Устройство для транспортирования,загрузки и выгрузки вагонеток

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАЖПОРТИРОВАНИЯ ,ЗАГРУЗКИ И ВЫГРУЗКИ ВАГОНЕТОК, содержащее механизм транспортирования , подъемник дверей и толкатель вагонеток, смонтированные на автономно перемещающейся самоходной раме, отличающееся тем, что, с целью повышения производитЪльности оборудования, автоматизации работы устройства механизм транспортирования выполнен в виде ритмично работающего замкнутого грузонесущего конвейера, располо женного вдоль фронта сушил и оснащенного по всей его длине рельсовыми путями.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„117 1 (5!)4 F 27 D 3/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Т :, ;;-;-1 „,,4 И

К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ЦЧЬтВТЕЕ,4

ЩСУДАРСТНЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3678305/29-33 (22) 23.12.83 (46) 15.08.85. Бюл. Ф 30. (72) С.Д. Ружанский, В.И. Губенко, Е.И. Глазунов, О.Н. Галица, А.Н. Жестовский: и В.В, Скрябин (71) Специализированная проектноконструкторская организация по наладке технологических процессов производства и оказанию помощи предприятиям "Оргтехстром" (53) 666.3.041(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 807025, кл. F 27 D 3/12, 1981. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ,ЗАГРУЗКИ И ВЫГРУЗКИ ВАГОНЕТОК, содержащее механизм транспортирования, подъемник дверей и. толкатель вагонеток, смонтированные иа автономно перемещающейся самоходной раме, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности оборудования, автоматизации работы устройства, механизм транспортирования выполнен в виде ритмично работающего замкнутого грузонесущего конвейера, расположенного вдоль фронта сузил и осна1 О щенного по всей его длине рельсовы- ми путями.

11731

Изобретение относится к промыш1 пенности строительных материалов, в частности к производству изделий грубой керамики, например глиняного кирпича и дренажных труб.

Цель изобретения — повышение производительности оборудования и автоматизации работы устройства.

На фиг. 1 показано устройство

10 для транспортирования и загрузки вагонеток в туинельные сушила; на фиг. 2 — то же, для разгрузки туннельных сушил р на фиГе 3 — Вид А на фиг. 1; на фиг. 4 — вид Б на фиг . 2.

Устройство для транспортирования и загрузки вагонеток в технологические агрегаты и из них состоит из размещенного вдоль фронта туннелей замкнутого ритмично работающего стационарно грузонесущего конвейера 1, например цепного, две бесконечные параллельные тяговые цепи которого до всей длине его оснащены

25 поперечными парными рельсами 2, образующими рельсовые пути для установки на них перемещаемых вагонеток

3, которые загружаются с исходной позиции 4, оснащенной стационарным толкателем 5. На самоходной раме 6 смонтирован подъемник дверей 7 и телескопический, например гидравлический, тодкатель вагонеток 8.

Самоходная рама 6 для прохода ее вдоль поезда вагонеток, находя- 35 щихся на грузонесущем конвейере 1, имеет Г-образную. форму, обе стойки которой снабжены колесами 9, опирающимися на горизонтально установленные вдоль фронта туннелей рель- 40 сы 10 и 11, причем толкатель 8 смонтирован на раме 6 также с воэможностью прохода рамы 6 вдоль поезда вагонеток на конвейере 1.

Устройство для загрузки вагоне- 45 ток работает следующим образом.

Стационарный цеховой толкатель 5 подает на грузонесущий конвейер первую вагонетку 3, находящуюся на рельсовом пути исходной позиции 4.

Конвейер 1 перемещается на один шаг, равный расстоянию между соседними рельсовыми путями 2, со скоростью, обеспечивающей совмещение рельс конвейера 1 и путей исходной позиции 4 55 сразу после отключения привода конвейера 1 (например, 0,1-0,2м/с).

После остановки конвейера 1 на него

43 г закатывается следующая вагонетка 3 и т.д.

Независимо от перемещений грузонесущего конвейера 1 самоходная рама 6 подъезжает к очередному, подлежащему загрузке туннелю и поднимает его дверь подъемником двери 7.

После стыковки рельс грузонесущего конвейера 1 и загружаемого туннеля толкатель вагонеток 8 заталкивает вагонетку 3 в туннель. С возвращением в исходное положение толкателя 8 подъемник дверей 7 опускает дверь, после чего самоходная рама 6 подъезжает к следующему загружаемому туннелю.

Загрузку вагонеток с груэонесущего конвейера чередуют с его загрузкой на исходной позиции.

Устройство для транспортирования и выгрузки вагонеток (фиг. 1, 2 и 4) содержит аналогичный применяемому в устройстве для загрузки замкнутый ритмично работающий груэонесущий конвейер 1, оснащенный рельсами

2 для установки на них перемещаемых вагонеток 3, рельсовый путь 12 для перемещения по нему вдоль фронта сушильных туннелей ходовой тележки 13, оснащенной подъемником дверей 7. Кроме того, ходовая тележка 13 снабжена перемещающейся перпендикулярно оси грузонесущего конвейера кареткой 14. Ка каретке

14 смонтирован подвижной толкатель, состоящий из вертикдльно установленной выдвижной в вертикальном направлении, например, иэ телескопической колонки 15 и горизонтально закрепленной на нижнем конце колонки 15 штанги толкателя 16 с захватом 17 для выгрузки вагонеток 3. На штанге толкателя 16 имеется выступ, снабженный упором 18 для перемещения вагонеток 3. На позиции 19 съема выгруженных вагонеток 3 установлен стационарный толкатель 20.

Устройство для выгрузки вагонеток иэ сушильных туннелей работает аналогично устройству для загрузки, но при иной последовательности операций. Ходовая тележка 13 подъезжает к разгружаемому туннелю и подъемником дверей 7 поднимает дверь. Одновременно груэонесущий конвейер 1 перемещается таким образом, чтобы напротив разгружаемого туннеля расположилась его пустая (ва3 11 кантная) позиция. Затем (фиг. 4) выдвижная колонка 15 опускает в нижнее положение штангу толкателя

16 и каретка 14 подводит захват

17 штанги толкателя 16 под раму вагонетки 3 для ее захвата и последующего выталкивания ее из туннеля кареткой 14.

Установив вагонетку в транспортное положение, телескопическая колонка 15 опускает штангу толкателя 16 до освобождения захвата 17 от контакта с рамой вагонетки и каретка 14 выводит, перемещаясь по ходовой тележке 13, штангу толкателя 16 из зоны вагонетки. Далее колонка 15 поднимает штангу 16 до ее верхнего положения, не препятствующего проезду ходовой тележки 13 над поездом вагонеток 3 на конвейер 1. После чего ходовая тележка направляется к следующему, подлежащему разгрузке туннелю.

На позиции 19 съема вагонеток с грузонесущего конвейера 1 стационарный цеховой толкатель 20 забирает их на цеховые пути (см. фиг. 2) .

По мере высвобождения позиций на конвейере 1 он заполняется последующими вагонетками.

73143

Все это обеспечивает повышение производительности оборудования

20 и транспортно-погрузочных операций и создает условия для автоматизации и перевода его на эксплуатацию в безоператорном режиме.

Устройство для загрузки и выгруз10 ки вагонеток обеспечивает возможность гибкого и оперативного взаимодействия составных механизмов, сокращает непроизводительные потери времени за счет совмещения операций, устранения холостых пробегов механизмов.

1173143

1173143

Видб

Составитель Т.Левитина

Редактор В.Ковтун . Техред Т.Фанта Корректор С.йекмар

Заказ 5035/35 . Тираж 570 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4