Способ изготовления труб

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ преимущественно из нержавеющих и труднодеформируемых сталей и сплавов , включающий механическую обработку наружной и внутренней поверхностей полой заготовки, ее нагрев и прессование, отличающийся тем, что, с целью повьшения коэффициента использования материала и производительности, при механической обработке заготовки обеспечивают различную шероховатость наружной и внутренней ее поверхностей в соответ ствии с зависимостью ( ;где RZ, - величина шероховатости, внутренней поверхности заготовки, мкм (Л г личина шероховатости наружной поверхности заготовки , MKMJ |Ц - коэффициент вытяжки при прессовании.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (!9) (! !) (5!)4 В 21 С 23/01

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС (21) 3786392/25-27 (22) 04.09.84 (46) 30.09.85. Бюл. Ф 36 (72) В.Я.Остренко, А.Е.Притоманов, О.А.Овеченко, Г.П.Блощинский и В.А.Наймушин (71) Всесоюзный ордена Трудового

Красного Знамени научно-исследова1 тельский и конструкторско-технологи ческий институт трубной промышленнос. ти (53) 621. 777.07 (088. 8) (56) Гуляев Г.И. и др. Прессование стальных труб и профилей. M.: Металлургия, 1973, с. 54-82, 133-151.

Обработка металлов давлением.

Сб. Вып. 39, 1973, с. 173-190. (54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ преимущественно из нержавеющих и труднодеформируемых сталей и сплавов, включающий механическую обработку наружной и внутренней поверхностей полой заготовки, ее нагрев и прессование, отличающийся тем, что, с целью повышения коэффициента использования материала и производительности, при механической обработке заготовки обеспечивают .различную шероховатость наружной и внутренней ее поверхностей в соответ. ствии с зависимостью R,=R„+(to+(p-(0) 2) где !(— величина шероховатости. внутренней поверхности заготовки, мкм — величина шероховатости наружной поверхности заготовки, мкм;

P — коэффициент вытяжки при прессовании.

81730

Размеры заготовРазмеры Коэфтруб, фицимм . ент

Шероховатость по

Примечание верхности заготовки, мкм ки, мм вытяж ки

НП-31

ВП вЂ” 13 .

НП-21

ВП вЂ” 11

1 212 Шероховатость

НП ВП

1, 213 Шероховатость

НП ) ВП

Предлагаемый способ

НП вЂ” 24

ВП вЂ” 24

НП- 14

ВП- 14

1,090 Шероховатость НП=ВИ

1,067 Шероховатость НП=ВП

jggggg заказ 5981/8 . Ти аж 774 Под искре

1 11

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при горячем прессовании труб из нержавеющих и труднодеформируемых сталей и сплавов с одинаковой шероховатостью наружной и внутренней поверхностей.

Одним из важнейших показателей, определяющих качество поверхности горячепрессованных .изделий является величина микронеровностей исходных заготовок, т.е. шероховатость ее наружной и внутренней поверхностей, которая оказывает существейное влияние на эксплуатационные характеристики машин или агрегатов, в которых .исйользуются эти трубы.

Цель изобретения — повышение коэффициента использования материала и производительности.

Способ осуществляется следующим образом.

Известный способ 135. 70 500 76 5 10,7 НП - 29

ВП вЂ” 29

170 80 ° 500 83 ° 4 19,7 НП вЂ” 29

ВП вЂ” 29

135 70 500 76 5 10,7 НП. — 15

ВП вЂ” 26.

170 80.500 83 ° 4 19,7 НП вЂ” 15

ВП вЂ” 45. Полую заготовку подвергают механической обработке по наружной и внутренней поверхностям, нагревают в индукционной печи до 1170 С. После наS грева на наружную и внутреннюю поверхности заготовок наносят стеклосмазку. На матрицу дополнительно устанавливают стеклошайбу.

После смазки заготовку задают в контейнер. пресса и выпрессовывают в трубы. При этом применяют матрицу с оптимальным деформирующим углом

135 и калибрующим пояском 15 мм, иглы гладкие с шероховатостью, обычно

15 применяющейся для инструмента Кк=

=3,2 мкм. Прессование проходит удовлетворительно, беэ затруднений.

В таблице приведены результаты апробации способа (в таблице приняты

20 следующие обозначения .НП вЂ” наружная поверхность заготовки, ВП вЂ” внутренняя поверхность заготовки). ероховатость Расходный поверхности коэффицитрубы,мкм ент металла

Способ изготовления труб Способ изготовления труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке материалов давлением, а именно к способам упрочнения металлов в процессе обработки

Изобретение относится к ти обработки металлов давление Цель изобретения - снижение деформирующих усилий, повышение стойкости инструмента и качества получаемых деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении мелких деталей несложной конфигурации

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления профильных заготовок из литых слитков

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к получению стальных фасонных профилей способом гидропрессования с волочением

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а также к изготовлению из порошков концевого режущего инструмента

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к обработке металлов давлением для прессования заготовок из труднодеформируемых и малопластичных сплавов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при прессовании труб с внутренним диаметром менее 35 мм, преимущественно из меди и ее сплавов
Наверх