Огнеупорная масса


C04B35/02 - Формованные керамические изделия, характеризуемые их составом (пористые изделия C04B 38/00; изделия, характеризуемые особой формой, см. в соответствующих классах, например облицовка для разливочных и плавильных ковшей, чаш и т.п. B22D 41/02); керамические составы (содержащие свободный металл, связанный с карбидами, алмазом, оксидами, боридами, нитридами, силицидами, например керметы или другие соединения металлов, например оксинитриды или сульфиды, кроме макроскопических армирующих агентов C22C); обработка порошков неорганических соединений перед производством керамических изделий (химические способы производства порошков неорганических соединений C01)

 

ОГНЕУПОРНАЯ МАССА, включающая кромомагнезитовый порошок, огнеупорную глину и жидкое стекло, отличающаяся тем, что, с целью повьшения стойкости футеровки заслонок мартеновских печей, она дополнительно содержит колошниковую пыль при следующем соотношении компонентов , мас.%: Огнеупорная глина 5-10 Жидкое стекло 10-15 Колошниковая пыль 10-15 Хромомагнезитовый порошокОстальное

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (l9) (! 1) . (5ц4 04 В 35 О

Р, 13

« :èжа(л

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3737101/29-33 (22) 10.05.84 (46) 23.10.85. Бюл. Р 39 (72) Н. И. Глоба, А. В. Гребенюков, В. М. Лузин, А. И. Захаров, Г. Т. Саламатина и С. Г. Позднякова (71) Коммунарский горно-металлургический институт (53) 666.97(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 675034, кл. С 04 В 35/04, 1975.

Авторское свидетельство СССР

- 310885, кл. С 04 В 35/04, 1970.

Авторское свидетельство СССР

9 494374, кл. С 04 В 35/68, 1975, (54)(57) ОГНЕУПОРНАЯ МАССА, включающая хромомагнезитовый порошок, огнеупорную глину и жидкое стекло, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости футеровки заслонок мартеновских печей, она дополнительно содержит колошниковую пыль при следующем соотношении компонентов, мас.Е:

Огнеупорная глина 5-10

Жидкое стекло 10 — 15

Колошниковая пыль 10-15 Хромомагнезитовый порошок Остальное

1186604 жен???о огпеупорности.

>к:. ?:: :л и??<> гi!ос.ти.

Содержание ко чг?онентов, мас . /

Стойкость в количеМ»<," !

M;I гне- Оки слы

Жидкое Хромостекло ма«лев

Ал?оми- ст?Jc ?.:лавок ний

Огне- Колошниупор- ковая желе за зит зи говый порошок

I II III Ь

?? а??

? ..??ина

10 10

12

10

60

1)»вес т—

ii !!i

20 30 25 12 i »ким обр»зом, предлагаемая огнеу??с;рная мас с» обл»дает IIDеимуществамп по ср;?впению с известной. Стой в вок.

ВНИИПИ Закс?з 6499/26 Тир»>к 604 Подписно»

Филиал ППП П»тенT г.ужгород, ул.Проектная, Изобретение относится к огнеупор1??.?м массам для тепловой защиты Mp TBJI лургических печей, а именно для футеровки заслонок мартеновских печей.

Цель изобретения — повышение стойкости футеровки заслонок мартеновских печей.

Содержание огнеупорной глины в количестве 5-10 мас.% обусловлено необходимостью получения пластичности массы. Уменьшение содержания огне.упорной глины менее 5 мас.7. приводит к снижению пластичности и уменьпению связывающей способности, а увеличение более 10 мас.7 — к сни .<>:?< j æ;IiIIiL хромомагнезитового по)>о????;.1 ?, количестве 60-75 мас. 7 обуснеоб .одпмостью полу ?ения к."i о еупорности массы, умень;; ";?е <.одержания хромомагнезитового

i,прошка менее 60 мас.7. приводит к (?"!« oI неупорности массы, а

:.. с г??? ? е ?1?е бг>лее 75 мас. 7. — к сни?с I."к» и?е:кl?,>><îãо c7екл» в коли? но 10 — 15 м»с. 7. обуслов>п но обес.»змл

;? .:,> к;1?????1 жидкого стекла ме:«1 . з .",?? р ??>оцит к сни><ен??ю

;:,1 о !!, < ?11? < це!»?е?п>я компо?1ентов м 1с— ,?>е.гп?чен??е более 15 1»с. 7. — к у - е.-I T ч с".?? д» д

Содержание колошниковой пыли в количестве 10-15 мас.7. объясняется получением необходимой плотности массы и стойкости к расплавам основных шлаков. Увеличение содержания колошниковой пыли более 15 мас,7 приводит к снижению огнеупорности, а уменьшение менее 10 мас.7. — к снижению плотности спекания и стойкости к расплавам основных шлаков.

Колошниковая пыль, являясь отходами доменного производства, содержит, мас.7.:

Железо 45,)9

Окись железа 15,33

Окись кальция 14,0

Окись магния 2,5

Окись марганца 1,57

Двуокись кремния 15,21

Углерод 8,2

Огнеупор??у?а массу готовят следующим образом.

Сухие огнеупорную глину, колошни?<ову?<> пыль и хромомагнезитовый пород?ок перемешивают и подают в рабочу?<> емкость торкретмаши ы, откуда под действием сжатого зоздуха на футеруему?<> поверхность. При прохождении сухой смеси через со??ло смачивают ее жидким стеклом.

))»несение с??еси на футеруему?<> поверхность производят послой Io.

В таблице приведены конкретные составы предл»гаемой массы и их свойства в сравнении с известной.

? кость футеровки заслонок мзр геновских печей повышается i!» 12 )2 пла

Огнеупорная масса Огнеупорная масса 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу изготовления высокотемпературного сверхпроводника и сформированных из него фасонных тел, состоящего из окислов висмута, стронция, кальция, меди и при необходимости свинца, а также сульфатов стронция и/или бария

Изобретение относится к сверхпроводящим материалам и может быть использовано в таких областях, как энергетика (системы генерирования, хранения и передачи энергии на расстояния), транспорт (авиа- и космические аппараты, поезда на магнитной подушке), электроника и вычислительная техника (сверхпроводящие квантовые интерферометры, сверхпроводящие элементы памяти), физика элементарных частиц (сверхпроводящие ускорители), горнодобывающая промышленность (магнитные сепараторы) и медицина (сверхпроводящие томографы)

Изобретение относится к области электрометаллургического производства алюминия из его оксидов и может быть использовано для производства пригодных для электрохимических процессов электродов

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и предназначено для использования при изготовлении углеродсодержащих изделий и масс

Изобретение относится к производству сырья для получения термозащитных покрытий металлов

Изобретение относится к производству материалов различного технического назначения с повышенной плотностью, эксплуатируемых в условиях повышенных температур и агрессивных сред
Наверх