Устройство для вырубки пазов

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРУБКИ ПАЗОВ, содержащее смонтированные на общей опорной плите сменную матрицу, пуансонодержатель с пуансоном, установленными на держателях прижимами с приводом, связанными между собой через промежуточный элемент и размещенными по обе стороны относительно пуансона и матрицы, отличающееся тем, что, с целью улучшения обслуживания и повыщения надежности работы устройства, каждый промежуточный элемент выполнен в виде, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения на опорной плите и подпружиненной к ней каретки и размещенной в ней с возможностью перемещения приводной ползущки с клиновой рабочей поверхностью, а каждый из держателей выполнен в эиде двуплечего рычага, шарнирно закрепленного на каретке, одно плечо которого подпружинено относительно каретки и выполнено с клиновой поверхностью с возможностью взаимодействия с соответствующей клиновой поверхностью ползушки, а на другом плече установлен прижим. 4 j 00 сд

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4Ш

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3497979/25-27 (22) 10.10.82 (46) 30.03.85. Бюл. № 12 (72) В. Т. Бондаренко и Ю. Н. Маркин (71) Научно-производственное объединение

«Атомкотломаш» (53) 621.979.06:62-229 (088.8) (56) Заявка Японии № 56-3 045, кл. В 21 D 28/32; В 21 D 28/04, 25.07.81. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРУБКИ

ПАЗОВ, содержащее смонтированные на общей опорной плите сменную матрицу, пуансонодержатель с пуансоном, установленными на держателях прижимами с приводом, связанными между собой через промежуточный элемент и размещенными по обе стороны относительно пуансона и матрицы, отли„„Я1)„„ 1147485 A чающееся тем, что, с целью улучшения обслуживания и повышения надежности работы устройства, каждый промежуточный элемент выполнен в виде, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения на опорной плите и подпружиненной к ней каретки и размещенной в ней с возможностью перемещения приводной ползушки с клиновой рабочей поверхностью, а каждый из держателей выполнен в виде двунлечего рычага, шарнирно закрепленного на каретке, одно плечо которого подпружинено относительно каретки и выполнено с клиновой поверхностью с возможностью взаимодействия с соответствующей клиновой поверхностью ползушки, а на другом плече установлен прижим.

1147485

Изобретение относится к технологической оснастке для обработки металлов давлением и может найти применение в различных отраслях машиностроения, в частности в сельхозмашиностроении для вырезки пазов в листовых и профильных деталях, используемых в конструкции почвообрабатывающих машин.

Цель изобретения — улучшение обслуживания и повышение надежности работы уст1О ройства.

Поставленная цель достигается за счет того, что каждый промежуточный элемент выполнен в виде установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения на опорной плите и подпружиненной к ней каретки и размещенной в ней с возможностью перемещения приводной ползушки с клиновой рабочей поверхностью, а каждый из держателей выполнен в виде двуплечего рычага, шарнирно закрепленного на карет- 2р ке, одно плечо которого подпружинено относительно каретки и выполнено с клиновой поверхностью с возможностью взаимодействия с соответствующей клиновой поверхностью ползушки, а на другом плече установлен

25 прижим.

На фиг. 1 изображено устройство для вырубки пазов, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез Б — Б на фиг. 2 (рабочее положение зажимного механизма); на фиг. 5 — зажимной механизм, промежуточное положение (обрабатываемое изделие расфиксировано); на фиг. 6 — то же, исходное положение.

Устройство для вырубки пазов содержит основание 1 с укрепленной в нем опорной пли той 2, на которой смонтирована сменная матрица 3, взаимодействующая с режущей поверхностью пуансона 4, с пуансонодержателем 5, выполненным в виде поворотно установленного на оси 6 в кронштейне 7 опор- 4О ной плиты 2 двуплечего рычага, в одном плече которого жестко укреплен пуансон 4, а другое его плечо посредством оси 8 связано с силовым гидроцилиндром 9, шарнирно смонтированным посредством оси 10 в основании 1. 45

Для прижима заготовки и ее. фиксации на время вырубки устройство содержит размещенные на опорной плите 2 со стороны пуансонодержателя 5, симметрично ему, два прижима 11, каждый из которых закреплен на держателе 12 и снабжен промежуточным узлом 13 для создания постоянного усилия на прижим 11. Перемещение. вперед узлов 13 ограничивается упорами 14, выполненными на плите 2. Каждый узел 13 выполнен в виде ползушки 15, установленной с возможнос- 55 тью возвратно-поступательного перемещения от гидроцилиндра 16, укрепленного на кронштейне 17, внутри корпуса каретки 18, которая, в свою очередь, подвижно смонтирована в направляющих 19 опорной плиты 2 и подпружинена пружиной 20 относительно кронштейна 17. Ползушка 15 снабжена клиновой поверхностью 21, контактирующей с соответствующей поверхностью держателя

12, выполненного в виде шарнирно, смонтированного на оси 22 в корпусе каретки 18 двуплечего рычага, одно плечо которого подпружинено пружиной 23 относительно каретки 18, а другое снабжено шарнирно укрепленным на оси 24 прижимом 11.

Устройство работает следующим образом.

Положение узлов 13 для создания постоянного усилия на прижим перед началом работы изображено на фиг. 6.

Обрабатываемое изделие, например швеллер, устанавливается на опорную плиту 2 в позицию вырубки паза.

При включении гидроцилиндра 16 каждого узла 13 каретка 18 под действием пружины 20 совместно с ползушкой 15 перемещается в направляющих 19 по направлению к упору 14, при этом прижим 11 устанавливается в зону зажима обрабатываемого изделия (фиг. 5) при контакте каретки 18 с упором 14.

При дальнейшем перемещении штока гидроцилиндра 16 влево ползушка 15, смещаясь относительно неподвижной каретки 18, взаимодействует своей клиновой поверхностью

21 с клиновой поверхностью держателя 12 и, преодолевая усилие пружины 23, поворачивает его вокруг оси 22 (против часовой стрелки), обеспечивая надежную фиксацию обрабатываемого изделия прижимом 11 на опорной плите 2 (фиг. 4).

Включением силового гидроцилиндра 9 (на выталкивание штока) осуществляется поворот пуансонодержателя 5 вокруг оси 6 (против часовой стрелки) и вырубка пазов в обрабатываемом изделии пуансоном 4.

Включением силового гидроцилиндра на обратный ход пуансонодержатель 5 возвращается в исходное положение (фиг. 3).

Включением гидроцилиндра 16 на обратный ход ползушка 15 смещается относительно неподвижной каретки 18, удерживаемой на упоре 14 пружиной 20, освобождает держатель 12, который под действием пружины

23, поворачивается относительно оси 22 и отводит прижим 11 от обрабатываемого изделия (фиг. 5). При небольшой длине обрабатываемого изделия его перемещают в новую позицию вырубки паза, после чего фиксируют прижимом 11 в описанной последовательности.

При обработке длинномерного изделия, а также при необходимости вырубки пазов в сборных металлоконструкциях устройство можно перемещать в необходимую позицию обработки (перемещать вдоль обрабатывае!

147485

73 оцг. 2

10 мых изделий, устанавливать на наклонных поверхностях и т. д.). Для этого узел 13 отводится в крайнее правое положение (фиг. б), воздействуя ползушкой 15 (каждого узла) на каретки 18 при ходе штока гидроцилиндра 16 вправо и преодолевая усилие пружины 20.

Повторяя указанные операции получают необходимое количество вырубленных пазов в любом месте обрабатываемого изделия.

1О

Использование в устройстве для вырубки пазов предлагаемой конструкции узлов для создания постоянного усилия на прижим позволяет, во-первых, максимально открыть рабочую зону для точной установки изделия или устройства (относительно изделия) в :. позицию обработки, что обеспечивает повышение производительности труда и точности обработки, во-вторых, обеспечить надежную фиксацию изделия или устройства (относительно изделия) во время вырубки паза даже при случайном падении давления в приводных гидроцилиндрах, что также позволяет достигнуть требуемой точности и качества обработки.

Фиг. 4

22 23 12 1815

Ю 17

2Ф

11

Диг, 5

22 23Q181520

1Ф риг, Е

Составитель И. Николаева

Редактор Т. Парфенова Техред И. Верес Корректор М. Розман

Заказ 1453/12 Тираж 775 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4