Установка для вулканизации резиновой обуви

 

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИИ . .РЕЗИНОВОЙ ОБУВИ, содержащая установленные в ряд автоклавы вертикального типа, подвижный перезарядчик, туннельные камеры для предварительного подогрева заготовок обуви перед вулканизацией и охлаждения обуви после вулканизации и бесконечный транспортирукиций орган для перемещения подвесок с обувью, отличающа я с я тем, что, с целью снижения металлоемкости установки, транспортирукяций орган выполнен в виде ротора с расположенными по его периметру поворотными посадочными головками для подвесок, а камеры для предварительного подогрева и охлаждения смонтированы над ротором и снабжены устройствами для вращения посадочньк (Л головок. о о Oi

СОЮЗ СОВЕТСНИХ ,СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

4(51) В 29 С 35/04, 35/16 //

// В 29 L 31:50

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3492973/23-05 (22) 24.09.82 (46) 15.06.85. Бюл. ¹ 22 (72) С.И.Виленкин, Л.А.Федоров, Э.Б.Черно-Шварц, Г.П.Потыпицин, Ю.А.Семенкович и С.Л.Шувалова (71) Ленинградский филиал Государственного института по проектированию предприятий резиновой промъшшенности

"Резинопроект" (53) 678.058:678.06:685.3 (088.8) (56) 1.Авторское свидетельство СССР. № 145332, кл. В 29 Н 5/12, 1960.

2.Авторское свидетельство СССР

¹- 410973, кл. В 29 H 5/12, 1971 (прототип) . (54) (57) 1. УСТАНОВКА ЛЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИНОВОЙ ОБУВИ, содержащая уста„„SU„„1161406 А новленные в ряд автоклавы вертикального типа, подвижный перезарядчик, туннельные камеры для предварительного подогрева заготовок обуви перед вулканизацией и охлаждения обуви после вулканизации и бесконечный транспортирующий орган для перемещения подвесок с обувью, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью снижения металлоемкости установки, транспортирующий орган выполнен в виде ротора с расположенными по его периметру поворотными посадочными головками для подвесок, а камеры для предварительного подогрева и охлаждения смонтированы над ротором и снабжены устройствами для вращения посадочных у головок °

1161406

2. Установка по п. 1, о т л и ч а— ю щ а я с я тем, что каждое устройство для вращения посадочных головок выполнено в виде приводного вертикального вала, закрепленной на его верхЦель изобретения — снижение металлоемкости установки.

Поставленная цель достигается тем, что в установке для вулканиза5 ции резиновой обуви, содержащей установленные в ряд автоклавы вертикального типа, подвижный перезарядчик, туннельные камеры для предварительного подогрева заготовок обу1О ви перед вулканизацией и охлаждения обуви после вулканиэации и бесконечный транспортирующий орган для перемещения подвесок с обувью, транспортирующий орган выполнен в виде ротора с расположенными по его периметру поворотными посадочными головками для с подвесок, а камеры для предварительного подогрева и охлаждения смонтированы над ротором и снабжены устройствами

10 для вращения посадочных головок.

Каждое устройство для вращения посадочных головок выполнено в виде приводного вертикального вала, закрепленной на его верхнем конце ступицы с радиальными пальцаМи и взаимодействующих с ними радиальнь% выступов, закрепленный по периферии посадочных головок.

ЗО Такое конструктивное выполнение установки значительно уменьшает протяженность камер для предварительного подогрева и охлаждения за счет интенсификации проходящих в них процессов при вращении головок и сокращает парк колодок, что в совокупности обуславливает низкую металлоемкость установки.

На фиг. 1 схематически иэображе4О на предлагаемая установка для вулканиэации резиновой обуви; на фиг. 2— то же, вид в плане; на фиг. 3 — посадочная головка и устройство для вращения; на фиг. 4 — то же, вид в сц плане.

Изобретение относится к оборудованию для резиновой промышленности и может быть использовано для вулканизации обуви, изготовленной клеевым способом.

Известна установка для вулканизации резиновой обуви, содержащая приводной ротор с расположенными по его периметру вертикальными автоклавами, центральный воздушный распределитель и механический манипулятор для пере зарядки автоклавов 1 .

Эта установка сложна по конструкции, энергоемка и сложна в обслуживании из-за необходимости перемещения автоклавов. В ней отсутствует предварительный нагрев обуви, удаление летучих оставляющих лака и охлаждение обуви после вулканиэации, что ухудшает условия труда обслуживающего персонала и снижает производительность.

Наиболее близкой к предлагаемой является установка для вулканизации резиновой обуви, которая содержит установленные в ряд автоклавы вертикального типа, подвижный вдоль них перезарядчик, туннельные камеры для предварительного подогрева заготовок обуви перед вулканизацией и охлаждения обуви после вулканизации и бесконечный транспортирующий орган для перемещения подвесок с обувью 2 ).. !

В известной установке для обеспечения надлежащего качества обуви камеры для предварительного подогрева заготовок обуви перед вулканизацией и охлаждения обуви после вулканизации имеют значительную протяженность, в силу чего транспортирующий орган тоже имеет значительньй размер и требуется большой парк подвесок с колодками для обуви, что в совокупности определяет значительную металлоемкость известной установки. нем конце ступицы с радиальными пальцами и взаимодействующих с последними радиальных выступов, закрепленных по периметру посадочных головок, Установка содержит установленные н ряд автоклавы 1 вертикального типа систему 2 паровоздушных трубопроводон, подвижный перезарядчик 3, установленный на направляющих 4, и беско нечный транспортирующий орган 5 для перемещения подвесок 6 с обувью.

Транспортирующий орган 5 выполнен в виде ротора с. приводом и расположенными по его периметру поворотными посадочными головками 7 для подвесок. Над ротором 5 установлены тун— нельные камеры 8 и 9, предназначенные для предварительного подогрева заготовок обуви перед вулканиэацией и охлаждения обуви после вулканиэации соответственно. Камеры 8 и 9 снабжены вентиляцией и устройствами

10 для вращения посадочных головок 7

Каждое устройство 10 выполнено в ни— де приводного вертикального вала 11, закрепленной на нем ступицы 12 с радиальными пальцами 13 и взаимодействующих с последними радиальных выступов.14, расположенных по периметру посадочных. головок. Устройства 10 расположены относительно ротора 5 таким образом, что пальцы 13 и выступы 14 имеют воэможность взаимодействия как при повороте ротора, так и при его остановке.

Установка смонтирована в геометрическом боксе 15, снабженном общеобменной вентиляцией (не показана), стены которого примыкают к камерам

8 и 9 как с внешней стороны ротора, так и с внутренней.

Работает установка следующим образом.

Колодки с невулканизонанной обувью после лакировки устанавливаются на позиции 1 на подвеску 6, свободно сидящую на посадочной головке 7.

При шаговом перемещении ротора 5

1161406 4 подвеска 6 с обувью проходит камеру

8, где обувь предварительно .нагревается и удаляются летучие состанляющие лака,и подается на позицию 5 к перезарядчику 3. Перезарядчиком 3 осуществляется загрузка и выгрузка автокланов 1 подвесками 6. Захватив подвеску 6 с обувью, прошедшую камеру 8; перезарядчик загружает ее в

1р свободный автоклав 1 и затем, захватив подвеску из автоклава, в котором закончился процесс вулканизации, передает ее на свободную посадочную головку 7 на позиции ц .

При дальнейшем шаговом перемещении ротора 5 подвеска 6 с вулканиэованной обувью проходит камеру 9, где обувь охлаждается и обездымливается. Для интенсификации процесса

20 подогрева и охлаждения обуви в камерах 8 и 9 осуществляется вращение посадочной головки 7 за счет взаимо действия пальцев 13 устройства 10 г выступами 14 посадочной головки.

После прохождения камеры 9 подвеска с обувью подается последовательно на позицию III, где с .колодок снимается обувь, позицию у, где с подвески снимаются колодки,и на позицию I, где íà подвеску устанавливаются колодки с невулканизованной обувью после лакировки.

Все технологические операции на линии, кроме операции на позициях

l Q Iv осуществляются автоматически в герметичном боксе 15.

Предлагаемая установка имеет высокую производительность и низкую металлоемкость, занимает небольшую

40 производственную площадь и обеспечивает возможность монтажа при различных строительных решениях производственных помещений.

1161406

ВНИИПИ Заказ 3902/24 Тираж 645 Подписное филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4