Машина для ротационного формования изделий из пластмасс

 

МАШИНА ДЛЯ ТОТАЦИОННОГО ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАСС, содержащая поворотный стол, закрепленные на нем центрифуги с горизонтальным полым шпинделем, смонтированные на нем универсальные камеры, внутри которых размещены формодержатели с перпендикулярной оси шпинделя осью вращения, связанной при помсщи йестерен с установленным в шпинделе приводимым валом, стационарно расположенные около стола камеры нагрева и охлаждения форм, снабженные подвижными шайбами с отверстиями для подачи теплоносителя, отличающаяся темуV.ч то, с целью повышения удобства обслуживания и надежности работы машины,- расположенные перпендикулярно оСи вращения формодержателей стенки универсальных камер выполнены в виде эластичных шторок , связанных с механизмом их возвратно-поступательного перемещения, а внутри камеры установлены параллельно указанным стенкам перегородки, I образующие центральный сквозной канал) для обдува шестерен, на входе и выхо-1 де которого установлены направляющие S козырьки., сл со

СОЮЗ (;ОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПИГИ ЛИК (19) (11) 4(51) В 29 С 41/04 // В 29 К 101!00;

В 29 Ь 31:00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ .Ф

ФЙФФМ Ф Т " Ф7й С Ф4 ЪГ

ГОСЗЯАРСТВЕНКЫЙ КОМИТЕТ СССР

OO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3701127/23-05 (22) 10.02.84 (46) 23.04.85. Бюл. 11 15 (72). У.С.Марсов, H.Ñ.Ëîáîäà, Л.N.Àáðàèîâ, С.Я.Клейман, С,С.Негматов, Н.И.Губанов и А. Г.Абдурахманов (71) Государственное проектное конструкторско-технологическое бюро машиностроения Научно-производственного объединения "Технолог" (53),628..057(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 513863, кл. В 29 С 5/04, 1973.

Авторское свидетельство СССР

У 735413, кл. В 29 С 5/04, 1977. (54)(57) МАШИНА ДЛЯ РОТАЦИОННОГО

ФОРИОЗАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАСС, содержащая поворотный стол, закрепленные на нем центрифуги с горизонтальным полым шпинделем, смонтированные на нем универсальные камеры, внутри которых размещены формодержатели с перпендикулярной оси шпинделя осью вращения, связанной при помощи шестерен с .установленным в шпинделе приводимым валом, стационарно расположенные около стола камеры нагрева и охлаждения форм, снабженные подвижнымй шайбами с отверстиями для подачи теплоносителя, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, кто, с целью повышения удобства обслуживания и надежности работы машины; расположенные перпендикулярно оси вращения формодержателей стенки универсальных камер выполнены в виде эластичных шторок, связанных с механизмом их возвратноо-поступательного перемещения, а внутри камеры установлены параллельно указанным стенкам перегородки, образующие центральный сквозной канал для обдува шестерен, на входе и выходе которого установлены направляющие козырьки.

1151473

Изобретение относится к переработке пластмасс, а именно к машинам для ротационного формовання изделий иэ пластмасс.

Целью изобретения является повышение удобства обслуживания и надежности работы машины, На фиг. 1 представлена предлагаемая машина, общий вид в плане; на фиг. 2 — положение машины на позиции нагрева форм, частичный разрез, на фиг. 3 — то же, на позиции охлаждения форм; на фиг. 4 — разрез А-А на фиг. 3, на фиг. 5 — разрез Б-Б на фиг. 4. !

Машина для ротационного формования изделий иэ пластмасс содержит поворотный стол 1, закрепленные на нем центрифуги 2 для вращения форм

3 вокруг .двух осей, полые шпиндели

4 которых несут консольно закрепленные на них универсальные камеры 5 и насадки 6, стационарно расположенные около стола 1 камеру 7 нагрева и камеру 8 охлаждения форм с входны- ми и выходными отверстиями для теплоносителя.

Каждый насадок 6 имеет поперечный вал 9, на концах которого установлены формодержатели 10 и 11, связанный с помощью шестерен 12 и 13 с установленным в полом шпинделе 4 приводным валом 14.

Камеры 7 и 8 нагрева и охлаядения соответственно снабжены плоскими шайбами 15 и 16 с отверстиями, гофри. рованными патрубками 17-20, одни концы которых соединены с отверстиями для теплоносителя камер 7 и 8, а другие связаны с отверстиями шайб

15 и 16 приводом в виде цилиндров

21 и 22 возвратно-поступательного перемещения шайб.

Универсальная камера 5 состоит иэ жестко соединенной конструкции, включающей заднюю стенку 23, две боковые стенки 24 и 25, соединенные между собой двумя параллельными пере городками 26 и 27, через которые универсальная камера закрепляется на насадок 6, и собирающихся эластичных двух противоположных шторок

28 и 29, расположенных перпендику лярно оси вращения формодержателей

10 и 11.

Боковые стенки 24 и 25 имеют окна 30 и 31, которые соединяются между собой через проемы, образованные между перегородками 26 и 27, окнами 32 и 33 насадка 6 и его внутреннюю полость, образующими централь ный канал, для обдува шестерен 12 и 13 и их подшипниковых опор.

На окнах 30 и 31 установлены направляющие козырьки 34 и 35.

На перегородках 26 и 27 в передней их части установлен рассекатель

36 потока, который может быть образован и передними частями перегородок 26 и 27.

Один край каждой иэ собирающихся эластичных шторок 28 и 29 (выполненных например, иэ многослойной

cTeKJIotKBHH) закреплен к переднему угольнику 37 и через него к цепям

38, а другой — к стенке 23 корпуса универсальной камеры 5, боковые края через кольца связаны с направляющими штангами 39 и 40.

Для предотвращения провисания эластичных шторок 28 и 29 они в средней части поддерживаются уголь.25 никами 41, концы которых установлены в направляющих, Для соосного совмещения универсальных камер 5 с плоскими шайбами 15 и 16 машина снабжена механизмом 42 доворота и фиксации, воздействующим на поворотный стол 1 через одну из закрепленных на нем штанг 43.

Машина работает следующим образом

На позиции загрузки-выгрузки В

Э5, универсальная камера 5 проворачива— ется и останавливается в круговом положении, при котором собирающаяся шторка 28 располагается в верхнем горизонтальном положении.

40 С помощью цепной передачи 38 угольник 37 перемещается в заднее положение и при этом шторка 28 складывается в гофр, после чего производится открытие форм 3 и извлечение .иэ них готовых иэделий.

Освободившиеся формы загружаются определенным количеством порошкообразного термопласта, после чего закрываются, а шторка 28 возвраща50 ется в исходное положение и фиксируется.

По. необходимости фо1 модержатель

10 поворачивается на необходимый угол посредством толчкового включе55 ния привода поперечного вала 9, что обеспечивает работу обслуживающего персонала с .близкого расстояния и при полностью открытом верх1151473 нем пространстве, позволяет использовать подъемно- TpcfHcBoptHble средства механизации ручного труда.

Аналогично производится работа с формами, установленными на формодержателе 11, после проворота уни— версальной камеры 5 на половину оборота.

Подачей команды на включение приводов центрифуг 2 универсальные камеры 5 совместно с формами 3 приводятся во вращение относительно горизонтальной оси, а формы 3 помимо этого вращения получают также вращение относительно перпендикулярной оси от поперечного вала 9.

После этого подается команда на силовые цилиндры 21 и 22, которые перемещают плоские шайбы 15 и 16 в направлении от центра поворотного стола 1, при этом складываются гофрированные патрубки 17-20.

Поворотный стол 1,поворачиваясь .вокруг своей оси, переносит универсальные камеры 5 совместно с формами 3 из одной позиции в другую, т.е. загруженные формы из позиции

В переносятся на позицию Г. Находившиеся на этой позиции формы переносятся на позицию А, а охлажденные формы из этой позиции переносятся на позицию В для извлечения из них отформованных изделий и загрузки их новой порцией термопласта.

После поворбта стола 1 механизм

42 доворота и фиксации, взаимодейст-вуя своими рабочими элементами со штангой 43, приводит универсальные камеры 5 в строго соосное положение с плоскими шайбами 15 и 16 и окончательно фиксирует это положение.

Затеи силовыми цилиндрами 21 и 22 плоские шайбы 15 и 16 перемещаются в рабочее положение, перекрывая вход противостоящих универсальных камер -5

Воздух, нагнетаемый из камеры 7 нагрева, подается по гофрированному натрубку 18 непосредственно в универсальную камеру 5, попутно разделяясь рассекателем 36 на два потока, и обтекает со всех сторон расположенные в двух полостях ее формы 3 °

Термопласт, находящийся в формах

3 позиции Г, перемещаясь. по внутренней их поверхности, расплавляется, а отработанный охладившийся теплоноситель из универсальной камеры 5 через выходное отверстие в плоской шайбе

15 по гофрированному патрубку 17 по-. ступает в камеру 7 нагрева, а оттуда снова в универсальную камеру 5.

5 Процесс нагрева продолжается до полного расплавления термопласта в формах 3.

При вращении универсальной камеры

5 по часовой стрелке (фиг.4) козырек

35 закрывает окружающий холодный воздух и, постоянно прокачивая его сквозь центральный канал окна 31, 33, 32 и 30, охлаждает шестерни 12 и 13 и подшипниковые опоры их валов

15 и через козырек 34 выбрасывает его наружу.

При вращении универсальной камеры

5 против часовой стрелки роли козырьков 34 и 35 меняются.

20 По окончании процесса нагрева форм силовые цилиндры 21 и 22 переме. щают плоские шайбы 15 и 16 в заднее положение.

После перемещения плоских шайб

15 и 16 входы в универсальные камеры 5 открываются и они беспрепятственно переносятся поворотным столом

1 из одной позиции в другую, т.е. универсальная камера, находившаяся

30 на позиции Г, перемещается на позицию А, а другие — соответственно в следующие позиции.

После фиксирования поворотного стола 1 плоские шайбы 15 и !6 с помощью силовых цилиндров 21 и 22 опять перекрывают вход в универсальные камеры 5.

В позиции А формы 3 находятся под воздействием холодного воздуха, 4р который нагнетается из камеры 8 в универсальную камеру 5 по гофрированному патрубку 20.

После охлаждения форм 3 отработанный воздух по патрубку 19 выхо45 PHT наРУжуПо окончании охлаждения. форм 3 подается команда на поворот стола, и они перемещаются на позицию В загрузки-выгрузки, попутно производится выключение привода вращения форм.

После фиксации положения стола 1 плоские шайбы 15 и 16 с помощью силовых цилиндров 2 1 и 22 опять пере крывают входы в универсальные камеры 5, находящиеся на позиции Г и А, н цикл повторяется в описанной последовательности.

1151473

Фиг.1

1151473

1 f51473

1151473

Сос.тавитель И.Фролова

Редактор И.Николайчук .Техред Т.Фанта Корректор И. Эрдейи

Заказ 2233/13 Тираж 645 Подписное

ВНИИПИ Государственного 1 омитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д..4/5

Филиал ППП "Патент", I Ужгород, ул. Проектная, 4