Мельница для сухого измельчения материалов

 

МЕЛЬНИЦА ДЛЯ СУХОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ, содержащая помольную камеру с конической воронкой в верхней части, патрубки для загрузки и выгрузки материала, горизонтально расположенный рабочий орган с приводным валом и сепараторное колесо, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и снижения износа сепараторного колеса, под конической воронкой смонтировано разгонное устройство в виде резервуара со щелями и воздухопроводными трубками . (Л 4 05 О оо to

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3700766/29-33 (22) 20. 12. 83 (46) 23.03.85. Бюл. № 11 (72) В. И. Гончаров, К. П. Белоус и М. С. Длугаканский (71) Харьковский инженерно-экономический институт и Славянский керамический комбинат (53) 621.926.4 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 305911, кл. В 02 С 13/18, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР № 388784, кл. В 02 С 19/00, 1970 (прототип) .

„„SU„„1146082

4 @ В 02 С 19/00; В 02 С 13/18 (54) (57) МЕЛЬНИЦА ДЛЯ СУХОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ, содержащая помольную камеру с конической воронкой в верхней части, патрубки для загрузки и выгрузки материала, горизонтально расположенный рабочий орган с приводным валом и сепараторное колесо, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и снижения износа сепараторного колеса, под конической воронкой смонтировано разгонное устройство в виде резервуара со щелями и воздухопроводными трубками. 1146082

Составитель Б. Молявко

Техред И. Верес Корректор Г. Решетник

Тираж 584 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор О. Черниченко

Заказ 1234/7

Изобретение относится к сухому измельчению материалов и может быть использовано в химической, строительной и других отраслях промьппленности.

Известна мельница, содержащая корпус, вертикальный вал с лопастями, загрузочный бункер и привод (1).

Недостатком данного устройства является низкая эффективность классификации подвергаемого измельчению материала в объеме мельницы.

Наиболее близким к изобретению является вертикальная мельница, содержащая помольную камеру с конической воронкой в верхней части, патрубки для загрузки и выгрузки материала, горизонтально расположенный рабочий орган с приводным валом и сепараторное колесо (2) .

Недостатком известного устройства является низкая эффективность выделения грубодисперсных некондиционных частиц, вследствие чего производительность мельницы снижается и повышается износ сепа. раторного колеса.

Целью изобретения является повышение производительности и снижение износа сепараторного колеса.

Поставленная цель достигается тем, что в мельнице для сухого измельчения материалов, содержащей помольную камеру с конической воронкой в верхней части, патрубки для загрузки и выгрузки материала, горизонтально расположенный рабочий орган с приводным валом и сепараторное колесо, под конической воронкой смонтировано разгонное устройство в виде резервуара со щелями и воздухопроводными трубками.

Такое выполнение устройства обеспечивает вращение вокруг вертикальной оси мельницы смеси, поступающей из помольной камеры в коническую воронку, и ускоряет возврат грубодисперсных некондиционных частиц по стенкам конической воронки в помольную камеру, что и позволяет повысить производительность мельницы и снизить износ сепараторного колеса.

На чертеже изображена предлагаемая мельница, продольный разрез.

Мельница содержит помольную камеру 1, в нижней части которой размещен рабочий орган 2, с приводным валом 3. В верхней части корпуса помольной камеры 1 смонтировано разгонное устройство в виде резервуара 4 с щелями 5 и воздухопроводными трубками 6. Над резервуаром 4 смонтирована воронка 7 с крышкой 8, на которой укреплен привод 9 сепараторного колеса 10, загрузочный 11 и разгрузочный 12 патрубки.

Устройство работает следующим образом.

Материал из загрузочного патрубка ll поступает в центральную часть рабочего органа 2, который вращается на валу 3 . в помольной камере 1, под действием центробежных сил отбрасывается к стенкам помольной камеры 1 и разрушается. Измельченные частицы подхватываются струями

>0 воздуха, поступающего в резервуар 4 по трубкам 6 и выходяшего через щели 5 под углом в направлении воронки, и транспортируются через кольцевой зазор 13, образованный внешней поверхностью загрузочного патрубка 11 и внутренней поверхностью резервуара 4 разгонного устройства, в коническую воронку, где под действием центробежных сил происходит расслаивание потока материала. Грубодисперсные некондиционные частицы оседают на внутреннюю поверхЗО ность конической воронки 7 и скатываются в помольную камеру 1. Частицы мелких кондиционных фракций увлекаются входящим потоком в зону действия сепараторного колеса 10, приводимого во вращение от привода 9, и выводятся из мельницы через воронку 7, Благодаря разгонному устройству из помольной камеры осуществляется интенсивный отвод измельченного кондиционного материала и повышается производительность

4р мельницы, интенсификация процесса возврата помола крупнодисперсных некондиционных фракций служит снижению абразивного износа сепараторного колеса.