Грохот

 

1. ГРОХОТ, включающий просеивающую поверхность в виде бесконечного перфорированного полотна. натянутого на ведущий и натяжной вибротяговые элементы, выполненные в виде шкивов, соосных с ними водил с роликами, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности грохота за счет повьш ения тяговой способности просеивающей поверхности, а также надежности, каждьв1 вибротяговый элемент имеет натяжной ролик и кольцевуто ленту, которая натянута на ролики водила и натяжной ролик и кинематически связана с просеивающей поверхностью. 2. Грохот по п,1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что натяжной вибро-1тяговый элемент с натяжным роликом установлен на подпружиненной полураме. (Л W /J 11 J.L-L ал 1чЭ Gft Oi 05 9

СО)ОЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИ4ЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (I 9) (11) А

4(51) В 07 В 1/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTGPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

О

10 Ц 1// 9 b

12 11

Фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3661685/29-03 (22) 15. 11. 83 (46) 30. 04. 85 ° Бюл. №- 16 (72) Н.Г. Картавый, А.А. Жуков, Е.А. Степанов и А.Д. Бардовский (71) Московский ордена Трудового

Красного Знамени горный институт (53) 621.928.2(088.8) (56) 1 ° Авторское свидетельство СССР № 919754, кл. В 07 В 1/10, 1980.

2. Авторское свидетельство СССР №- 1066667, кл. В 07 В 1/ 10, 1982 (прототип).. (54) (57) 1. ГРОХОТ, включающий просеивающую поверхность в виде беско— нечного перфорированного полотна, натянутого на ведущий и натяжной вибротяговые элементы, выполненные в виде шкивов, соосных с ними водил с роликами, отличающийся тем, что, с цепью повьпления произво- дительности грохота за счет повьпнения тяговой способности просеивающей поверхности, а также надежности, каждый вибротяговый элемент имеет натяж— ной ролик и кольцевую ленту, которая натянута на ролики водила и натяжной ролик и кинематически связана с просеивающей поверхностью.

2. Грохот по п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что натяжной вибротяговый элемент с натяжным роликом установлен на подпружиненной полураме

1152666 2

Изобретение относится к оборудованию для механического разделения сыпучих материалов по крупности и может быть использовано при грохочении материалон н угольной, соляной, химической промышленности, промышленности строительных материалов и других отраслях народного хозяйства.

Известен грохот, включающий просеивающую поверхность в виде бесконеч- 1б ного полотна, натянутого на вибротяговые элементы, выполненные в виде шкивов, установленных соосно с ними водйл и роликов. Вибротяговые элементы снабжены дискретными упругими обо- 15 лочками. j1j .

Недостатком известного грохота является низкая эффективность грохочения при .разделении трудногрохотимых материалов, так как упругие дискретные оболочки в пределах контакта с вибротяговыми элементами имеют неизменную длину периметра контакта, что не позволяет регулировать амплитуду колебаний просеивающей поверхности .д5 эа счет изменения радиуса центров роликов водил, Наиболее близким к изобретению по

1технической сущности и достигаемому эффекту является грохот, включающий гросеивающую поверхность в виде бесконечного перфорированного полотна, натянутого на ведущий и натяжной нибротяговые элементы, выполненные в виде шкивов, соосных с ними водил с роликами (2), 35

Однако грохот характеризуется недостаточной производительностью при использовании тонких перфорированных полотен вследствие их ограни- 4О ченной тяговой способности. Это выражается в том, .что из-за недостаточной поперечной жесткости просеивающей поверхности средняя по ширине часть сита не участвует в поперечных "5 колебаниях, а вся просеивающая поверхность не участвует н круговом движении обката по шкивам вибротягоных элементов, т.е. ролики водил вращаются практически вхолостую. 50

Вследствие отсутствия продольного движения сита процесс грохочения происходит на ограниченном участке просеивающей поверхности, что снижает производительность грохота. 55

Цель изобретения — повышение производительности грохота за счет повышения тяговой способности просеивающей поверхности, а также надежности.

Укаэанная цель достигается тем, что в грохоте, включающем просеивающую поверхность н виде бесконечного перфорированного полотна, натянутого на ведущий и натяжной вибротяговые элементы, выполненные н виде шкивов, соосных с ними водил с роликами, каждый вибротягоный элемент имеет натяжной ролик и кольцевую ленту, которая натянута на ролики водила и натяжной ролик и кинематически связана с просеивающей поверхностью, Кроме того, натяжной вибротяговый элемент с натяжным роликом установлен на подпружиненной полураме.

На фиг. 1 изображен грохот, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид и плане; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. (поперечный разрез вибротягоных элементов).

Грохот включает просеивающую поверхность 1 в виде бесконечного перфорированного полотна, натянутого на ведущий и натяжной нибротяговые элементы, выполненные соответственно в виде ведущего 2 и ведомого (натяжного) 3 шкивов, состоящих из двух опорных колец 4 и.5, соосно установленных с ними водил 6 и 7 с роликами 8. Кроме того, каждый вибротягоBblH элемент снабжен жесткой кольцевой лентой (например, транспортерной) 9 и 10 и натяжным роликом 1! и 12. Ленты натянуты на шкивы 2 и 3 вибротяговых элементов и натяжные ролики 11 и 12.

Таким образом, просеивающая поверхность 1 контактирует с опорными кольцами 4 и 5 и роликами 8 водил

6 и 7 не непосредственно, а через промежуточные элементы — транспортер- . ные ленты 9 и 10, обтягивающие кольца

4 и 5 и ролики 8, благодаря натяжным роликам 11 и 12. Для загрузки материала служит верхний короб 13, а для разгрузки — нижний короб (рассекатель) 14.

Опорные кольца 4 (с наружным радиусом R ) ведущего шкива 2 установлены и зафиксированы от вращения на неподвижной полураме 15 грохота.

Опорные кольца 5 ведомого (натяжно"

ro) шкива 3 установлены на подвижной полураме 16 с воэможностью свободного вращения °

152666 4 лика 11 а силы трения между просеивающей поверхностью 1 и лентой 9— за счет натяжного (ведомого) шкива 3, установленного на подпружиненной полураме 16.

Ролики 8 водила 7, взаимодействуя с кольцевой транспортерной лентой 10, сообщают через нее вертикальные колебания просеивающей поверхности относи10 тельно опорных колец 5, получающих свободное вращение за счет трения, возникающего между просеивающей поверхностью 1, кольцевой транспортерI ой лентой 10 и самими опорными кольами 5.

3 1

Водила 6 и 7 получают вращение от привода, состоящего из двигателя 17, редуктора 18, муфты 19, соединяющей выходной вал редуктора с валом 20 водила 6 ведущего шкива 2. Вал 21 водила 7 ведомого (натяжного) шкива 3 кинематически связан с валом 20 цепной передачей 22.

Оси роликов закреплены в вилках

23, связанных с механизмом регулирования радиуса центров роликов 8 (не показан).

Грохот работает следующим образом.

Вращение двигателя передается посредством цепной передачи 22 водилам

6 и 7 с роликами 8, Ролики 8 водила 6, взаимодействуя с кольцевой транспортевной лентой 9, сообщают через нее пульсирующее перемещение просеивающей поверхности со скоростью Ч относительно неподвижных опорных колец 4 путем их обката, а также передают этой поверхности вертикальные колебания с определенной амплитудой Я„..

Силы сцепления между лентой 9 и опорными кольцами 4 создаются посредством подпружиненного натяжного po"

Силы трения между просеивающей по1 верхностью 1 и лентой 10 обеспечиваются за счет установки ведомого (натяжного) шкива 3 на подпружиненной полураме 16, подвижной относительно неподвижной полурамы 15. Силы трения между лентой 10 и опорными кольцами

5 обеспечиваются за счет натяжного д подпружиненного ролика 12, установленного на полураме 16.

Таким ббразом, предлагаемая конструкция позволяет повысить производительность и надежность грохота.

1152б66

Составитель А. Родионова

Редактор Т. Парфенова Техред А.Бабинец

Корректор A. Тяско

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул, Проектная, 4

Заказ 2378/7 Тираж 581 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5