкой бункера 2 равен ширине а (фиг.3) щели решета 3.

Для привода решета 3 на раме 1 установлены электродвигатель 14, конический редуктор 15 и кулачковый механизм 16 для передачи решету 3 колебательного движения вдоль оси вращения.

Зазоры 0 решета 3 образованы частями просеивающей поверхности в виде отогнутых в направлении щитка

4 пластин 17 (например, отогнутых в плоском или вогнутом диске решета

3 иэ тонколистовой стали), причем пластины 17 (их плоскости) наклонены в направлении вращения решета 3.

Устройство для просеивания сыпучего материала работает следующим образом.

Сыпучий материал иэ бункера 2 под действием сил гравитации поступает на вращающееся и колеблющееся в осевом направлении решето 3. Частица материала, соприкоснуншись с решетом 3, начинает перемещаться по чему до встречи со щелью. Набежавшая на частицу отогнутая пластина 17, находящаяся у щели, направляет эту частицу сквозь щель, если размер частицы меньше ширины щели, обеспечивая таким образом процесс просеивания.

Под решетом 3 просеянный материал эахнатынается лопатками 7 и выбрасывается через окно 8 и лоток 9.

Частицы материала (комки растительного грунта, че разрушившиеся от воздействия решета, и инородные вклю-. чения), размеры которых больше ширины щели, от действия центробежной силы перемещаются к краю решета, сходят с него и выбрасываются через окно 10 и лоток 11 при периодическом открытии его шиберной заслонки

12, Неподвижный щиток 4 удерживает находящийся в бункере материал от вращения совместно с решетом, чем способствует интенсификации процесса просеивания.

Детка 5 очищает решето от налипшего материала и способствует его прохождению через щели, При этом частицы, размер которых незначительно превышает ширину щели, а именно такие,. у которых расстояние с от центра тяжести до решета меньше величины ), на которую отогнуты пластины 17, находящиеея

1136848

Фиа 2

Составитель В.Захаров

Редактор Т.Митейко Техред Т.Фанта Корректор В. Бутяга

Заказ 10364/5 Тираж 581 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, москва, Ж-35, Раушскач наб,, д.4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4 у щелей, под действием центробежной силы движутся вдоль щелей к краю peiiieта 3 и также сходят с него.

При использовании предлагаемого изобфЬтения происходит повышение про5 изводительности классификации за счет активного дробящего воздействия на комки отогнутых пластин, отделяющих от общей массы слои .материала с толщиной, равной ширине щели.