Машина для отделки футляров
МАШИНА ДЛЯ ОТДЕЛКИ ФУТЛЯРОВ, содержащая станину, размешенную на ней матрицу с вакуум-камерой для покрытия футляров эластичной пленкой, механизм для загиба краев зластичной пленки внутрь футляра, зластичный пуансон для прижима зластичной пленки внутри футляра, механизм обжима металлического ободка по контуру футляра , о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества отделанных зластичной пленкой металлических футляров и повышения производительности труда путем механизированной установки заготовки футляра и выемки готового изделия из формы, она снабжена двумя соосными пневмоцилиндрами , шток одного из них выполнен полым , а шток другого размещен в полом штоке, причем на торце полого штока закреплен зластичный пуансон, а на торце внутреннего штока - магнит для удержания заготовки футляра, а механизм обжима ободка снабжен подпружиненньми обжимными плитами.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСЙУБЛИН (19) (l1) .4g() В 29 С 51/10
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
OOYglAPCTBEHHbN НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3616703/23-05 (22) 08.07.83 (46) 07.05.85, Бюл. 1(17 (72) Д.Х.Аюкасов и В.В.Пестов (53) 678.057(088.8) (56) 1. Паспорт вакуум-формовочной машины. "Веви", США, 1969.
2. Авторское свидетельство СССР
Ф 243820, кл. В 29 В 5/06, 1967, (прототип). (54) (57) ИАШИНА ДЛЯ ОТДЕЛКИ ФУТЛЯРОВ, содержащая станину, размешенную на ней матрицу с вакуум-камерой для покрытия футляров эластичной пленкой, механизм для загиба краев эластичной пленки внутрь футляра, эластичный пуансон для прижима эластичной пленки внутри футляра, механизм обжима металлического ободка по контуру футляра, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества отделанных эластичной пленкой металлических футляров и повышения производительности труда путем механизированной установки заготовки футляра и выемки готового изделия из формы, она снабжена двумя соосными пневмоцилиндрами, шток одного из них выполнен полым, а шток другого размещен в полом штоке, причем на торце полого-штока закреплен эластичный пуансон, а на торце внутреннего штока — магнит для удержания заготовки футляра, а механизм обжима ободка снабжен подпружиненными обжимными плитами.
1154099
Изобретение относится к оборудованию для производства галантерейных изделий и может быть использовано при создании машин для обтяжки различных футляров де|Соративной эластичной плен-5 кой.
Известна машина для формовки изделий из эластичных полимерных пленок с помощью вакуума, которая может быть использована для обтяжки металличес10 ких футляров эластичной пленкой
Недостатком указанной машины является отсутствие механизма установки в форму металлических заготовок. Ручная установка заготовок ведет к низко-1 му качеству получаемых изделий и низкой производительности труда при работе на известной машине.
Наиболее близкой к изобретению по
Ю технической сущности и достигаемому результату является машина для отделки футляра, содержащая станину, размещенную на ней матрицу с вакуум-камерой для покрытия футляров эластичной пленкой, механизм для загиба краев эластичной пленки во внутри футляра, эластичный пуансон для обжима эластичной пленки внутри футляра, механизм обжима металлического ободка по контуру футляра (2) . 30
Недостатками известной машины являются конструктивная сложность, низкое качество обтягиваемых эластичной пленкой футляров и низкая производительнос.ть труда. На известной машине эластичная пленка растягивается неравномерно и поэтому вытяжка ее происходит с морщинами, в пленке образуются напряжения, что приводит к ее растрескиванию. Низкая производитель-4 ность труда при работе на известной машине вызвана наличием механизма фиксации карусельного стола, механизма реверса стола и необходимость затраты времени.на их срабатывание.
Цель изобретения — повышение качества отделанных эластичной пленкой металлических футляров и повышение производительности труда путем механизированной установки заготовки фут- б ляра и выемки готового изделия из формы.
Поставленная цель достигается тем, что машина для отделки футляра, содержащая станину, размещенную на ней матрицу с вакуумкамерой для .покрытия футляров эластичной пленкой, механизм для загиба краев эластичной пленки внутрь футляра, эластичный пуансон для прижима эластичной пленки внутри футляра, механизм обжима металлического ободка по контуру футляра„ снабжена двумя соосными пневмоцилиндрами, шток одного из них выполнен полым, а шток другого размещен в полом штоке, причем на торце полого штока закреплен эластичный пуансон, а на торце внутреннего штока магнит для удержания заготовки футляра, а механизм обжима ободка снабжен подпружиненными обжимными плитами.
На фиг. 1 изображена машина для отделки футляров, общий вид; на фиг. 2 и 3 — часть машины, на которой осуществляется обтяжка металлической заготовки футляра эластичной пленкой; на фиг. 4 — технический переход изготовления обтянутого футляра в момент установки эластичной пленки на матрицу с вакуум-формовочной камерой; на фиг. 5 — 7 — операции нагрева эластичной пленки, ее формовки и установка металлической заготовки в матрицу; на фиг. 8 и 9 операция загиба пленки внутрь футляра; на фиг. 10 и 11 — съем обтянутого футляра с матрицы; на фиг. 12—
15 — операция обжатия края футляра по его периметру металлическим ободком.
Машина для обтяжки футляров .(фиг.2) содержит станину 1, размещенную на ней матрицу 2 с вакуум-камерой 3 для покрытия заготовок футляров эластич«ой пленкой, механизм 4 для загиба краев эластичной пленки внутрь футляра, эластичный пуансон 5 для обжима эластичной пленки внутри футляра, механизм 6 обжима металлического ободка по контуру футляра (фиг. 14 и 15).
На станине 1 установлен кронштейн 7 (фиг. 2), на котором смонтированы два соосных пневмоцилиндра 8 и 9, шток 10 пневмоцилиндра 8 выполнен полым, а шток 11 пневмоцилиндра 9 размещен внутри полого штока 10. На торце последнего закреплен эластичный пуансон 5, а на торце внутреннего штока 11 — магнит 12 для удержания заготовки футляра.
Механизм 4 загиба краев эластичной пленки внутрь футляра имеет смонтированные на станине 1 перекладины 13 и установленную на них нижнюю монтажную плиту 14, на которой смонтирова099
3 1154 ны пневмоприводы 15 и 16, содержащие штоки 17 и 18. На штоке 17 закреплена крестовина 19, на конце штока 18 коромысло 20. С крестовиной 19 шарнирно соединены четыре Г-образных ры- 5 чага 21, которые также шарнирно смонтированы на четырех кронштейнах 25, жестко закрепленных на станине 1. На коромысле 20 вертикально установлены тяги 22, проходящие через направляющие втулки 23 и соединенные с прижимной рамой 24, имеющей снизу уплотнение.
Эпастичный пуансон 5 для обжима эластичной пленки внутри футляра со- 15 стоит из плиты 26 с отверстием для прохождения полого штока 10, резиновой рамки 27 и крепежной рамки 28.
Машина также содержит плиту 29 для ориентации заготовки футляра, распо- 20 ложенную под магнитом 12 и нагреватель 30 эластичной пленки, который установлен с воэможностью воэвратнопоступательного движения по скалкам
31 (фиг. 3), размещенным в направляю- 25 щих 32. Движение нагревателя 30 осуществляется от штока 33. Фигурные плиты 34 установлены подвижно относительно поверхности верхней монтажной плиты 35 станины 1 и соединены шар- 30 нирно с верхними концами Г-образных рычагов 21 °
Иеханизм 6 обжима металлического ободка по контуру футляра (фиг.12 и 13) смонтирован рядом со станиной 1,, на которой закреплены описанные механизмы для обтяжки металлической заготовки .футляра эластичной пленкой, содержит металлический каркас 36, на
КоТороМ закреплены sepxHas 37 u Hmz- 40 няя 38-монтажные плиты. К верхней монтажной плите 37 крепится рама 39 и кронштейн 40, в котором установлена направляющая втулка 41 штока 42.
В верхней части штока 42 шарнирно установлены две пары обжимных плит
43.и 44, подпружиненные пружиной 45 и закрепленные осями 46. Рама 39 и обжимные плиты 43 и 44 образуют ложе . для установки заготовки ободка футля- >О ра. На нижней монтажной плите 38 установлен пневмоцилиндр 47, шток 48 . которого установлен соосно штоку 42.
Перед зоной матрицы 2 расположена защитная решетка 49.
Иаижна для отделки футляров рабо- тает следующим образом.
Поднимают решетчатую заслонку 49 и открывают проем матрицы 2. При этом рабочие механизмы машины находятся в верхнем положении, а именно плита 26 с резиновой рамкой 27, плита 29 для ориентации заготовки футля ра с магнитом 12, прижимная рама 24 с упругим элементом, а нагреватель
30 эластичной пленки находится в крайнем заднем положении. Таким образом, проем над матрицей 2- полностью свободен, причем прижимная рама 24 с упругим уплотнением находится выше плиты 29 для ориентации заготовки футляра с магнитом 12 на величину, большую высоты заготовки футляра.
Эластичную пленку для обтяжки заготовки футляра {фиг, 4) и кладут на поверхность верхней монтажной плиты
35 станины 1 симметрично относительно проема матрицы 2. Затем берут saготовку футляра в положении дном вниз и прижимают к плите 29 для ориентации заготовки футляра, которая своим контуром повторяет контур дна футляра, при этом под действием магнита 12 она зафиксируется на плите 29.
Затем закрывают проем, образованный поверхностью верхней монтажной плиты 35 станины 1, кронштейном 7 и решетчатой заслонкой 49. В этом положении замыкается концевой выключатель и машина готова к выполнению последующих операций в автоматическом режиме. Нажимают кнопку "Автомат" и при этом, согласно схеме работы пневмоцилиндров, сжатый воздух попадает в цилиндр пневмопривода 16, шток 18 опускается вниз, а через коромысло 20 и тяги 22 движение передается прижимной раме 24, которая опускается вниз и благодаря упругому уплотнению эластичная пленка плотно прижимается к шлифованной поверхности верхней монтажной плиты 35 станины 1. Затем подается давление в пневмоцилиндр, и под действием штока 33, нагреватель
30 перемещается в рабочее положение и останавливается над поверхностью эластичной пленки. Пленка нагревается и приобретает воэможность растягиваться. Время обогрева регулируется реле времени. По окончании цикла обогрева под деиствием штока 33 нагреватель
30 отводится назад, скользя по направляющим 32 скалками 31 ио упора при этом включается вакуум-насос и плен1154099 ка формируется, плотно прижимаясь к перфорированным стенкам матрицы 2.
Затем сжатый воздух подается на пневмоципиндр 9 и его.шток 11 с плитой 29,магнитом 12 с заготовкой футляра опускается вниз до упора в дно матрицы 2. При этом контур эластичной пленки, до этого прижатый по контуру к верхней монтажной плите 35 станины 1, занимает вертикальное положение 1О (фиг. 7). После окончания подъема прижимной рамы 24 подается давление сжа-. того воздуха в пиевмоцилиндр 15, при этом шток 17 опускается вниз, через крестовину 19 на шарнирах поворачива- 1 ются Г-образные рычаги 21, и движение передается четырем фигурным плитам 34.
Они начинают двигаться к центру проема матрицы 2 по поверхности верхней монтажной плиты 35 станины 1, загибая контур. эластичной пленки к центру заготовки футляра (фиг ° 8). Одновременно подается давление сжатого воздуха в другую полость пневмоцилиндра
15 иверхнюю полостьпневмоцилиндра 8, При этом фигурные плиты 34 начинают отходить назад, а полый .шток 10 опускаться вниз, загибая эластичную пленку внутрь заготовки футляра посредством эластичного пуансона 5 с рези- З0 новой рамкой 27 {фиг. 9), которая достаточно жесткая при ходе вниз, а при ходе вверх эластичность ее возрастает ввиду того, что рама 28 меньше размера плиты 26. При.этом эластичная пленка фиксируется внутри заготовки футляра. Затем выключается вакуум-насос и оба штока 10 и 11 поднимаются вверх, вынимая обтянутую заготовку футляра из матрицы 2. Ввиду40 того, что ход штока 11 больше хода штока 10, то резиновая рамка 27 выходит иэ полости заготовки футляра и она остается зафиксированной только магнитом 12 на плите 29 (фиг. 10 и 11).
На этом обтяжка футляра эластичной пленкой заканчивается и далее выпол-,, няется операция обжима края по периметру футляра металлическим ободком.
Для этого заготовка футляра помещается дном вниз в открытый прямоуголь.ный проем, образованный рамой 39, обжимными плитами 43 и 44 механизма
6 (фиг. 14 и 15) обжима металлического ободка по контуру футляра. При этом заготовка футляра с загнутой пленкой помещается в механизм 6 таким образом, чтобы края заготовки футляра с загнутой пленкой вошли в замкнутый проем. Подается давление и пневмоцилиндр 47 и его шток 48 поднимается вверх и давит на соосный с ним шток 42, поднимая его, а это заставляет поворачиваться обжимные плиты 43 и 44 вокруг осей 46. Происходит обжим металлического ободка по периметру заготовки футляра. Подает- ся давление сжатого воздуха в верхнюю полость пневмоцилиндра 47, шток
48 опускается, а под действием пружины 45 опускается и шток 42. Обжатая ободком и обтянутая эластичной пленкой заготовка футляра освобождается, и получается готовое изделие. Далее цикл повторяется.
Выполнение машины для отделки футляров согласно изобретению позволяет повысить качество отделанных эластичной пленкой футляров и повысить производительность труда путем механизированной установки заготовки футляра и выемки готового иэделия иэ формы.
1154099
1154099
1 54099
@uz. 4
1154099
Фиг. b
1154099
11 5Ч399! u -ол
1154099
1154099
11 544099
3llgggg Заказ 2591/13 тираж 645 Нодлненое рнянан ППП Патенте, r.унтород, ул.Проектная, 4
