Способ получения привитых сополимеров

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРИВИТЫХ СОПОЛИМЕРОВ путем обработки твердого неорганического материала, содержащего поверхнс-стные гидро-. ксильные группы, аминоорганоэтокс;исиланом с последующим проведением прививочной полимеризации виниловых или аллиловых мономеров или их смеси в присутствии инициатора полимеризации , обличающийся тем, что, с целью увеличений скорости прививки н снижения выхода побочно образукщего гомополимера прививаемрго мономера, в качестве аминоорганоэтоксисилана используют -аминопропилтриэтоксисипан, причем после йбработки if -аминопропилтри (Л этоксисиланом 100 мае.ч. неорганического материала его дополнительно обрабатывают О,4-40 мае.ч. хлорангидрида трихлоруксусной кислоты, а в качестве инициатора полимеризации используют тетракис (триэтилфосфит ) никеля.и/или тетракис (трифенилфосфит) никеля в количестве 1 10 - .1 1 10 МОЛЬ/Д.

(19) 0 l) 4()) С 08, Р 292/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

fl0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3701527/23-05 . (22) 30.12.83 (46) 15.06.85. Бюл. У 22 . (72) А.В.Оленин, А.О.Стенанян, . А.K.Àíäðèàíîâ и В.П,Зубов (71) МГУ им. М.В.Ломоносова (53) 678.764.32(088.8) (56) 1., Авторское свидетельство СССР

1 731753 ° кл. С 08 F 291/00, С 08 F 2/44, 1978.

2. Патент ClllA В 3560254, кл. 4.17-302, опублик. 1971. . 3. Авторское свидетельство СССР

: У935511, кл, С 08 Р 292/00, 1980.

4. Авторское свидетельство СССР

9 935512, кл. С 08 Г 292/00, 1980 (прототип) . (54)(57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРИВИТЬИ

СОПОЛИМЕРОВ путем обработки твердого неорганического материала, содержащего поверхностные гидро-. ксильные группы, аминоорганоэтокси". силаном с последующим проведением прививочной полимеризации виниловых или аллиловых мономеров или их смеси в присутствии инициатора полимеризации, отличающийся тем, что, с целью увеличения скорости прививки р снижения выхода по» бочно образующего гомополимера прививаемого мономера, в качестве ами ноорганоэтоксисилана используют

$-аминопропилтриэтоксисилан, причем после ббработки g -аминопропилтриэтоксисиланом 100 мас.ч. неоргайического материала его дополнительно обрабатывают 0,4-40 мас.ч. хлорангидрида трихлоруксусной кислоты ° а в качестве инициатора нолимери. зации используют тетракис (триэтилфосфит) никеля и/или тетракис (три@енилфосфит) никеля в количест-: ве 1 10 - .1 ° 10 моль/л.

1161

30 где Х - атом галогена;

У - непосредственная химическая связь или двухвалентный органический радикал, содержащий от 1 до 7. атомов 35 углерода( — атом галогена или алкоксирадикал, содержащий от до 6 атомов углерода, с последующим проведением прививочной полимеризации виниловых мономеров в присутствии карбонилов нли арилцианидов переходных металлов, или карбонилфосфиновых комплексов никеля и железа 21. Щ

Недостатками данного способа являются низкая скорость прививки, составляющая 0,05-4,1Х в час, а также образование наряду с привитым полимером большого количества гомо- 50 полимера прививаемого мономера.

Известен также способ получения привитых сополимеров путем предварительной обработки неорганического материала (иетилдихлорснлил) про- 55 пиловым эфиром .трихлоруксусной кислоты с последующим проведением .прививочной полимеризации в присут1

Изобретение относится к получению модифицированных прививкой неорганических материалов, содержащих поверх костные гидроксильные .группы (силикагеля, азросила, перлита, стекла и т.д.), для придания новых свойств материалам, для улучшения совместимости с полимерной матрицей наполнителей или красителей и для получения сильно наполненных композиционных 10 материалов на основе виниловых или .аллиловых мономеров или, их смесей.

Известен способ получения привитых сополимеров путем предварительного облучения неорганического материала 15 ионизирующим излучением с последующим введением смеси мономера с орто,фосфорной кислотой 11) .

Однако данный способ можно приме нять толькодля метакрнловыхили алли- 20 ловых мономеров или их смесей, кроме того, он характеризуется невысокой скоростью прививки.

Известен способ получения привитых сополимеров путем предваритель- 25 ной обработки неорганических материалов кремнийорганическим соединением общей формулы

520 2 ствии карбонилов переходных металлов под действием видимого света Я.

Однако данный способ можно применять только для прививки на неорганические материалы, прозрачные в области видимого света, кроме того он характеризуется относительно невысокой скоростью прививки и образованием наряду с привитым полимером большого количества гомополимера прививаемого мономера.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ получения привитых сонолимеров путем обработки твердого неорганического материала, содержащего поверхностные гидроксильные группы, аминоорганоэтоксисиланом с последующим проведением прививочной полимеризации виниловых или аллиловых мономеров или их смеси в присутствии инициатора полимеризации. Обработку твердых неорганических материалов проводят ф -(диметиламинопропил)ме тилдиэтоксисиланом в интервале темо ператур от минус 20 до 400 С с последующим проведением прививочной полимеризации виниловых илн аллиловых мономеров или их смесей в присутствии ароматических кетонов под действием света с длиной волны от

350 до 500 нм в интервале температур от минус 20 до 80 С 14).

Однако.известный способ можно применять только для прививки на неорганические материалы, прозрачные в интервале длин волн 350-500 н кроме того, он характеризуется отно сительно невысокой скоростью приР внвки и образованием наряду с приви тым полимером большого количества гомополимера прививаемого мономера.

Цель изобретения — увеличение скорости прививки н снижение выхода побочно образующегося гомополимера прививаемого мономера.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения привитых сополимеров путем обработки твердого неорганического матерна ла, содержащего поверхностные гидро ксильные группы, аминоорганоэтоксисиланом с последующим проведением прививочной полимеризации виниловых или аллиловых мономеров или их смеси в присутствии инициатора поли меризации, в качестве аминооргано1161520 этоксисилана используют -аминопропилтриэтоксисилан,. причем после обработки -аминопропилтриэтоксисиланом 100 мас.ч. неорганического материала его дополнительно обрабатывают 0,4-40 мас.ч. хлорангидрида трихлоруксусной кислоты, а в качестве инициатора полимеризации используют тетракис(триэтилфосфит) никеля и/или тетракис(трифенилфосфит) 10

-? никеля, в количестве 1 10

1 10 моль/л.

Обработку неорганических материалов,-аминопропилтриэтоксисиланом можно вести в широком интерва- 15 ле температур, например от 0 до о

250 С, однако во избежание энергетических потерь процесс ведут при комнатной температуре. О -Аминопропилтриэтоксисилан вводят в виде пара 20 или используют его растворы в органических растворителях.

Обработку модифицированных -аминопропилтриэтоксисиланом неоргани— ческих материалов хлорангидридом 25 трихлоруксусной кислоты можно вести в широком интервале температур, например от О до 150 С, однако во избежание энергетических потерь процесс ведут при комнатной темпера- З0 туре.

При проведении прививочной поли-мериэации концентрацию тетракис(триэтилфосфит) никеля или тетракис (трифенилфосфит) никеля или их смеси в реакционной системе варьируют в

-7 широких пределах, например от 1 10 до 1110 моль/л. Прививку виниловых или аллиловнх мономеров или их сме.сей ведут в широком интервале тем- 40 о о ператур, например от 0 С до 80 С.

Используют как чистый мономер, так и его смеси с органическим растворителем.

Реакцию прививочной полимериза- 45 ции на твердых неорганических материалах, предварительно обработанных

-аминопропнлтриэтоксисиланом, затем хлорангидридом трихлоруксусной кислоты, инициируют образующие- 50 ся органические радикалы, химически и гидролитически прочно связанные с поверхностью неорганического ма-, териала, в отличие от прививки непосредственно на неорганическую по- 55 верхность, когда привитой полимер оказывается связанным с поверхностью неустойчивой связью Si-О-С.

Пример 1. 2,10 r (100 мас.ч, силохрома С-120 обрабатывают при комнатной температуре смесью 0,50 r

$-аминопропилтриэтоксисилана и

50 мл безводного бензола в течение

2 ч, затем силохром промывают бензолом и сушат в вакууме до постоянного веса. Получают 2,35 г модифицированного силохрома. Полученный силохром обрабатывают смесью

О;315 г (15 мас.ч) хлорангидрида трихлоруксусной кислоты и 20 мл безводного диметилформаьпща при комнатной температуре в течение 1 ч, затем силохром промывают безводным диоксаном и сушат в вакууме до постоянного веса. Получают 2,25 г модифицированного силохрома. Полученный силохром помещают в ампулу, затем в нее вводят 10 мл метнлметакрилата, содержащего тетракис(трифенилфосфит).никеля в концентрации ti10 моль/л. При"д вивочную полимеризацию проводят при о

20 С. После окончания опы. а гомополимер экстрагируют кипящим ацетоном в аппарате Сокслета в течение 30 ч с последующим выделением гомополимера введением избытка метанола.. Полученный силохром сушат в вакууме до постоянного веса. Время реакции

30 мин. Получают 3,421 г привитого силохрома (степень прививки 41, 17) .

Получают 0,052 r гомополимера (5Z от общего количества заполимеризовавшегося мономера) .

В полученном материале привитые цепи химически прочно связаны с поверхностью материала и не отделяются в результате гидролиза при даль нейпем длительном кипячении материала в содержащем воду ацетоне.

При проведении в аналогичных условиях прививочной полимеризации метилметакрилата на немодифицированном силохроме степень прививки рав- на О.

Пример 2. 1 25 r (100 мас.ч) молотого обсидиана обрабатывают в вакууме 0,01 г паров g --аминопропилтриэтоксисилана при 250 С в течение

1 ч, затем обсидиан сушат в вакууме до постоянного веса. Получают

1,255 г модифицированного обсидиана

Полученный обсидиан обрабатывают в вакууме 0,005 г (G,4 мас.ч.) паров хлорангндридя трихлоруксусной кислоты при "..50"С в течение 2 и, затем об .и и(пи промывают бе3воднчм диокса1161520 ном и сушат в вакууме до постоянного веса. Получают 1,257 г модифицированного обсидиана. Полученный обсидиан помещают в ампулу. Затем в атмосфере аргона s.ампулу вводят

10 мл 5%-ного раствора металлилсульфоната в метаноле, содержащего тетракис (триэтилфосфит) никеля в кон центрадии 1е10 моль/л. Прививочную полимеризацию -проводят при 80 С, после окончания опыта гомополимер экстрагируют кипящим метанолом в аппарате Сокслета в течение 30 ч с последующим выделением гомополимера введением избытка диэтилового эфира. Полученный обсидиан сушат ввакууме до.постоянного веса. Время реакции 30 мин. Получают 1,312 г привитого обсидиана (степень прививки 4,4%). Получают 0,0004 г ,гомополимера (0,7% от общего количества эаполимеризовавшегося моно мера).

При проведении в аналогичных условиях прививочной полимеризации аллилсульфоната на немодифицированном молотом обсидиане степень прививки равна 0.

Пример 3 ° 1,45 г (100 мас.ч) силикагеля обрабатывают при комнатной температуре смесью 0,4 г

$-аминопропилтриэтоксисиланаи 20 мл безводного гексана в течение 3 ч, затем силикагель промывают гексаном и сушат в вакууме до постоянного веса. Получают 1,914 г модифицированного силикагеля. Полученный силикагель обрабатывают смесью

0,325 r (26,мас.ч.) хлорангидрида трихлоруксусной кислоты и 20 мл безводного гексана при комнатной температуре в течение 1 ч, затем силикагель промывают безводным диоксаном и сушат в вакууме до постоянного веса. Получают 2,121 г модифицированного силикагеля. Полученный силикагель помещают в ампулу лу, затем в нее вводят 10 мл стирола, содержащего тетракис(триэтилфосфит) никеля в концентрации

1«10 моль/л. Прививочную полимеризацию проводят при 35 С. После окончания опыта гомополимер экстрагируют кипящим бензолом в аппарате Секслета в течение 30 ч с последующим выделением гомополимера введением избытка метанола. Полученный силикагель сушат в вакууме до постоянного

1$

3S

45 веса. Время реакции 1О мин. Получают 2,935 г привитого силикагеля (степень прививки 38,4%). Получают

0,040 r гомополимера (4,7% от общего количества заполимеризовавшегося . мономера).

При проведении в аналогичных условиях прививки стирола на немодифицированном силикагеле степень прививки равна О °

Пример 4. 0,80 r (100 мас.ч) аэросила обрабатывают смесью

0,50 r It -аминопропилтриэтоксисилана и 50 мл безводного толуола при о

О С в течение 12 ч, затем аэросил промывают толуолом и сушат в вакууме до постоянного веса. Получают

0,969 г модифицированного аэросила. Полученный аэросил обрабатывают смесью 0,32 г (40 мас.ч.) хлорангидрида трихлоруксусной кислоты и 50 мл безводного толуола при О С в течение

12 ч, затем аэросил промывают безводным диоксаном и сушат в вакууме до постоянного веса. Получают 1,182 г модифицированного аэросила. Полученный аэросил помещают в ампулу, затем туда вводят смесь 40 мл метилметакрилата, 5 мл бензола и 5 мл винилацетата, содержащую тетракис (трифенилфосфит) никеля в концентрации 1 10 "моль/л и тетракис (триэтил- фосфит)никеля в концентрации

0,5 « 10 моль/л. Прививочную полимеО ризацию проводят при 80 С. После окончания опыта гомополимер экстрагируют кипящим ацетоном в аппарате

Сокслета в течение 30 ч, затем аэросил сушат в вакууме до постоянного веса,. Выделение гомополимера осуществляют введением избытка гексана.

Время реакции 10 мин. Получают

4, 150 г привитого аэросила (степень прививки 251,1%). Получают 0,173 г гомополимера (5,5% от общего коли. чества заполимеризовавшегося мономера) .

При проведении в аналогичных усло виях прививки смеси метилметакркпата и винилацетата на немодифицированном аэросиле степень прививки равна О.

II р и м е р 5 (контрольный, количество хлорангидрида трихлоруксусной кислоты больше предлагаемого).

0,80 r (100 мас.ч.) аэроскпа обрабатывают смесью 0,50 г )" -аминопропилтриэтоксисилана и 50 мл без7 11615 водного толуола при О С в течение

12 ч, затем аэросил промывают толуолом и сушат в вакууме до постоянного веса. Получают 0,969 г модифицированного аэросила. Полученный 5 аэросил обрабатывают смесью 0,40 г (50 мас.Х) хлорангидрида трихлоруксусной кислоты и 50 мл безводного о толуола при 80 С в течение 24 ч, затем аэросил промывают безводным то 10 луолом, затем безвредным диоксаном и сушат в вакууме до постоянного веса.. Получают 1,182 г модифицированного аэросила. Прививочную полимеризацию смеси метилметакрилата 15 и винилацетата проводят по методике, описанной в примере 4. За время реакции 10 мин степень прививки достигает 250,3%. Получают 5,6% гомополимера от общего количества запо- 20 лимеризовавшегося мономера.

Пример 6 (контрольный, количество хлорангидрида трихлоруксусной кислоты меньше предлагаемого);

1 25 r (100 мас.ч.) молотого об- 25 сидиана обрабатывают в вакууме

0,01 r паров -аминопропилтриэток. сисилана при 25(f С в течение 1 ч. Затем обсидиан сушат в вакууме до постоянного веса. Получают 1,255 r 5п модифицированного обсидиана. Полученный обсидиан обрабатывают в вакууме 0,0025 г (0,2 мас.ч.) паров хлорангидрида трихлоруксусной кислоты при 150"С в течение 2 ч, затем 35

9 обсидиан промывают безводным диоксаном и сушат в вакууме до постоянного веса. Получают 1„257 r модифицированного обсидиана. Прививочную полимеризацию металлилсульфоната про- 0 водят по методике, описанной в примере 2. За время реакции 30 мин степень прививки достигает 3, 1Х. Получают 0,6 % гомополимера от общего количества заполимеризовавшегося мономера.

Пример 7 (контрольный, без дополнительйой обработки неорганического материала f. -аминопроаилтриэтоксисиланом). 50

1,05 г (100 мас.ч.) силикагеля обрабатывают смесью 0,273 г (26 мас.ч.) хлорангидрида трихлоруксусной кислоты и 20 мл безводного гексана при комнатной температу- 55 ре в течение 5 ч, затем силикагель промывают безводным диоксаном и сушат в вакууме до постоянного веса.

20 8

При проведении в течение 60 мин при вивочной полимеризации стирола на полученном силикагеле по методике, описанной в примере 3, степень прививки равна О.

Пример 8. (контрольный, беэ дополнительной обработки неоргани« ческого материала хлорангидридом трихлоруксусной кислоты).

1,40 г (100 мас.ч.) силохрома

С-120 обрабатывают при комнатной температуре смесью 0,30 г -аминопропилтриэтоксисилана и 50.мл безводного бензола в течение 2 ч, затем силохром промывают бензолом и сушат в вакууме до постоянного веса. Получают 1,49 г модифицированного силахрома. При проведении прививочной.полимериэации метилметакрилата на полученном силохроме в течение 30 мин по методике, описанной в примере 1, степень прививки равна О.

Пример 9 (контрольный, с известным инициатором).

Обработку молотого обсидиана -аминопропилтриэтоксисиланом, затем хлорангидридом трихлоруксусной кислоты проводят по методике, описанной в примере 2. 1,50 r модифицированного обсидиана помещают в ам-. пулу, затем в условиях вакуума в нее вводят 10 мл 5Х-ного раствора металлилсульфоната в метаноле, содержащего бензофенон в концентра-Ъ ции 6-10 моль/л. Прививочную поо лимеризацию при 20 С инициируют видимым светом, используя в качестве источника света галогенную лампу мощностью 100 Вт, расположенную на расстоянии 10 см от ампулы. При проведении прививочной полимеризации металлилсульфоната на модифицированном обсидиане в течение 30 мин степень прививки равна О.

Пример 10 (контрольный, с известным инициатором).

Обработку молотого обсидиана

-аминопропилтриэтоксисиланом, затем хлорангидридом трихлоруксусной кислоты проводят по методике, описанной в примере 2. 1,34 г полученного обсидиана помещают в ампулу, затем в условиях вакуума вводят 10 мл метилметакрилата,содержащего кар-. боннл марганца в концентрации

4,2 ° 10 моль/л. Прививочнун цолимери0 зацию проводят црц 20 С и ц|ц.цццруют

9 116 светом с длиной волны 436 нм, используя в качестве источника света галогенную лампу мощностью 100 Вт, рас-. положенную на расстоянии 10 см от ,ампулы.. При проведении прививочной полимеризации в течение 30 мин степень прививки составляет О, 1% и образуется 14% гомополимера от общего количества заполяризовавшегося мономера.

Пример 11 (контрольный, с известным инициатором).

Обработку молотого обсидиана аминопропилтриэтоксисиланом, затем хлорангидридом трихлоруксусной кисло. ты проводят по методике, описанной в примере 2. 1,42 г полученного модифицированного обсидиана помещают в ампулу, затем в условиях вакуума туда вводят 10 мл метилметакрилата, содержащего 1% динитрила аэодиизомасляной кислоты. Прививочную полимерио зацию проводят при 70 С. За время реакции 30 мин степень прививки достигает 0,03%, и образуется 977 го- 25 мополимера от общего количества sanoлимеризовавшегося мономера.

Пример 12 (контрольный по прототипу).

1 40 г силохрома С-120 обрабаты- ЗО

9 вают при комнатной температуре смесью 0,40 г g -(диметиламинопро.пропил)метилдиэтоксисилана и 50 мл безводного бензола при комнатной температуре в течейие 2 ч. Затем силохром промывают бензолом и сушат в вакууме до постоянного веса. Получают 1,512 модифицированного силохрома. Полученный силохром помещают в ампулу, затем в условиях ваку- ag ума туда вводят 10 мл раствора флуоренона в метилметакрилате концентрации 6 10 моль/л. Прививочную поли- о меризацию при 20 С инициируют светом с длиной волны Ъ =405 нм используя 45 в качестве источника света галлогенную лампу мощностью 100 Вт, расположенную на расстоянии:10 см от ампулы. После окончания опыта гомополимер экстрагируют кипящим ацетоном и 5О аппарате Сокслета в течение 30 ч с последующим выделением гомополимера введением избытка метанола. Привитой силохром сушат в вакууме до постоянного веса. Время реакции 30 мин. Ы

Получают 1,604 г привитого силохрома (степень прививки 6, 1%). Получают

0,016 г гомополимера (14,87 от об1520

10 щего количества заполимеризованшегося мономера).

Пример !3 (контрольный, по прототипу)

1,00 r молотого обсидиана обрабатывают в вакууме 0,01 г паров

-(диметиламинопропил)метилдиэтоксисилана при 250 С в течение 1 ч, затем обсидиан сушат в вакууме до постоянного неса. Получают 1,003 г модифицированного обсидиана. Полученный обсидиан помещают в ампулу, а затем в условиях вакуума в нее вводят 10 мл 57-ного раствора металлилсульфоната в метаноле, содержащего бензофенон в концентрации .3

6 10 моль/л. Прививочную полимернзаО цию при 20 С инициируют видимым светом, используя н качестве источника света галогенную лампу мощностью 100 Вт,расположенную на расстоянии 10 см от ампулы. После окончания опыта гомополимер экстрагируют кипящим метанолом н аппарате Сокслета в течение

30 ч с последующим выцелением гомополимера введением избытка диэтилоного эфира. Полученный обсидиан сушат в вакууме до постоянного веса. Время реакции 30 мин получают 1,0032 г привитого обсидиана (степень прививки

0,02%). Получают 0,00002 г гомополимера (97 от общего количества sanoлимеризонавшегося мономера). °

Таким образом, из приведенных примеров видно, что при проведении принивочной полимеризации на твердом неорганическом материале, обработанном только - аминопропилтриэтоксисиланом, в присутствии тетракис(трифенилфосфит)никеля в качестве инициатора полимериэации привитой полимер не об- разуется. Привитой сополимер также не образуется при проведении прививочной полимеризации на неорганическом материале, обработанном только хлорангидридом трихлоруксусной кислоты. При проведении принивочной полимеризации на неорганическом материале, предварительно обработанном -аминопропилтриэтоксисиланом, затем хлорангидридом трихлоруксусной кислоты н присутствии бензофенона или динитрила азодиизомасляной кислоты в качестве инициатора полимеризации привитой сополимер тоже не образуется. Кроме того, при использовании н качестве инициатора карбонила переходного металла при проведении прививочной

Составитель В.Полякова

Редактор Т.Колб ТехредМ.Пароцай Корректор О.Тигор

Заказ 3935/29 Тираж 475 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

112035, Москва, Ж-35, Раушская наб;, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4 полимеризации на твердом неорганическом материале, непрозрачном в области видиМого света (обсидиан), предварительно обработанном -аминопропилтризтоксисиланом, затем хлорангидридом трихлоруксусной кислоты, практически не удается осуществить прививку винилового мономера. Дополнительная обработка

100 мас.ч. неорганического материала после его обработки - аминопропилтриэтоксисиланом менее, чем

0,4 мас.ч. хлорангидрида трихлоруксусной кислоты приводит к снижению скорости прививки, в. то время как дополнительная .обработка

100 мас.ч. неорганического материа ла более чем 40 мас.ч. хлорангидрида трихлоруксусной кислоты не приводит к дальнейшему увеличению скорости прививки и снижению выхода побочно образующегося гомополимера прививаемого мономера, а также нет избежно сопровождается непроизводительным расходом хлорангидрида три61520 . 12 хлоруксусной кислоты на стадии предварительной обработки неорганического материала..

Таким образом, предлагаемый способ получения привитых сополимеров расширяет область применения известного способа, распространяя его на неорганические материалы, непрозрачные в области видимого света, 16 увеличивает в 6,7 раз скорость прививки по сравнению с прототипом и в 3,3 раза — по сравнению с базовым объектом, а также снижает в 3 раза выход побочно образующегося гомо1S полимера прививаемого мономера по сравнению с прототипом при сохранении прочной химической связи между привитым полимером и неорганическим материалом. Кроме того предлагае20 мый способ упрощает получение привитых сополимеров, так как не требует применения облучения светом и применим для любых неорганических ,материалов, содержащих поверхностные гидроксильные группы.

Способ получения привитых сополимеров Способ получения привитых сополимеров Способ получения привитых сополимеров Способ получения привитых сополимеров Способ получения привитых сополимеров Способ получения привитых сополимеров Способ получения привитых сополимеров 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химии полимеров, а именно к способу получения тепло- и электропроводящих материалов на основе полипропилена, которые могут быть использованы при изготовлении резисторов, тензометрических датчиков деформации, волноводов, экранов, радиаторов и т.д
Изобретение относится к получению ячеистых полимерных частиц, пригодных к применению в композициях для нанесения покрытия

Изобретение относится к технологии получения радиационно-защитного композиционного материала, который может быть использован при изготовлении элементов защиты в различной аппаратуре, применяемой для дефектоскопии, для медицинских целей, для радиоактивного каротажа нефтяных и газовых скважин, в портативных нейтронных генераторах и др
Изобретение относится к полимерной дисперсии для маркировки дисперсионных клеев

Изобретение относится к химии полимеров, а именно к формованным изделиям, изготовленным из полимерной композиции, содержащей акриловую сополимерную матрицу и частицы, содержащие неорганический оксид со средневесовым размером частиц, меньшим или равным 400 нм

Изобретение относится к синтезу сорбентов и может применяться в экологических целях, для очистки сточных вод, в хроматографии для определения концентрации солей тяжелых металлов, для переработки и утилизации отходов

Изобретение относится к способам получения виниловых полимеров, конкретно к способу получения высокомолекулярного изотактического полигексена-1

 

Наверх