Устройство для направления полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПРАВЛЕНИЯ ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА В РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА , содержащее расположенные одна над другой две плиты с пазами, направляющие, связанные с механизмом их перемещения в направлении, перпендикулярном направлению подачи, имеющим два замкнутых щарнирных многозвенника, у которых оси части щарниров размещены в пазах, перпендикулярных направлению подачи, отличающееся тем, что, с целью повыщения точности ориентации, оно снабжено втулками, установленными между плитами, в плитах выполнены дополнительные пазы, перпендикулярные имеющимся, а оси другой части шарниров замкнутых многозвенников размещены в них, пазы одной плиты обращены к пазам другой плиты, направляющие размещены между плитами, замкнутые многозвенники расположены симметрично один над другим, размещены между плитами, а их соответствующие щарниры связаны между собой, оси щарниров каждого многозвенника, размещенные в пазах, перпендикулярных направлению подачи, подпружинены одна к другой. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что направляющие выполнены в виде пласI тин. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что направляющие выполнены в виде тел качения, продольные оси которых параллельны осям шарниров замкнутых многозвенников .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU... 1142199

4159 В 21 D 43 04 В 30 В 15 30

1 .1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3509084/25-27 (22) 05.11.82 (46) 28.02.85. Бюл. № 8 (72) Г. П. Аверьянов (71) Научно-исследовательский и экспериментальный институт автотракторного электрооборудования и автоприборов (53) 621.979:621.96.62-219.2 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 465253, кл. В 21 D 43/04,,В 30 В 15/30, 01.11.71. (54) (57) 1. УСТ РОЙ СТВО ДЛ Я НАП РАВЛЕНИЯ ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО

МАТЕРИАЛА В РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА, содержащее расположенные одна над другой две плиты с пазами, направляющие, связанные с механизмом их перемещения в направлении, перпендикулярном направлению подачи, имеющим два замкнутых шарнирных многозвенника, у которых оси части шарниров размещены в пазах, перпендикулярных направлению подачи, отличающееся тем, что, с целью повышения точности ориентации, оно снабжено втулками, установленными между плитами, в плитах выполнены дополнительные пазы, перпендикулярные имеющимся, а оси другой части шарниров замкнутых многозвенников размещены в них, пазы одной плиты обращены к пазам другой плиты, направляющие размещены между плитами, замкнутые многозвенники расположены симметрично один над другим, размещены между плитами, а их соответствующие шарниры связаны между собой, оси шарниров каждого многозвенника, размещенные в пазах, перпендикул ярных направлению подачи, подпружинены одна к другой.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что направляющие выполнены в виде плас- д тин.

Ю

МУ

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что направляющие выполнены в виде тел качения, продольные оси которых параллельны осям шарниров замкнутых многозвенников.

М

1142199

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при штамповке полосового и ленточного материала для его точного направления.

Цель изобретения — повышение точности ориентации полосовогв и ленточного ма- териала при подаче его в рабочую зону пресса.

На фиг. 1 изображена подетальная сборка устройства в аксонометрии; на фиг. 2 вариант с восемью тягами по четыре на каждую плиту и направляющими в виде тел вращения, закрепленными на тягах на равном расстоянии от стержней, вид сверху; на фиг. 3 — то же, вид сбоку с частичным разрезом; на фиг. 4 — вариант установки направляющих на стержнях, вид сверху; на фиг. 5 — разрез А — А на фиг. 4; на фиг. 6 — вариант выполнения направляющих в виде планок с пазами, вид сверху; на фиг. 7 — разрез Б — Б на фиг. 6; н а фи г. 8 — вариант выполнения направляющих в виде сухарей, установленных на стержнях, вид сверху; на фиг. 9 разрез  — В на фиг. 8; на фиг. 10 — устройство в аксонометрии, вариант с четырьмя тягами по две на каждой плите и установкой ползуна, помещенного в пазу, направленном вдоль движения полосы, слева от направляющих, общий вид; на фиг: 11— то же, ползуны расположены справа от направляющих; на фиг.12 — устройство по фиг. 10 без верхней плиты, вид сверху; на фиг. 13 — устройство по фиг. 11 без верхней плиты, вид сверху; на фиг. 14 устройство в аксонометрии, вариант с двенадцатью тягами по шесть на каждой плите, общий вид.

Устройство для направления полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса содержит две плиты 1, обращенных одна к другой поверхностях которых выполнены пазы, один из пазов 2 каждой промежуточной плиты 1 направлен вдоль движения полосы 3, а другие пазы 4 направлены перпендикулярно движению полосы. В лазах 2 и

4 плит 1 установлены ползуны 5 с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль пазов 2 и 4. Ползуны 5 каждой плиты 1 шарнирно соединены с концами тяг 6. Ползуны 5, размещенные друг над другом в пазах 4, перпендикулярных направлению движения полосы, соединены стержнями 7 и встречно подпружиненными упругими элементами, выполненными или в виде упругих вставок 8. (фиг. 1 — 3), или двух

1О !

45 пружин 9 (фиг. 4 — 9), или одной пружины 10 (фиг. 10 — 14), закрепленной концами на стержнях 7. Направляющие размещены в зазоре между IlJ èòàìè 1 и выполнены или в виде тел 11 вращения (фиг. 1 — 5, 10 — 14) или в виде планок

12 с пазами !3 (фиг. 6, 7), или в виде сухарей 14 (фиг. 8 и 9). Направляющие ! 1, 12 и 4 установлены на стержнях 7 (фиг. 4, 5, 8 — 14) или закреплены на тягах 6 на равном расстоянии от стержней 7 (фиг. 2, 3, 6 и 7). Одна из плит 1 закреплена на неподвижной плите штампа (не показана) болтами 15, установленными во втулках 16, разделяющих плиты 1. Каждая ось 17 соединяет концы двух тяг 6 с ползунами 5, расположенными в пазах 2, направленных вдоль движения полосы 3. Устройство содержит четыре тяги 6 по две на каждой промежуточной плите 1 (фиг. 10 — !3) в случае перемещения направляющих 11, 12 и 14 в непосредственной близости от рабочей зоны штампа. На мелких штампах целесообразно устанавливать устройства с восемью тягами по четыре тяги на каждой промежуточной плите 1 (фиг. 1 — 9) или с двенадцатью тягами 5 по шесть тяг на каждой промежуточной плите 1 (фиг. 14). При этом в промежуточных плитах 1 в варианте с двенадцатью тягами выполнены окна 18 для прохода рабочих частей штампа.

Устройство работает следующим образом.

Полоса 3 при перемещении между направляющими 11, 12 и 14 стремится разжать их. При этом направляющие 11, 12 и

14, установленные на стержне 7 с ползунами 5, перемещаются в лазах 4, перпендикулярных направлению движения полосы 3.

При перемещении ползунов 5 с концами тяг 6 в лазах 4, перпендикулярных направлению движения полосы 3, другие концы тяг 6, соединенные шарнирно с ползунами 5, перемещаемыми в пазах 2, стремятся восстановить равновесие нагрузок на направляющие 11, 12 и 14.

Полоса при отклонении от своей оси в одну из сторон давит на одну из направляющих 11, 12 и 14 со стержнем 7. Эта направляющая под действием пружин 9 или 10 или упругих вставок 8 стремится переместить полосу 3 к своей продольной . оси.

При этом тяги 6, закрепленные на стержнях

7 с ползунами 5, помещенными в пазу 2, стремятся переместить ползуны 5 по пазу 2, тянут за собой противоположные направляющие 11, 12 и !4 и прижимают их к полосе 3.

1142199

1142199

1142199

Фиг. 10

Риг.11

Фиг. 13

11 11

РигМ

Редактор Ю. Ковач

Заказ 609/10

Составитель Г. Смирнов

Техред И. Верес Корректор А. Обручар

Тираж 775 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4