Устройство для протягивания деталей типа втулки

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОТЯГИВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ВТУЛКИ, включающее инструмент для обработки :наружной поверхности втулок, выполненный в виде корпуса с расточкой, в которую установлены обрабатывающие элементы, и внутреннюю протяжку с передней и задней направляющими, отличающееся тем,,что, с целью расширения технологических возможностей, на задней направляющей протяжки выполнена кольцевая выточка, в которой установлен введенньй упор. (Л 00 со 05 о СП

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (1I) (()4 В 23 D 43/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЬ(ТИЙ зсксомзни

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ "I ., ."„",.",,,",",,"„„П

К"1Е.*(К(1 ГЕО

К ABTOPCHOIVlY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

71 (2 1) 3001925/25 — 08 (22) 11. 11.80 (46) 07. 11.85. Бкл. № 41 (7 1) Рижский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (72) В..А.Ведмедовский (53) 621.919.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 874281, кл. В 23 D 37/08, 1979. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОТЯГИВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ВТУЛКИ, включающее инструмент для обработки наружной поверхности втулок, выполненный в виде корпуса с расточкой, в которую установлены обрабатывающие элементы, и внутреннюю протяжку с передней и задней направляющими, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, на задней направляющей протяжки выполнена кольцевая выточка, в которой установлен введенный упор.

1189605

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что упор выполнен в виде скобы.

3. Устроиство Ilo II, 1, ч а ю щ е е с я тем, что упор выполнен в виде полуколец, соединенных насаженными на ось подпружиненными рычажками.

4. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что упор выполнен в виде стянутых гильзой полуИзобретение относится к металлообработке и может быть испольэ,.свана при комбинированной обработке наружной и внутренней поверхностей деталей типа втулок. 5

Цель изобретения — расширение технологических воэможностей путем использования устройства на протяжном станке и повышение стойкости обрабатывающих элементов путем пре- 10 дохранения последних от воздействия стружки.

На фиг. 1 представлено устройстВ во для протягивания деталей типа втулки, общий вид; на фиг. 2 — се- 15 чение А — А на фиг. 1; на фиг . 3 узел ? на фиг. 1; на фиг. 4 — вариант выполнения упора в виде полуколец, на фиг. 5 — то же, в виде полуобойм. 20

Устройство состоит иэ внутренней протяжки 1, на задней направляющей

2 которой выполнена кольцевая выточка 3, в которую помещен упор 4, и инструмента 5 для обработки наружной 25 поверхности, включающего корпус 6, в расточке которого помещены обрабатывающие элементы 7, передняя 8 и задняя 9 направляющие, дистанционные втулки 10. Инструмент выполнен с воз-30 можностью перемещения в направляющих 11, для чего применены шарики

12. Если предусмотрено отсоединение внутренней протяжки от патрона станка в конце рабочего хода, инструмент устанавливается в планшайбе 13 неподвижно °

Упор 4 выполнен в виде скобы. Для его удержания на протяжке 1 в нем обойм, между которыми установлен шарик.

5. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения стойкости обрабатывающих элементов инструмента, оно снабжено тонкостенной втулкой, установленной соосно с внутренней протяжкой с возможностью контакта наружной поверхностью с обрабатывающими элементами инструмента. установлен шариковый фиксатор 14, состоящий из шарика 15, пружины 16 и винта 17. Упар в виде скобы удобен для протяжек, имеющих задний хвостовик 18, и в случаях, когда возможно выполнение относительно глубоких канавок. Упор 4 может быть выполнен в виде двух полуколец 19 и 20, соединенных с рычажками 21, которые посажены на ось 22, а между ними помещена пружина 23. Для установки и снятия упора предусмотрены ушки 24, соединенные с рычажками 21

Упор 4 также может быть выполненв виде двух полуобойм 25, каждая из которых с одной стороны имеет выс.— туп 26, а с другой — скошенный неполный полуцилиндр 27. Между полуобоймами 25 находится шарик 28. На полуобоймы установлена цилиндрическая гильза 29, снабженная, например, шариковыми фиксаторами 30.

В полуцилиндрах выполнены продольные прорези 31 под штифт 32, запрессованный в гильзу 29. Между скошенными поверхностями полуцилиндров помещена пружина 33.

Внутренняя протяжка и инструмент для обработки наружной поверхности проектируются с учетом, чтобы сила протягивания на наружной поверхности втулки была больше, чем при обработке отверстия.

С целью предохранения обрабатывающих элементов 7 от воздействия стружки, устройство снабжено толстостенной втулкой 34.

Устройство работает следующим образом.

1189605

17, 80

Фиг. 4

На внутреннюю протяжку 1, снабженную упором 4, одевается протягиваемая втулка 35. Инструмент для обработки наружной поверхности устанавливается по упору на планшайбе

13 протяжного станка так, чтобы его ось совпадала с осью штока протяжного станка, т.е. он устанавливается по ходу перемещения внутренней протяжки. Включается рабочий ход станка, и внутренняя протяжка

1 поступательно перемещается, обрабатывая отверстие втулки 35. При этом втулка 35 заклинивается силами протягивания по наружной поверхности. После протягивания отверстия упор 4 воздействует на торцовую. поверхность втулки 35 и она перемещается вдоль обрабатывающих элементов 7 инструмента совместно с протяжS кой 1. При этом обрабатывается наружная поверхность втулки 35. После выхода протяжки 1 из инструмента

5 он отводится в исходное положение.

Включается обратный ход станка и протяжка 1 возвращается в исходное положение. Ее освобождают от упора

4 и снимают обработанную втулку.

Затем в кольцевую выточку 3 протяжки

1 вставляют упор 4 и отсоединяют

15 от автоматического патрона станка.

1189605 > >> z я

Составитель И.Лихопой

Редактор А.Шандор Техред О.Ващишина Корректор И.Муска

Заказ 6828/13 Тираж 1085 Подписное

ВНИИПИ Государственного комит"та СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 - иал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4