Контейнер для обжига графитсодержащих изделий

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ((9(SU(!((4(g)) Г 27 D 3 12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н автонснеа сеицпюъствм

Г4)СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ GCCP

А0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) . 3627152/29-33 (22) 29.07.83 (46) 07.03.85. Бюл.9 9 (72) Ю.С.Борбоц, В.И.Гупало, В.М.Ольшанский, A.Í.Ìèíàåâ, A.À.Ткаченко, Ж.И. Белоусова,И.П.цибин, Ю.В.Материкин, Г.A.TÜðàêàí÷èêîâ и В.Е.Андриенко (71) Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт им.Л.И.Брежнева (53) 621 869 88(088.8) (56) 1 Темнив И.В. Производство электроугольных изделий, М., Высшая школа, 1970, с.138 (прототип). (54)(57) КОНТЕЙНЕР ДЛН ОБЖИГА ГРАФИТСОДЕРЖАЩИХ ИЗДЕЛИЯ, содержащий огнеупорное днище, боковые стенки н крышку, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества обжига, условий труда и повышения производительности при обжиге полых изделий, днище выполнено разъемным нз двух плит - с гаэоходами, сообщающимися с коллектором защитного газа, в нижней плите и отверстиями и горизонтальными канавками в верхней плите, соединенными с газоходами и внутренней полостью обжигаемых изделий и с внутренним пространством печи соответственно.

1143963

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в огнеупорном производстве.

Известен контейнер, выполненный иэ огнеупорного кирпича и состоящий иэ днища и боковых стенок, перекрытых крышкой. Графитсодержащие изделия для обжига загружают в контейнер, затем свободное пространство засыпают углеродсодержащим материалов. Контейнер с обжигаемыми изделиями, засыпанными коксиком, устанавливают в печь с горелками в стенках, В печи поддерживается определенный температурный режим обжига во времени, нагрев обжигаемых изделий осуществляется через стенки контейнера. Графитсодержащий материал от воздействия температуры выше 550-600 С начинает разлагаться и создает защитную восстановительную атмосферу, предохраняющую изделия от окисления углерода. Последующее охлаждение иэделий осуществляют с печью и после охлаждения контейнер раскрывают и извлекают обожженные изделия (1) .

Недостатком известного устройства является низкое качество обжига эа счет большой температурной неравномерности по объему контейнера, о составляющей 110-150 С, и как следствие различную степень обжига изделий, ухудшающую их эксплуатационные свойства.

Кроме того, процесс нагрева и охлаждение изделий через слой ниэкотемпературного графитсодержащего материала удлиняется во времени эа счет ухудшения условий теплбпередачи, что снижает производительность печи. Использование известного устройства характеризуется тяжелыми условиями труда обслуживающего персонала в связи с необходимостью извлечения иэделий после обжига из слоя графитсодержащего материала, имеющего высокую температуру и запыленность.

Цель изобретения — улучшение качества обжига, условий труда и повышение производительности при обжиге полых изделий.

Поставленная цель достигается тем, что в контейнере для обжига графитсодержащих изделий, содержащем огнеупорное днище, боковые стенки и крышку; днище выполнено разъемным из двух плит. — с газоходами, сообщающимися с коллектором защитного газа, в нижней плите и отверстиями и горизонтальными канавками в верхней плите, соединенными с газоходами и внутренней полостью обжи5

60 гаемых изделий и с внутренним пространством печи соответственно.

На фиг.1 изображен контейнер, по- мещаемый в печь для обжига, поперечный разрез; на фиг.2 — разрез A-A на фиг.l.

Контейнер, выполненный иэ огнеупорного материала, включает боковые стенки 1, перекрытые крышкой 2, днище контейнера выполнено разъемным и состоит из нижней плиты 3, в которой выполнены горизонтальные гаэоходы 4,расположенные в теле плиты и соединенные с подводящим коллектором 5, а также верхней плиты 6 с вертикальными отверстиями 7 для установки сменных насадков 8 с размерами, соизмеримыми с размерами внутренней полости обжигаемых изделий

9, при этом в верхней плите 6 днища выполнены горизонтальные канавки

10, соединяющие полость контейнера с пространством печи.

Устройство работает следующим образом.

Защитный газ через подводящий коллектор 5 подается в нижней плите

3, затем по гаэоходам 4 проходит через вертикальные отверстия насадков

8, установленных в верхней плите б, в полость обжигаемых изделий 9.

Заполнив изделия, газ омывает его внутреннюю поверхность, выходит через отверстие в верхней части изделия в полость контейнера и затем, омывая наружную полость изделия, выходит через горизонтальные канавки 10, соединяющие полость контейнера с рабочим пространством печи.

Летучие газообразные ве ества, выделяющиеся.при обжиге, и горючие компоненты защитного газа отводятся иэ контейнера через горизонтальные канавки в рабочее пространство печи, где дожигаются эа счет избыточного кислорода, находящегося в продуктах сгорания топлива.

Суммарная площадь поперечного сечения канавок больше суммарной площади отверстий насадок в 1,1-1,2 раза. Расположение канавок 10 в верхней плите 6 днища оппозитное.

Причем контейнер в печи расположен таким образом, что продольные оси канавок 10 перпендикулярны оси горелочных устройств.

Предлагаемое устройство для обжига графитсодержащих огнеупоров позволит отказаться от применения коксиковой засыпки, ухудшающей условия теплопередачи, что обеспечит повышение производительности печи обжига на 2,5%, снизит брак по обеэуглероживанию на 50% и улучшит условия труда обслуживающего персонала.

A-Я

Фиа8

Составитель Л.Мацук

ТехредА.Хикемезей

Корректор М. Максимишинец

Редактор А.Шандор

Заказ 890/33 Тираа 570

BHHHtlH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открнтий

113035, Москва, X-35, Раущская наб., д.4/5

Подписное

Филиал ППП Патент,,г.уигород, ул.Проектная, 4