Грохот

 

ГРОХОТ, содержащий раму с приводом-толкателем, просеиваклцую поверхность в виде размещенных поперечно с возможностью относительного перемещения элементов, закрепленных на опорных рычагах, один из которых соединен с рамой, о т л и -. чающийся тем, что, с целью повышения производительности грохота за счет улучшения очистки просеивающей поверхности, нижние концы опорных рычагов соседних элементов по.пар но соединены при помощи распорных тяг и шарниров, причем грохот снабжен штангами, которые соединены с распорными тягами посредством щарнирно-рычажного многозвенника, закрепленного на раме, при этом шарнирно-рычажный многозвенник соединен с приводом-толкателем. (Л СП 4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

1 4004 А (19) (1 E ) 4(5!) В 07 В 1/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

;4ь

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3560613/29-03 (22) 12.01.83 (46) 07.05.85. Бюл. Я- 17 (72) В,В.Слабоуз и А.П.Мельников (71) Славянское производственное объединение "Химпром" (53) 621.928.244 (088.8) (56) 1.Авторское свидетельство СССР

У 347095, кл. В 07 В 1/28, 1970.

2.Авторское свидетельство СССР

II 977053, кл. В 07 В 1/06, 1981. (54)(57) ГРОХОТ, содержащий раму с приводом-толкателем, просеивающую поверхность в виде размещенных поперечно с возможностью относительного перемещения элементов, закрепленных на опорных рычагах, один иэ которых соединен с рамой, о т л и — . ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности грохота за счет улучшения очистки просеивающей поверхности, нижние концы опорных рычагов соседних элементов попарно соединены при помощи распорных тяг и шарниров, причем грохот снабжен штангами, которые соединены с распорными тягами посредством шарнирно-рычажного многозвенника, закрепленного на раме, при этом шарнирно-рычажный многоэвенник соединен с приводом-толкателем.

1154004

Изобретение относится к устройствам для просеинания материалов и может быть использовано в промьпплен-. ности строительных материалон, металлургической, химической промышленности, в частности, для просеянания известняка или мела в производстве кальцинированной соды.

Известен грохот для классификации кускового материала, включающий 10 опорную раму с направляющими, вращающиеся валки с подвижными опорами, приемный короб подрешетного продукта и привод. Для регулирования размера отверстий просеивающей поверхности о» снабжен механизмом регулирования расстояния между валками, выполненными в виде вала-синхронизатора и двух перпендикулярно установленных ему валов с винтовыми нарезками, находящимися в зацеплении с подвижными опорами f1).

Недостатком такого грохота является низкая производительность из-за снижения erо просеивающей способнос- 25 ти при застревании кусков материала.

Это происходит от того, что самоочистка просеивающей поверхности затруднена, так как грохот имеет одинаковые зазоры между валками, 30 которые не споообствуют выталкиванию застрявшего материала.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является грохот, включающий раму с приводом-толкателем, просеивающую поверхность в виде размещенных поперечно с возможностью относительного перемещения элементов, закрепленных на опорных рычагах, один иэ которых соединен с рамой $2).

Цель изобретения — повьппение производительности грохота за счет улучшения очистки просеивающей поверхности.

45 указанная цель достигается тем, что в грохоте, содержащем раму с приводом-толкателем, просеивающую поверхность н виде размещенных поперечно с возможностью относительного перемещения элементов, закрепленных на опорных рычагах, один из которых соединен с рамой, нижние концы опорных рычагов соседних элементов попарно соединены при помощи распорных >5 тяг и шарниров, причем грохот снабжен штангами, которые соединены с распорными тягами посредством шарнирно-рычажного многоэвенника, закрепленного на раме, при этом шарнирно-рычажный многозвенник соединен с приводом-толкателем.

На чертеже изображена схема предлагаемого грохота.

Грохот содержит раму 1, просеивающую поверхность в виде размещенных поперечно с возможностью относительного перемещения элементов (валков)

2, неподвижный элемент (валок) 3, примыкающий к sarpysKe (не показана

На раме 1 установлен привод 4 для вращения элементов (валков) . В устройстве предусмотрены привод 5 и механизм для изменения межвалковых расстояний. Этот механизм выполнен в виде опорных рычагов 6, установленных на раме 1 шарнирно с возможностью поворота в вертикальной плоскости продольной оси рамы 1.

К нерхним концам опорных рычагов 6 прикреплены элементы (валки) 2 и 3, прн этом нижние концы опорных рычагое 6 связаны с приводом-толкателем

5 через распорные тяги 7, рычаги 8, штанги 9 и рычаги 10. Неподвижный элемент (валок) 3 установлен на верхнем конце рычага 11, который жестко закреплен на раме 1. Элементы (валки) 2 и 3 приводятся во вращение приводом 4 при помощи цепной передачи 12, блока 13 звездочек, горизонтальной 14 и вертикальной 15 цепных передач.

Грохот работает следующим образом, Привод-толкатель 5 через рычаги

10 приводит в движение штанги 9, которые, действуя на рычаги 8, распорные тяги 7 и опорные рычаги 6, раздвигает (сдвигает) элементы (валки)

2 таким образом, что между парами элементов (валков), опирающихся на опорные рычаги 6, которые крепятся к распорным тягам 7, образуются заданные зазоры. При этом зазоры C между элементами (валками) соседних пар устанавливаются минимальными, а зазоры между элементами (валками) одной пары — максимальными. Включают привод 4, приводят элементы (валки) во вращение, одновременно подают материал для просеивания. При попада нии материала на элементы (налки) с зазором A часть мелкой фракции просеивается, а более крупные куски транспортируются дальше. Попадая на элементы (валки) с зазором В, заданСоставитель А.Родионова

Редактор С.Саенко Техред Л.Коцюбняк Корректор, Е.Рошко

Заказ 2575/8 Тираж 581 . .Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по.делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная,4

3 11 ная фракция также просеивается, Крупная фракция (некондиционная) транспортируется дальше. Благодаря

sasopaM А и С один из элементов (валков) становится дополнительно транспортирующим и создается своего рода рольганг, обеспечивающий повышенное сцепление кусков с поверх .ностью валков за счет увеличения поверхности контактирования материала с валками. Транспортируемый материал, опираясь на элементы (валки) рольганга, занимает горизонтальное положение, что способствует удалению застрявших кусков. Такой материал давит на застрявший кусок горизонтально, т.е, в направлении транс54004 4 портирования, поэтому кусок расклинивается между элементами (валками) и выталкивается из зазора. Дополнительные транспортирующие валки соз" дают возможность удаления застрявших кусков потоком движущегося материала, а следовательно, увеличивают и производительность грохота.

Таким образом, соединение нижних. концов опорных рычагов соседних эле. ментов попарно при помощи распорных тяг и шарниров, снабжение грохота штангами, которые соединены с распорными тягами при помощи шарнирнорычажного многозвенника, закреплен.ного на раме, позволяет повысить производительность грохота.