Устройство для фиксации формы при укладке в ее упоры арматурных стержней

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИКСАЦИИ ФОРМЫ ПРИ УКДАДКЕ В ЕЕ ЭТЮРЫ АРМАТУРНЫХ СТЕРЖНЕЙ, включающее фиксирующий элемент с приводом его перемещения в вертикальной плоскости, отличающееся тем, что, с цепью повыше- . кия производительности, оно снабжено Катковой опорой, установленной на ней с возможностью перемещения по вертикали подвеской с направляющей и подвижиым стопором с поводком, смонтированной в направляющей йодвески приводной кареткой со скосом для взаимодействия с .поводком стопора, датчиком и взаимодействующим с последними установленным с возможностью поворота захватом , причем фиксирующий элемент выполнен откидным и имеет перестав; , ные ограничители.« (Л

(19) (11) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

РЕСПУБЛИК

4(У1) Е 04 С 21/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕИЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3593043/29-33 (22) 20.05.83 (46) 07.02.85. Бюл. У 5 (72) А.Ф. Тупиков, .В.Д. Досюк, С.А. Мадатян, А.В. Андрейченко и Л.И. Медовский (71) Конструкторско-технологическое бюро "Стройиндустрия" (53) 693.565.621.365(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 398330, кл. Е 04 G .1/12, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР

В 571565, кл. Е 04 0 21/12, 1977. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИКСАЦИИ ФОРМЫ ИРИ УКЛАДКЕ В ЕЕ УПОРЫ АРМАТУРНЫХ

СТЕРЖНКЙ, включающее фиксирующий злемент с приводом его перемещения в вертикальной плоскости, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено катковой опорой, установленной на ней с возможностью перемещения по вертикали подвеской с направляющей и подвижным стопором с поводком, смонтированной в направляющей подвески приводной кареткой со скосом для взаимодействия с поводком стопора, датчиком и взаимодействующим с последними установленным с возможностью поворота захватом, причем фиксирующий элемент выполнен откидным и имеет перестав ные ограничители.

1138467

Изобретение относится к оборудова нию для изготовления железобетонных иэделий, в частности для укладки пред варительно напряженных арматурных стержней в упоры формы. 5

Известно устройство для фиксации формы при укладке в ее упоры арматурных стержней, содержащее установленные на основании механизм заготовки и укладки стержней и приводную ка- 10 ретку с захватами для укладки сеток С13, Однако в этом устройстве механизм заготовки и укладки стержней относительно упоров формы фиксируется 15 вручную, B результате чего невозможно осуществлять точное совмещение стержней с упорами, что снижает надежность работы.

Наиболее близким к изобретению 20 по технической сущности является устройство для фиксации формы при укладке в ее упоры арматурных стержней, включающее фиксирующий элемент с приводом его перемещения в вертикальной 25 плоскости Я;

Однако фиксирующий элемент не обеспечивает фиксацию формы относительно устройства в направлении перемещения стержней приих укладке,в результате чего при подаче стержней к упорам их ориентацию осуществляют вручную, что снижает производительность.

Цель изобретения — повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что устрою":ство для фиксации формы при укладке в ее упоры арматурных стержней, включающее фиксирующий элемент с приводом его перемещения в вертикаль".® ной плоскости, снабжено катковой опорой, установленной на ней с воэможностью перемещения по вертикали подвеской с направляющей и подвижнык стопором с поводком смонтированной-: 45 в направляющей подвески приводной кареткой сО скосом для взаимодействия с поводком стопора, датчиком и взаимодействующим с последними установленным с возможностью поворота захватом, \ 5О причем фиксирующий элемент выполнен откидным и имеет переставные ограничители.

На фиг. 1 показано устройство, об.

1щнй вид; на фиг. 2 — то же, в момент 55 перемещения каретки, на фиг. 3 - то же, после окончания укладки всех стержней в упоры формы.

Устройство состоит из смонтированных на основании 1 рельсов 2 для циклического перемещения форм 3, лмеющих упоры 4 (фиг. 3) для натяжения стержней (не показаны), и привода 5, на котором закреплены откидной фиксатор 6 формы с переставными ограничителями 7 хода. В основании выпол; нены приямки 8, в которых с возможностью перемещения размещены катковая опора 9 с .закрепленной на ней установкой 10 для заготовки и укладки стержней.

На каждом торце опоры 9 смонтирована вертикально подвижная по направляющим подвеска 11 (привод подвески не показан), которая снабжена вертикально подвижным стопором 12, имеющим поводок 13, приводом 14 с рабочим поршнем 15 и упорным поршнем

16; На подвеске 11 посредством направляющей 17 и полэуна18 смонтирова на приводная каретка 19, которая связана с поршнем 15, выполнена со ско" ( сом 20 для взаимодействия с поводком

113 и снабжена датчиком 21 и крючкообразным захватом 22, выполненным со скосом 23. Установка снабжена-тормозами 24 для ее удержания в требуемом коложении.

Устройство работает следующим образом.

Иэ пачки 25 исходных стержней поштучно отделяют стержни, которые отмеряют и отрезают по длине, образуют анкерные головки и поочередно подго- тавливают к укладке в упоры формы.

Одновременно с заготовкой стержней упорный поршень 16 (фиг. 3) смещают в положение (вправо), при котором расстояние между стопором 12 и захватом 22 несколькс увеличивается.

Затем путем перемещения опоры 9 установку 10 перемещают в левое положейие, фиксатор 6 устанавливают на торцы формы 3, закрепляя ее от смещения, н опускают подвеску 11, при этом левый ограничитель 7 фиксатора 6 располагается между стопором 12 и захватом

22. После чего упорный поршень 16 смещают влево, в результате чего стопор 12 и захват 22, зажимая ограничитель 7, точно зафиксируют установку 10 относительно формы 3, т.е, относительно левого упора 4 формы.

После чего посредством тормоза 24 опоры 9 жестко закрепляют на основании 1. Затем установка 10 укладыва3 11384 ет стержень в первые (левые) упоры формы 3. Одновременно с укладкой стержня посредством поршня 15 каретку 19 смещают вправо, при этом скос

20 .набегает на поводок 13 и поднимает стопор 12 .(фиг. 2), а крючковый за.хват 22 своим скосом 23 набегает на следующий ограничитель 7, поднимаясь вверх, нажимает на датчик 21„ который даат сигнал подготовки привода 14.к 10 остановке. После того, как .захват 22 зацепит за следующий ограничитель 7, он освободит датчик 21; который подает сигнал на перемещение каретки

19 влево, при.этом зацепившаяся за- 1 хватом 22 за.ограничитель 7 каретка

19 остается неподвижной, а опоры 9 с установкой 10 начинают перемещаться до тех пор, пока стопор 12 не ска ится своим поводком 13 со скоса 20 2О и не упрется в следующий ограничитель7. После чего нро@зводят укладку сле67 4 дующего стержня в следующую пару упоров 4, и процесс повторяется.

После укладки в улоры всех стержней подвеску 11 поднимают в верхнее положение (фиг. 3), посредством при,вода 5 фиксатор 6 откидывают и форму

3 отправляют на пост формования, а на освободившееся место устанавливают следующую форму, и процесс повторяется °

При переходе на другой тип форм, имеющих различные расстояния между упорами 4, ограничители 7 переставляют в положение,прикотором каждыйогра ничитель 7 размещаетсяпротив упора 4.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет автоматизировать весь процесс укладки всех стержней, обес,печивает точное фиксирование устройства относительно упоров формы, в ко;торые укладывают стержни, что повышает производительность.

1138467

Составитель 10. Иабо

Техред А.Ач Корректор Л. Пилипенко

Редактор Н. Джуган

Тираж 696 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб °, д. 4/5 Заказ 10646/21

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4