Комбинированный плавкий элемент предохранителя

 

КОМБИНИРОВАННЫЙ ПЛАВКИЙ ЭЛЕМЕНТ ПРЕДОХРАНИТЕЛЯ, содержащий по крайней мере две токоведущие пластины из материала с высокой электропроводностью , соединенные между собой по крайней мере одним легкоплавким участком, выполненным из цинка или цинкового сплава, о т л и ч а .ю щ и и с я тем, что, с целью сниже:ния средней температуры срабатывания и уменьшения потерь мощности. На легкоплавкий участок из цинка или цинкового сплава нанесен слой олова или кадмия, или их сплава с другими металлами, температура плавления которого ниже 400С. 0д X)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 4(51) H Ol Н 85 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3675290/24-07 (22) 21.12.83 (46) 30.06 ° 85. Бюл. 1(24 (72) К.К.Намитоков и А.А.Харисов (71) Харьковский институт инженеров коммунального строительства (53) 621.316.923 (088.8) (56) 1, Патент Великобритании

У !270244, кл. Н 2 G, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР, Ф 675482, кл. Н 01 Н 85/06, 1975. (54)(57) КОМБИНИРОВАННЫЙ ПЛАВКИЙ

ЭЛЕМЕНТ ПРЕДОХРАНИТЕЛЯ, содержащий по крайней мере две токоведущие пластины из материала с высокой электропроводностью, соединенные между собой по крайней мере одним легкоплавким участком, выполненным из цинка или цинкового сплава, о т л и ч а.— .ю шийся тем, что, с целью сниже ния средней температуры срабатывания и уменьшения потерь мощности, на легкоплавкий участок из цинка или цинкового сплава нанесен слой олова или кадмия, или их сплава с другими металлами, температура плавления которого ниже 400 С. (1164805

Изобретение относится к электроаппаратостроению, в частности к плавким предохранителям, Известны комбинированные плавкие элементы предохранителей, у которых 5 концевые части выполнены из меди, а промежуточная часть, выполненная из серебра, содержит слой легкоплавкого растворителя 11.

Недостатком этого устройства явля-10 ется значительный расход серебра.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является комбин1лраванный лавкий элемент пре-. дохранителя, содержащий па крайней 15 мере две такаведущие пластины из материала с Высокой электропроводнастью, соединенные между собой па крайней мере одним более легкоплав-. ким участком, выполненным из цинка гО или ци11коваго сплава (2).

Такие комбинированные плавкие элементь? относительно дешевы, могуг обеспечить в предохранителях доста-точно высокую а.?ключающую способность,25 ацнака срецняя температура срабатыва11 1я и 170 ТВрН маш?Ioc TH I? HHx Окязывя— ют -;,:1- -"едостя Точно низкими,, Пел.. изобретения "- снижение ; реп— неn т:.:мпературь1 срЯбать?Вания и умень ","Д ш - "..ие и" терь мОIцности, ПОOTBçJIåHHBÿ Цель достигается тел. что В,камбин1л??Ов аннам плавкам ?Bi i: .",»те ??редахрян:-1теля, саде жящем . i!o крайней мере цве таковедуп ?е плас-тины из матер:-а.а с высок.й электроIIPOH0g?IOCV!=?O СОЕД?1НЕН.,- ЫЕ МЕ,. ",:! СОООЯ па кр яйн1- р мере сд??им Ооле ле г «оплавким участкам, вь?полн" IHb?? из ка или цинковога сплава, на лег-О пл яв кий участок из цинк я или .1и11 еа

ВОГО сIIJIBHB ня? Ясен слОЙ ОЛОЙB или кя,цмия > HJiH их сплава с другимиметаллами, температура плавления H.оторога ниже 400 С, I

На чертеже схематически показан один из вариантов исполнения комби.= нировяннога плявкага элемента, выполненного в виде полосы, Пл вкий элемент состоит из двух токоведущих алюминиевых пластин 1, соединеннь?х между собой цинковым участком 2, выполненным в виде узкой полоски. На цинковой участок 2 нанесен слОЙ 3 Олова или Kядмия или их сплава с другими металлами, температура плавления которого ниже 400 С.

Плавкий элемент может состоять из таковедущих медных пластин, соеди| неных между собой цинковым участком.

Комбинированный плавкий элемент функционирует следующим образом.

При прохождении недопустимого тока перегрузки участок 2 плавкого элемента В месте расположения слоя 3 расплавляется при сравнительно низкой температуре плавкаго .элемента. В результате расплавления электросопротивление участка 2 резко возрастает и añòóïàåò его полное тепловое разрушение, Благодаря сравнительно низкой.температуре разрушения плавкого элемента достигается пачижение средней температуры срабатывания. При этом имеется вазможность сн?тения общего сопротивления плавкаго элемента, чта в сваю очередь приводит к уменьшению-потери мощности в предохранителях при номинальных токах.

Пример. Толщина слоя с температурой плавления ниже 400 С и

Выбор ега состава Определяется требуемой температурой расплавления плавкога элемента, который обеспечиВает В конечном счете требуемую среднюю температуру срабатывания и требуемый уровень потерь мощности на плавкам элементе,. а также требуемые характеристики инерционности срабатывания плавкого элемента при токях пер(Грузки, Такz няпримеp> при необходимости достижения на плавкам . -;.::-менте особа маль?х потерь мощности

В 1;ячестве материала такого слоя можно oçÿ": сплав олова с кадмием абра=- с 1ий " цинкам сплав с низкой те.,; epBòópoé:» =-зпе1=1ля, 3 частности для эта1 цели .Ожнс Взять спГяв, -co

«b1pi„ащий,:1-Я„:..,;.. oв.а H 1садмия 27, При. ОТНОШе?11"" " :IIIIJIHbi ЦИНКОВОГО част кя к cue?Jнеи::алщ1-;.-.е упомянутого слоя тякога сплава 1;- = температу»аа расплавления плавкага элемента при токах перегрузки малой кратности составляет около 00 С. В общем случае в зависимости от требуемых температур сряьятыВяния мОжнО применить и другиР известные сплавы олова и кадмия с различным содержанием свинца, висмута, сурьмы,, индия и других металлов, содержащие с цинком сплавы, температура плавления которых ниже 400 С.

Очень хорошие результаты дает нане" сение на цинковый участок слоя из технически чистого олова. Для сравнения можно отметить что, предлага11648

Составитель С.Гордон

Техред Л.Мартяшова Корректор А.Тяско

Редактор С,Лисина

Заказ 4194/50 Тираж 679 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 емые плавкие элементы со слоем олова на цинковом участке могут обеспечить среднюю температуру срабатыва- i ния и потери мощности предохранителей на 10-15 меньше по сравнению с предохранителями с серебрянными

:плавкими элементами со слоев олова, которые обычно применяются в случаях, . требуемых особо малых потерь мощности. в предохранителях. Средние температуры срабатывания и потери мощности в предохранителях с комбинированными плавкими элементами со слоем кадмия на цинковом промежутке близки к аналогичным характеристикам предохранителей с серебрянными плавкими элементами со слоев олова. Для обеспечения снижейия температуры расплавления плавких элементов ниже 400 С о толщина слоя олова или кадмия, или их сплавов должна быть не меньше 5 толщины цинкового участка. Соотношения толщин цинкового участка и нане-. сенного на него слоя определяют ие. только среднюю температуру срабатыва- д

05 4 ния и потери мощности, но и время— токовые характеристики срабатывания плавких элементов при токах перегруз-ки. Для повышения отключающей способности плавкий элемент может помещаться в наполнитель, при этом на алюминиевых пластинах могут быть выполнены участки уменьшенного сечения, а сами пластины разделены на ряд ленточных проводников, отделенных друг от друга.

Таким образом, в целом предлагаемый комбинированный плавкий элемент при использрвании относительно дешевых и не дефицитных материалов позволяет уменьшить нагрев и потери мощности предохранителей в процессе эксплуатации на 25-35 . и в болЬшинстве случаев с успехом заменить серебрянные плавкие элементы с оловянным слоем (особенно при разработке массовых серий,предохранителей высокой отключающей способности с особо малыми потерями мощности).