Способ получения привитых сополимеров

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРИВИТЫХ СОПОЛИМЕРОВ путем обработки твердого неорганического материала, содержащего поверхнс-стные гидро-. ксильные группы, аминоорганоэтокс;исиланом с последующим проведением прививочной полимеризации виниловых или аллиловых мономеров или их смеси в присутствии инициатора полимеризации , обличающийся тем, что, с целью увеличений скорости прививки н снижения выхода побочно образукщего гомополимера прививаемрго мономера, в качестве аминоорганоэтоксисилана используют -аминопропилтриэтоксисипан, причем после йбработки if -аминопропилтри (Л этоксисиланом 100 мае.ч. неорганического материала его дополнительно обрабатывают О,4-40 мае.ч. хлорангидрида трихлоруксусной кислоты, а в качестве инициатора полимеризации используют тетракис (триэтилфосфит ) никеля.и/или тетракис (трифенилфосфит) никеля в количестве 1 10 - .1 1 10 МОЛЬ/Д.

(19) 0 l) 4()) С 08, Р 292/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

fl0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3701527/23-05 . (22) 30.12.83 (46) 15.06.85. Бюл. У 22 . (72) А.В.Оленин, А.О.Стенанян, . А.K.Àíäðèàíîâ и В.П,Зубов (71) МГУ им. М.В.Ломоносова (53) 678.764.32(088.8) (56) 1., Авторское свидетельство СССР

1 731753 ° кл. С 08 F 291/00, С 08 F 2/44, 1978.

2. Патент ClllA В 3560254, кл. 4.17-302, опублик. 1971. . 3. Авторское свидетельство СССР

: У935511, кл, С 08 Р 292/00, 1980.

4. Авторское свидетельство СССР

9 935512, кл. С 08 Г 292/00, 1980 (прототип) . (54)(57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРИВИТЬИ

СОПОЛИМЕРОВ путем обработки твердого неорганического материала, содержащего поверхностные гидро-. ксильные группы, аминоорганоэтокси". силаном с последующим проведением прививочной полимеризации виниловых или аллиловых мономеров или их смеси в присутствии инициатора полимеризации, отличающийся тем, что, с целью увеличения скорости прививки р снижения выхода по» бочно образующего гомополимера прививаемого мономера, в качестве ами ноорганоэтоксисилана используют

$-аминопропилтриэтоксисилан, причем после ббработки g -аминопропилтриэтоксисиланом 100 мас.ч. неоргайического материала его дополнительно обрабатывают 0,4-40 мас.ч. хлорангидрида трихлоруксусной кислоты ° а в качестве инициатора нолимери. зации используют тетракис (триэтилфосфит) никеля и/или тетракис (три@енилфосфит) никеля в количест-: ве 1 10 - .1 ° 10 моль/л.

1161

30 где Х - атом галогена;

У - непосредственная химическая связь или двухвалентный органический радикал, содержащий от 1 до 7. атомов 35 углерода( — атом галогена или алкоксирадикал, содержащий от до 6 атомов углерода, с последующим проведением прививочной полимеризации виниловых мономеров в присутствии карбонилов нли арилцианидов переходных металлов, или карбонилфосфиновых комплексов никеля и железа 21. Щ

Недостатками данного способа являются низкая скорость прививки, составляющая 0,05-4,1Х в час, а также образование наряду с привитым полимером большого количества гомо- 50 полимера прививаемого мономера.

Известен также способ получения привитых сополимеров путем предварительной обработки неорганического материала (иетилдихлорснлил) про- 55 пиловым эфиром .трихлоруксусной кислоты с последующим проведением .прививочной полимеризации в присут1

Изобретение относится к получению модифицированных прививкой неорганических материалов, содержащих поверх костные гидроксильные .группы (силикагеля, азросила, перлита, стекла и т.д.), для придания новых свойств материалам, для улучшения совместимости с полимерной матрицей наполнителей или красителей и для получения сильно наполненных композиционных 10 материалов на основе виниловых или .аллиловых мономеров или, их смесей.

Известен способ получения привитых сополимеров путем предварительного облучения неорганического материала 15 ионизирующим излучением с последующим введением смеси мономера с орто,фосфорной кислотой 11) .

Однако данный способ можно приме нять толькодля метакрнловыхили алли- 20 ловых мономеров или их смесей, кроме того, он характеризуется невысокой скоростью прививки.

Известен способ получения привитых сополимеров путем предваритель- 25 ной обработки неорганических материалов кремнийорганическим соединением общей формулы

520 2 ствии карбонилов переходных металлов под действием видимого света Я.

Однако данный способ можно применять только для прививки на неорганические материалы, прозрачные в области видимого света, кроме того он характеризуется относительно невысокой скоростью прививки и образованием наряду с привитым полимером большого количества гомополимера прививаемого мономера.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ получения привитых сонолимеров путем обработки твердого неорганического материала, содержащего поверхностные гидроксильные группы, аминоорганоэтоксисиланом с последующим проведением прививочной полимеризации виниловых или аллиловых мономеров или их смеси в присутствии инициатора полимеризации. Обработку твердых неорганических материалов проводят ф -(диметиламинопропил)ме тилдиэтоксисиланом в интервале темо ператур от минус 20 до 400 С с последующим проведением прививочной полимеризации виниловых илн аллиловых мономеров или их смесей в присутствии ароматических кетонов под действием света с длиной волны от

350 до 500 нм в интервале температур от минус 20 до 80 С 14).

Однако.известный способ можно применять только для прививки на неорганические материалы, прозрачные в интервале длин волн 350-500 н кроме того, он характеризуется отно сительно невысокой скоростью приР внвки и образованием наряду с приви тым полимером большого количества гомополимера прививаемого мономера.

Цель изобретения — увеличение скорости прививки н снижение выхода побочно образующегося гомополимера прививаемого мономера.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения привитых сополимеров путем обработки твердого неорганического матерна ла, содержащего поверхностные гидро ксильные группы, аминоорганоэтоксисиланом с последующим проведением прививочной полимеризации виниловых или аллиловых мономеров или их смеси в присутствии инициатора поли меризации, в качестве аминооргано1161520 этоксисилана используют -аминопропилтриэтоксисилан,. причем после обработки -аминопропилтриэтоксисиланом 100 мас.ч. неорганического материала его дополнительно обрабатывают 0,4-40 мас.ч. хлорангидрида трихлоруксусной кислоты, а в качестве инициатора полимеризации используют тетракис(триэтилфосфит) никеля и/или тетракис(трифенилфосфит) 10

-? никеля, в количестве 1 10

1 10 моль/л.

Обработку неорганических материалов,-аминопропилтриэтоксисиланом можно вести в широком интерва- 15 ле температур, например от 0 до о

250 С, однако во избежание энергетических потерь процесс ведут при комнатной температуре. О -Аминопропилтриэтоксисилан вводят в виде пара 20 или используют его растворы в органических растворителях.

Обработку модифицированных -аминопропилтриэтоксисиланом неоргани— ческих материалов хлорангидридом 25 трихлоруксусной кислоты можно вести в широком интервале температур, например от О до 150 С, однако во избежание энергетических потерь процесс ведут при комнатной темпера- З0 туре.

При проведении прививочной поли-мериэации концентрацию тетракис(триэтилфосфит) никеля или тетракис (трифенилфосфит) никеля или их смеси в реакционной системе варьируют в

-7 широких пределах, например от 1 10 до 1110 моль/л. Прививку виниловых или аллиловнх мономеров или их сме.сей ведут в широком интервале тем- 40 о о ператур, например от 0 С до 80 С.

Используют как чистый мономер, так и его смеси с органическим растворителем.

Реакцию прививочной полимериза- 45 ции на твердых неорганических материалах, предварительно обработанных

-аминопропнлтриэтоксисиланом, затем хлорангидридом трихлоруксусной кислоты, инициируют образующие- 50 ся органические радикалы, химически и гидролитически прочно связанные с поверхностью неорганического ма-, териала, в отличие от прививки непосредственно на неорганическую по- 55 верхность, когда привитой полимер оказывается связанным с поверхностью неустойчивой связью Si-О-С.

Пример 1. 2,10 r (100 мас.ч, силохрома С-120 обрабатывают при комнатной температуре смесью 0,50 r

$-аминопропилтриэтоксисилана и

50 мл безводного бензола в течение

2 ч, затем силохром промывают бензолом и сушат в вакууме до постоянного веса. Получают 2,35 г модифицированного силохрома. Полученный силохром обрабатывают смесью

О;315 г (15 мас.ч) хлорангидрида трихлоруксусной кислоты и 20 мл безводного диметилформаьпща при комнатной температуре в течение 1 ч, затем силохром промывают безводным диоксаном и сушат в вакууме до постоянного веса. Получают 2,25 г модифицированного силохрома. Полученный силохром помещают в ампулу, затем в нее вводят 10 мл метнлметакрилата, содержащего тетракис(трифенилфосфит).никеля в концентрации ti10 моль/л. При"д вивочную полимеризацию проводят при о

20 С. После окончания опы. а гомополимер экстрагируют кипящим ацетоном в аппарате Сокслета в течение 30 ч с последующим выделением гомополимера введением избытка метанола.. Полученный силохром сушат в вакууме до постоянного веса. Время реакции

30 мин. Получают 3,421 г привитого силохрома (степень прививки 41, 17) .

Получают 0,052 r гомополимера (5Z от общего количества заполимеризовавшегося мономера) .

В полученном материале привитые цепи химически прочно связаны с поверхностью материала и не отделяются в результате гидролиза при даль нейпем длительном кипячении материала в содержащем воду ацетоне.

При проведении в аналогичных условиях прививочной полимеризации метилметакрилата на немодифицированном силохроме степень прививки рав- на О.

Пример 2. 1 25 r (100 мас.ч) молотого обсидиана обрабатывают в вакууме 0,01 г паров g --аминопропилтриэтоксисилана при 250 С в течение

1 ч, затем обсидиан сушат в вакууме до постоянного веса. Получают

1,255 г модифицированного обсидиана

Полученный обсидиан обрабатывают в вакууме 0,005 г (G,4 мас.ч.) паров хлорангндридя трихлоруксусной кислоты при "..50"С в течение 2 и, затем об .и и(пи промывают бе3воднчм диокса1161520 ном и сушат в вакууме до постоянного веса. Получают 1,257 г модифицированного обсидиана. Полученный обсидиан помещают в ампулу. Затем в атмосфере аргона s.ампулу вводят

10 мл 5%-ного раствора металлилсульфоната в метаноле, содержащего тетракис (триэтилфосфит) никеля в кон центрадии 1е10 моль/л. Прививочную полимеризацию -проводят при 80 С, после окончания опыта гомополимер экстрагируют кипящим метанолом в аппарате Сокслета в течение 30 ч с последующим выделением гомополимера введением избытка диэтилового эфира. Полученный обсидиан сушат ввакууме до.постоянного веса. Время реакции 30 мин. Получают 1,312 г привитого обсидиана (степень прививки 4,4%). Получают 0,0004 г ,гомополимера (0,7% от общего количества эаполимеризовавшегося моно мера).

При проведении в аналогичных условиях прививочной полимеризации аллилсульфоната на немодифицированном молотом обсидиане степень прививки равна 0.

Пример 3 ° 1,45 г (100 мас.ч) силикагеля обрабатывают при комнатной температуре смесью 0,4 г

$-аминопропилтриэтоксисиланаи 20 мл безводного гексана в течение 3 ч, затем силикагель промывают гексаном и сушат в вакууме до постоянного веса. Получают 1,914 г модифицированного силикагеля. Полученный силикагель обрабатывают смесью

0,325 r (26,мас.ч.) хлорангидрида трихлоруксусной кислоты и 20 мл безводного гексана при комнатной температуре в течение 1 ч, затем силикагель промывают безводным диоксаном и сушат в вакууме до постоянного веса. Получают 2,121 г модифицированного силикагеля. Полученный силикагель помещают в ампулу лу, затем в нее вводят 10 мл стирола, содержащего тетракис(триэтилфосфит) никеля в концентрации

1«10 моль/л. Прививочную полимеризацию проводят при 35 С. После окончания опыта гомополимер экстрагируют кипящим бензолом в аппарате Секслета в течение 30 ч с последующим выделением гомополимера введением избытка метанола. Полученный силикагель сушат в вакууме до постоянного

1$

3S

45 веса. Время реакции 1О мин. Получают 2,935 г привитого силикагеля (степень прививки 38,4%). Получают

0,040 r гомополимера (4,7% от общего количества заполимеризовавшегося . мономера).

При проведении в аналогичных условиях прививки стирола на немодифицированном силикагеле степень прививки равна О °

Пример 4. 0,80 r (100 мас.ч) аэросила обрабатывают смесью

0,50 r It -аминопропилтриэтоксисилана и 50 мл безводного толуола при о

О С в течение 12 ч, затем аэросил промывают толуолом и сушат в вакууме до постоянного веса. Получают

0,969 г модифицированного аэросила. Полученный аэросил обрабатывают смесью 0,32 г (40 мас.ч.) хлорангидрида трихлоруксусной кислоты и 50 мл безводного толуола при О С в течение

12 ч, затем аэросил промывают безводным диоксаном и сушат в вакууме до постоянного веса. Получают 1,182 г модифицированного аэросила. Полученный аэросил помещают в ампулу, затем туда вводят смесь 40 мл метилметакрилата, 5 мл бензола и 5 мл винилацетата, содержащую тетракис (трифенилфосфит) никеля в концентрации 1 10 "моль/л и тетракис (триэтил- фосфит)никеля в концентрации

0,5 « 10 моль/л. Прививочную полимеО ризацию проводят при 80 С. После окончания опыта гомополимер экстрагируют кипящим ацетоном в аппарате

Сокслета в течение 30 ч, затем аэросил сушат в вакууме до постоянного веса,. Выделение гомополимера осуществляют введением избытка гексана.

Время реакции 10 мин. Получают

4, 150 г привитого аэросила (степень прививки 251,1%). Получают 0,173 г гомополимера (5,5% от общего коли. чества заполимеризовавшегося мономера) .

При проведении в аналогичных усло виях прививки смеси метилметакркпата и винилацетата на немодифицированном аэросиле степень прививки равна О.

II р и м е р 5 (контрольный, количество хлорангидрида трихлоруксусной кислоты больше предлагаемого).

0,80 r (100 мас.ч.) аэроскпа обрабатывают смесью 0,50 г )" -аминопропилтриэтоксисилана и 50 мл без7 11615 водного толуола при О С в течение

12 ч, затем аэросил промывают толуолом и сушат в вакууме до постоянного веса. Получают 0,969 г модифицированного аэросила. Полученный 5 аэросил обрабатывают смесью 0,40 г (50 мас.Х) хлорангидрида трихлоруксусной кислоты и 50 мл безводного о толуола при 80 С в течение 24 ч, затем аэросил промывают безводным то 10 луолом, затем безвредным диоксаном и сушат в вакууме до постоянного веса.. Получают 1,182 г модифицированного аэросила. Прививочную полимеризацию смеси метилметакрилата 15 и винилацетата проводят по методике, описанной в примере 4. За время реакции 10 мин степень прививки достигает 250,3%. Получают 5,6% гомополимера от общего количества запо- 20 лимеризовавшегося мономера.

Пример 6 (контрольный, количество хлорангидрида трихлоруксусной кислоты меньше предлагаемого);

1 25 r (100 мас.ч.) молотого об- 25 сидиана обрабатывают в вакууме

0,01 r паров -аминопропилтриэток. сисилана при 25(f С в течение 1 ч. Затем обсидиан сушат в вакууме до постоянного веса. Получают 1,255 r 5п модифицированного обсидиана. Полученный обсидиан обрабатывают в вакууме 0,0025 г (0,2 мас.ч.) паров хлорангидрида трихлоруксусной кислоты при 150"С в течение 2 ч, затем 35

9 обсидиан промывают безводным диоксаном и сушат в вакууме до постоянного веса. Получают 1„257 r модифицированного обсидиана. Прививочную полимеризацию металлилсульфоната про- 0 водят по методике, описанной в примере 2. За время реакции 30 мин степень прививки достигает 3, 1Х. Получают 0,6 % гомополимера от общего количества заполимеризовавшегося мономера.

Пример 7 (контрольный, без дополнительйой обработки неорганического материала f. -аминопроаилтриэтоксисиланом). 50

1,05 г (100 мас.ч.) силикагеля обрабатывают смесью 0,273 г (26 мас.ч.) хлорангидрида трихлоруксусной кислоты и 20 мл безводного гексана при комнатной температу- 55 ре в течение 5 ч, затем силикагель промывают безводным диоксаном и сушат в вакууме до постоянного веса.

20 8

При проведении в течение 60 мин при вивочной полимеризации стирола на полученном силикагеле по методике, описанной в примере 3, степень прививки равна О.

Пример 8. (контрольный, беэ дополнительной обработки неоргани« ческого материала хлорангидридом трихлоруксусной кислоты).

1,40 г (100 мас.ч.) силохрома

С-120 обрабатывают при комнатной температуре смесью 0,30 г -аминопропилтриэтоксисилана и 50.мл безводного бензола в течение 2 ч, затем силохром промывают бензолом и сушат в вакууме до постоянного веса. Получают 1,49 г модифицированного силахрома. При проведении прививочной.полимериэации метилметакрилата на полученном силохроме в течение 30 мин по методике, описанной в примере 1, степень прививки равна О.

Пример 9 (контрольный, с известным инициатором).

Обработку молотого обсидиана -аминопропилтриэтоксисиланом, затем хлорангидридом трихлоруксусной кислоты проводят по методике, описанной в примере 2. 1,50 r модифицированного обсидиана помещают в ам-. пулу, затем в условиях вакуума в нее вводят 10 мл 5Х-ного раствора металлилсульфоната в метаноле, содержащего бензофенон в концентра-Ъ ции 6-10 моль/л. Прививочную поо лимеризацию при 20 С инициируют видимым светом, используя в качестве источника света галогенную лампу мощностью 100 Вт, расположенную на расстоянии 10 см от ампулы. При проведении прививочной полимеризации металлилсульфоната на модифицированном обсидиане в течение 30 мин степень прививки равна О.

Пример 10 (контрольный, с известным инициатором).

Обработку молотого обсидиана

-аминопропилтриэтоксисиланом, затем хлорангидридом трихлоруксусной кислоты проводят по методике, описанной в примере 2. 1,34 г полученного обсидиана помещают в ампулу, затем в условиях вакуума вводят 10 мл метилметакрилата,содержащего кар-. боннл марганца в концентрации

-Ф

4,2 ° 10 моль/л. Прививочнун цолимери0 зацию проводят црц 20 С и ц|ц.цццруют

9 116 светом с длиной волны 436 нм, используя в качестве источника света галогенную лампу мощностью 100 Вт, рас-. положенную на расстоянии 10 см от ,ампулы.. При проведении прививочной полимеризации в течение 30 мин степень прививки составляет О, 1% и образуется 14% гомополимера от общего количества заполяризовавшегося мономера.

Пример 11 (контрольный, с известным инициатором).

Обработку молотого обсидиана аминопропилтриэтоксисиланом, затем хлорангидридом трихлоруксусной кисло. ты проводят по методике, описанной в примере 2. 1,42 г полученного модифицированного обсидиана помещают в ампулу, затем в условиях вакуума туда вводят 10 мл метилметакрилата, содержащего 1% динитрила аэодиизомасляной кислоты. Прививочную полимерио зацию проводят при 70 С. За время реакции 30 мин степень прививки достигает 0,03%, и образуется 977 го- 25 мополимера от общего количества sanoлимеризовавшегося мономера.

Пример 12 (контрольный по прототипу).

1 40 г силохрома С-120 обрабаты- ЗО

9 вают при комнатной температуре смесью 0,40 г g -(диметиламинопро.пропил)метилдиэтоксисилана и 50 мл безводного бензола при комнатной температуре в течейие 2 ч. Затем силохром промывают бензолом и сушат в вакууме до постоянного веса. Получают 1,512 модифицированного силохрома. Полученный силохром помещают в ампулу, затем в условиях ваку- ag ума туда вводят 10 мл раствора флуоренона в метилметакрилате концентрации 6 10 моль/л. Прививочную поли- о меризацию при 20 С инициируют светом с длиной волны Ъ =405 нм используя 45 в качестве источника света галлогенную лампу мощностью 100 Вт, расположенную на расстоянии:10 см от ампулы. После окончания опыта гомополимер экстрагируют кипящим ацетоном и 5О аппарате Сокслета в течение 30 ч с последующим выделением гомополимера введением избытка метанола. Привитой силохром сушат в вакууме до постоянного веса. Время реакции 30 мин. Ы

Получают 1,604 г привитого силохрома (степень прививки 6, 1%). Получают

0,016 г гомополимера (14,87 от об1520

10 щего количества заполимеризованшегося мономера).

Пример !3 (контрольный, по прототипу)

1,00 r молотого обсидиана обрабатывают в вакууме 0,01 г паров

-(диметиламинопропил)метилдиэтоксисилана при 250 С в течение 1 ч, затем обсидиан сушат в вакууме до постоянного неса. Получают 1,003 г модифицированного обсидиана. Полученный обсидиан помещают в ампулу, а затем в условиях вакуума в нее вводят 10 мл 57-ного раствора металлилсульфоната в метаноле, содержащего бензофенон в концентрации .3

6 10 моль/л. Прививочную полимернзаО цию при 20 С инициируют видимым светом, используя н качестве источника света галогенную лампу мощностью 100 Вт,расположенную на расстоянии 10 см от ампулы. После окончания опыта гомополимер экстрагируют кипящим метанолом н аппарате Сокслета в течение

30 ч с последующим выцелением гомополимера введением избытка диэтилоного эфира. Полученный обсидиан сушат в вакууме до постоянного веса. Время реакции 30 мин получают 1,0032 г привитого обсидиана (степень прививки

0,02%). Получают 0,00002 г гомополимера (97 от общего количества sanoлимеризонавшегося мономера). °

Таким образом, из приведенных примеров видно, что при проведении принивочной полимеризации на твердом неорганическом материале, обработанном только - аминопропилтриэтоксисиланом, в присутствии тетракис(трифенилфосфит)никеля в качестве инициатора полимериэации привитой полимер не об- разуется. Привитой сополимер также не образуется при проведении прививочной полимеризации на неорганическом материале, обработанном только хлорангидридом трихлоруксусной кислоты. При проведении принивочной полимеризации на неорганическом материале, предварительно обработанном -аминопропилтриэтоксисиланом, затем хлорангидридом трихлоруксусной кислоты н присутствии бензофенона или динитрила азодиизомасляной кислоты в качестве инициатора полимеризации привитой сополимер тоже не образуется. Кроме того, при использовании н качестве инициатора карбонила переходного металла при проведении прививочной

Составитель В.Полякова

Редактор Т.Колб ТехредМ.Пароцай Корректор О.Тигор

Заказ 3935/29 Тираж 475 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

112035, Москва, Ж-35, Раушская наб;, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4 полимеризации на твердом неорганическом материале, непрозрачном в области видиМого света (обсидиан), предварительно обработанном -аминопропилтризтоксисиланом, затем хлорангидридом трихлоруксусной кислоты, практически не удается осуществить прививку винилового мономера. Дополнительная обработка

100 мас.ч. неорганического материала после его обработки - аминопропилтриэтоксисиланом менее, чем

0,4 мас.ч. хлорангидрида трихлоруксусной кислоты приводит к снижению скорости прививки, в. то время как дополнительная .обработка

100 мас.ч. неорганического материа ла более чем 40 мас.ч. хлорангидрида трихлоруксусной кислоты не приводит к дальнейшему увеличению скорости прививки и снижению выхода побочно образующегося гомополимера прививаемого мономера, а также нет избежно сопровождается непроизводительным расходом хлорангидрида три61520 . 12 хлоруксусной кислоты на стадии предварительной обработки неорганического материала..

Таким образом, предлагаемый способ получения привитых сополимеров расширяет область применения известного способа, распространяя его на неорганические материалы, непрозрачные в области видимого света, 16 увеличивает в 6,7 раз скорость прививки по сравнению с прототипом и в 3,3 раза — по сравнению с базовым объектом, а также снижает в 3 раза выход побочно образующегося гомо1S полимера прививаемого мономера по сравнению с прототипом при сохранении прочной химической связи между привитым полимером и неорганическим материалом. Кроме того предлагае20 мый способ упрощает получение привитых сополимеров, так как не требует применения облучения светом и применим для любых неорганических ,материалов, содержащих поверхностные гидроксильные группы.