Способ отделения литниковой системы от отливок из химически- активных тугоплавких сплавов

 

СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ ЛОТНИКОВОЙ СИСТЕМЫ ОТ ОТЛИВОК ИЗ ХИМИЧЕСКИ АКТИВНЫХ ТУГОШ1АВКИХ СПЛАВОВ по авт.св. № 1090495, отличающийся тем, что, с целью повышения интенсивности и эффективности охрупчнвания в зоне отделения , путем создания повышенного давления водорода на границе с металлом, гидридную вставку изолируют от материала литейной герметичной прослойкой из материала, идентичного материалу отливки.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (l l) 4(у1 В 22 Т) 31/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,".:::, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЖЖРЕТЕНИЙ И OTHPblTMA, (61) 1090495 (21) 3693110/22-02 .(22). 24.01.84 (46) 15.07.85. Вюл. В 26 (72) А;М. Надеаин, Е.Л.- Бибиков, И.В. Теренин, В,В. Павлова, Г.Л. Ходоровский:.и В.М. Шитов (7.1) Московский авиационный технологический институт им. К.Э. Циолковского (53) 621.747.06 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1090495, кл. В 22 D 31/00, 1984. (54)(57). СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ ЛИТНИКОВОИ

СИСТЕМЫ ОТ ОТЛИВОК ИЗ ХИМИЧЕСКИ

АКТИВНЫХ ТУГОПЛАВКИХ СПЛАВОВ по авт.св. В 1090495, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения интенсивности и эффективности охрупчивания в зоне отделения ,путем создания повышенного давления водорода на границе с металлом, гид-, ридную вставку изолируют от материала литейной Aopw герметичной прослойкой из материала, идентичного материалу отливки.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к литейному производству деталей из тугоплавких и химически активных металлов и

116!

20 сплавов ° 5

Цель изобретения - повышение интенсивности и эффективности охрупчивания путем создания повышенного давления водорода на границе с металлом.

Поставленная цель достигается тем, что гидридную вставку изолируют от материала литейной формы герметичной .прослойкой из материала, идентичного материалу отливки. 1$

На чертеже дана схема поясняющая сущность способа.

На схеме показано место установки гидрипной вставки 1, например, иэ прессованного гидрида титана, изолированной от материала литейной формы 2 герметичной прослойкой 3 иэ материала, аналогичного заливаемому металлу. Металлическая прослойка 3 устанавливается в 25 специально предусмотренные углубления литейной формы с противоположных сторон питателя 4, расположенного между литниковым ходом 5 и рабочей полостью литейной формы $б

6 как можно ближе к последней. Углубление в литейной форме выполнено таким образом, что оно на 2-3 мм

6890, 2 короче, чем высота (или длина) прослойки. Запрессовку гидридной вставки 1 осуществляют непосредственно в прослойке, причем, верхний его уровень не должен доходить до ее края также на 2-3 ю . Такии образом, при установке заряженной . прослойки в углубление в период сборки литейной формы обеспечивается выступание ее свободного края на 2-3 мм в рабочую полость дюрмы на участках расположения питателя, литникового канала ипи прибыли.

Форма прослойки может быть самой разнообразной в зависимости от кон.фигурации отделяемого от отливки элемента. Ее поперечное сечение может быть кругльм, овальным, прямоугольным и т.д. Толщина стенки не должна превьапать 1-2 мм для лучшей свариваемости с металлом отливки.

Выполнение прослойки из материала, аналогичного заливаемому металлу, приводит также к его интенсивному охрупчиванию водородом, что не вызывает каких-либо трудностей в ее отделении от отливки.

Интенсификация процесса водородного охрупчивания при повышенном парциальном давлении в изолированном объеме наиболее целесообразна при отделении особо крупных и массивных элементов.

1166890

Составитель В. Сазонов

Техред.Л.Иикеш Корректор Г. Решетник

Редактор К. Волощук

Заказ 4360/11

Тираш 747 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ушгород, ул. Проектная,4