Машина литья выжиманием

 

1. МАШИНА ЛИТЬЯ ВЫЖИМАНИЕМ, содержащая основание, полуформы и боковую щеку с механизмом ее прижима , отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности в работе и улучшения условий обслуживания , боковая щека выполнена составной из трех плит, крайние из которых установлены с возможностью взаимодействия с соответствукедими полуформами и перемещения в направлении прижю4а, а средняя выполнена в виде двустороннего клина и установлена с возможностью перемещения.как в направлении прижп а, так и в перпендикулярном к нему направлении. 2. Машина по п. J,отличающая с я тем, что плиты боковой щеки выполнены подпружиненными (Л

I ((9) (! !!

СООЭ СОжтснИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПИГИ ЛИК

4(5(! В 22 0 18/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСЗЯАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЗФ (21) 3682619/22"02 (22) 28.12.83 (46) 23.05.85. Вюл. !! 19 (72) А.В. Демин, А.Е. Ианюк, А.С. Печул и Н.В. Навроцкий (71) Специальное конструкторское бюро машин точного литья при Тираспольском ордена Октябрьской Революции заводе литейных машин а(. С.М;1(ирова (53) 621.74.043.2(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР .(! 946794, кл. В 22 D 18/00, 1980. (54)(57) 1. КАШИНА ЛИТЬЯ ВЬО!!ИИАНИЕМ, содержащая основание, полуформы и . боковую щеку с механизмом ее прикима, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности в работе и улучшения условий обслуживания, боковая щека выполнена составной из трех плит, крайние из которых установлены с возмоиностью взаимодействия с соответствующими полуформами и перемещения в направлении . приюв(а, а средняя выполнена в виде двустороннего клина и установлена с возмохностью перемещения,как в направлении прюкима, так и в перпендикулярном к нему направлении.

2. Кашина по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что плиты боковой щеки выполнены подпрувиненными.

11568

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью выжиманием.

Наиболее близкой к изобретению является машина литья выжиманием, содержащая основание, полуформы и боковую щеку с механизмом ее прижима, выполненным в виде поворотного рычага, связанного со штоком приводного цилиндра через упругий эле- 10 мент 11 .

Недостаток известной машины заключается в отсутствии компенсатора зазоров между боковой щекой и оснасткой, обусловленных неравномерным на- 1 гревом элементов оснастки, например двух полуформ. Поскольку габаритные размеры полуформ оснастки машин литья выжиманием достаточно велики (1,52 м), а величина зазора между боко- 21) вой щекой и любым элементом оснастки не должна превышать О, 1 мм, даже незначительная разница температур полуформ, равная дифференциалу регулирующих приборов (+30 С) дает раз- р5 ницу в длине полуформ порядка о

= 0,3-0,6 мм при коэффициенте линей ного расширения материала оснастки

12 10 град . Через образующиеся при этом щели между боковой щекой и элементами оснастки происходит утечка расплава, что приводит к браку по недоливам и усложняет обслуживанием из-за необходимости простаиовки дополнительных асбестовых уплотнений.

Цель изобретения — повышение надежности работы и улучшение условий обслуживания.

Эта цель достигается тем, что в машине литья выжиманием, содержащей,. основание, полуформы и боковую щеку с механизмом ее прижима, боковая щека выполнена составной иэ трех цлит, крайние из которых установлены с aosможностью взаимодействия с соответствующими полуформами и перемещения в направлении прижима, а средняя выполнена в виде двустороннего клина и установлена с возможностью перемещения как в направлении прижима, так н в перпендикулярном к нему направлении.

Кроме того, плиты боковой щели выполнены подпружиненными. 55

На фиг. 1 представлена частично. предлагаемая машина литья выжиманием, вид спереди; на фиг.2 — то же, внд

38 2 сверху; на фиг.3 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг.4 — то же, вариант.

Машина литья выжиманием содержит основание 1, на котором установлены полуформы 2 и 3 и боковая щека 4, состоящая из двух крайних плит 5 и 6 и средней плиты 7, установленных на базовой плите 8, связанной с приводом

9 механизма прижима боковой щели (не показан). Плиты 5 и 6 перемещаются в направлении прижима боковой щеки посредством упорных винтов 10. Крепление плит 5 - 7 на плите 8 осуществляется посредством болтов 11 и 12, и штифтов 13.

Плиты 5 и 6 взаимодействуют с плитой 7, которая выполнена в виде двустороннего клина по плоскостях 14 и 15. Угол между плоскостями 14 и 15 и рабочими плоскостями 16 и 17, по которым плиты 5 и 6 в рабочем положении взаимодействуют с полуформами

2 и 3 может составлять величину а больше нуля и до 90 включительно.

Плиты 5 — 7 могут быть установлены на плите 8 посредством пружин (фиг.4), В этом случае плита 7 крепится к плите 8 болтами 12 через пакет пружин 18, а плиты 5 и 6 установлены с возможностью взаимодействия с упорными винтами 19 через толкатели 20 и пакеты пружин 21, расположенные во втулках 22, жестко связанных с плитой 8.

Машина работает следующим образом.

Включается привод 9 и боковая щека прижимается к предварительно разогретым до рабочего режима полуформам 2 и 3. Если прн этом плоскость одной из полуформ занижена относи" тельно другой на некоторую величину о (фиг.2), то осуществляется регулировка прилегания плит боковой щеки, для чего ослабляются болты 12 и 11, упорными винтами 10 плиты 5 и 6 прижимаются к торцам полуформ 2 и 3, затем затягиваются болты 12 и 11.

Плита 7 при этом имеет возможность перемещения во взаимно перпендикулярных направлениях.

Б случае установки пружин при рабочем ходе пакетов пружин 18 н 19, соизмеримом с величиной занижения о регулировка прилегания плит боковой щеки к полуформам выполняется автоматически. При этом предварительно путем вращения болтов 12 и упорных

3 11 винтов 19 регулируются усилия в пакетах пружин 18, прижимающих плиту 7 к плитам 5 и 6, и в пакетах пружин 21, отжимающих плиты 5 и 6 от плиты 8 в положение, ограниченное болтами 11.

При включении привода 9 и прижатии плит боковой щеки к полуформам пакеты пружин 21, взаимодействующие с одной из плит 5 или 6, деформируются

Ф на величину перепада о относительно плоскости взаимодействия второй полуформы и одной из плит 5 или 6. Одновременно под действием пружин 18 болты 12 притягивают плиту 7 к плоскостям 16 и 17 плит 5 и 6, При зтом

56838 4 усилия привода боковой щеки больше суммарного начального усилия пакетов пружин 21> а суммарное усилие пружин

18 меньше суммарного усилия пружин

21.

Изобретение позволяет ликвидировать зазоры между боковой щекой и оснасткой при различной температуре

16 элементов оснастки и соответственно различном линейном расширении. Это позволяет устранить утечку расплава прй выжнманин, повысить надежность работы и улучшить условия обслужива ния.

1156838

1156838

1á 7 фигЯ

Составитель А. Кузнецова

Редактор О. Черниченко ТехредМ.Гергель Корректор И. Эрдейи

Заказ 3238/12 Тираа 747 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж"35, Рауаская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Уагород, ул. Проектная, 4