Упор к вырубному штампу

 

Фи. но" театр„.

""чапека

Союз Советскил

Социалистических

Республик

К АВТОР (61) Дополнит (22)Заявлено 2 с присоединен

Ввудлрстаеема камитет ссср

В делам ваеарвтеавИ в втй ьлвл (23) П риорнтет

Опублнко

Дата опу

Р. М. Аденин I (72) Автор изобретения (7!) Заявитель (54) УПОР < ВЫРУБНОМУ ШТАМПУ

Изобретение относится и холодной обработке металлов давлением и может быть использовано в вырубных и последовательных штампах.

Известен упор к вырубному штампу, 5 содержащий установленныи в съемнике подпружиненный стержень, механизм его подъема и фиксацж, выполненный в виде шарнирно установленных на нижней плите штампа двуплечего рычага, связанного одним концом с закрепленной на верхней плите штампа регулируемой тягой, а авугим со стержнем, и пружинной защелки ф

Известный упор обладает недостаточной точностью шага подачи и сложной конструкцией.

Цель изобретения — повышение точности шага подачи.

Это достигается тем, что упор снабжен подпружиненным относительно съемника штоком, установленным в съемнике с воэможностью взаимодействия с подаваемым материалом, двуплечий рычаг шарнирно закреплен на штоке, защелка

2 закреплена на съемнике с вояиожностью взаимодействия с концом двуплечего рычага, связанного с тягой, а усилие пружины штока больше усилия пружины .".тержня.

На фиг. 1 з изображен упор,общий вид; на фйг . 2 — разрез A-A на фиг. на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4,5 и 6 — положение упора при различных положениях деталей штампа.

Упор смонтирован в вырубном штампе, содержащем верхнюю плиту 1, нижнюю плиту 2, колонки 3 и втулки 4. На верхней плите 1 закреплен пуансон 5 и ре- гулируемая по длине тяга, выполненная в виде толкателя 6 с гайками 7 и 8. На нижней плите 2 установлена матрица 9 и съемник 10.

В отверстии съемника 10 установлен упорный элемент, выполненный в виде стержня 11, подпружиненного пружиной

12. Пружина 12 удерживается скобой

13.

3 71

На стержне 11 при помощи оси 14 закреплен один конец двуплечего рычага

15. На рычаге 15 закреплен шток 16.

Рычаг 15 подпружинен относительно съемника 10 пружиной 17, а шток 16 закреплен на рычаге 15 осью:, 18. На съемнике 10 закреплена пружинная за-

mama 19. Толкатель 6 связан с рычагом 15 осью 20.

Материал 21 подается в канал между съемником и матрицей.

Усилие пружины 17 больше усилия пружины 12., Устройство работает следующим образом.

В исходном положении плита 1 с сое.диненными на ней пуансоном 5 и толкате лем 6 находится в верхнем крайнем положении. Стержень ll йружиной 12 поджат к торцу матрицы 9, а шток 16 пружиной 17 отжат в верхнее положение.

Полосу материала 21 вводят в канал между съемником 10 и торцОм матрицы 9 и поджимают к стержню 11. >.

В начале рабочего хода верхняя плита 1, опускаясь, перемешает соединенные с. ней пуансон 5 и толкатель 6, который через ось 20 поворачивает двуплечий рычаг 15. Так как усйлие сжатия пружины. 17 меньше, чем пружины 12, вначале рычаг 15 поворачивается вокруг оси 14, перемещая шток 16 вниз до упо, ра в торец матрицы 9 (см. фиг. 4). После того, как торец штока 16 упрет-. :ся в торец матрицы,его перемещение

:прекращается и рычаг 15 поворачивается вокруг оси 18 (см; фиг. 5). Положе ние толкателя 6 с помощью гаек 7, 8 регулируют так,чтобы в этот момент начиналась вырубка детали. При дальнейшеМ перемещении пуансон 5 вырубает деталь, а рычаг 15 отводит стержень 11 от торца матрицы, одновременно конец рычага отжимает защелку 18 и фиксируется с ее помощью.

При возвратном перемацеиии верхней плиты 1 она поднимает nyaíñîí 5, который выходит иэ отверстия в полосе 21 и освобождает ее. Так как в толкателе

6 выполнен паэ, то он некоторое время

6677

4 не перемещает рычаг 15,который зафиксирован защелкой.

Поэтому под действием усилия подачи полоса материала 21 перемещается до упора в шток 16, т. е. перемычка материала, оставшаяся после вырубки детали проходит под торцом стержня 11 (см. фиг. 6); при дальнейшем перемещении толкатель 6 освобождает рычаг 15

10 от действия защелки, под действием пру.жины 12 стержень 11 опускается до торца матрицы 9, после чего шток 16 под действием пружины 17 поднимаетсй

saepx, освобождая полосу материала 21, и она перемещается до тех пор, пока торец не упрется в стержень 11 (см.фиг. 1

После этого цикл повторяется.

Применение предложенного упора позволяет повьГсить точвость подачи, упростить конструкцию и обслуживание штампов и подающих устройств, облегчить работу при изготовлении деталей и переналадке штампов.

25 Формула изобретения

Упор к вырубному штампу, содержащий: установленный в съемнике подпружиненный стержень, механизм его подъема и фиксации, выполненный в виде шарнирно установленного на нижней цлите штампа двуплечего рычага, связанного одним концом с закрепленной на верхней плите штампа регулируемой тягой, а другим со стержнек, и пружинной защелки, о т л и3S ч. а ю m и и с я тем, что, с целью повйшения точности, шага подачи, упор снабжен подпружиненным относительно съемника . штоком, установленным в съемнике с воз южностью взаимодействия с подаваемым

40 материалом, двуплечий рычаг шарнирно . закреплен на штоке, защелка закреплена на съемнике с возможвостью взаимодействия с концом двуплечего рычага, связанного с тягой, а усилие пружины штока больше усилия пружины стержня.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

;но заявке hb 2512686, кл. В 212 43/04, 02.08.77 (прототип) .

Составитель Ю. Жаворонков.

Редактор Н; Катаманика-- Техред 3. Фанта — Корректор M. Демчик

Заказ 9710/9 Тираж 986 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений- и открытий — 113035, Москва, - SB; Раушсхая иаб.; д.-4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4