Устройство для протягивания пазов

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОТЯГИВАНИЯ ПАЗОВ, в продольном пазу оправки которого закреплена протяжка с наклонн№1И зубьями, разделенными стружечн№1й канавками перемеиной глубины, Q тли ч а ю щ е ее я тем, что, с цель повышения качества обработки, повышения стойкости и расширения технологических возможностей устройства, протяжка щредставляет собой две сцентрировайшлв одну отирсительцо другой со см 2щением зубьев.части, разьём выполнен в вродольиой плоскости протяжки, а глубина стружечных канавок даеет увеличение в сторону разъема. 1 iti X

.. СОЮЗ С(:ЕЕТСНИХ

- СЦФ

РЕСПУБЛИК (!9) О! ) 4(sl> В 23 9 43/02.::- . 3;: 1ДТИ

ТГХЛй11--СИЯ

И5ДЯдХУ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ госудАРственный комитет сссР по делАм изОБРетениЙ и ОтнРытиЙ (21) 3673156/25-08 (22) 15. 12.83 (46) 15.03.85. Бюл. У 10 (72) Э.Е. Рабинович, А.К. Савченко и В.А. Ведмедовский (71) .Минское специальное конструкторское бюро протяжных станков и Рижский политехнический институт (53) 621..919.2(088.8) (56) 1.. Щеголев А.В. Конструирование протяжек. М.-Л., Машгиз, 1960, с. 256, рис. 134,а (прототип).. (54) (57) 1 ° УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОТЯГИВАНИЯ ПАЗОВ, в продольном пазу оправки которого закреплена протяжка с наклонными зубьями, разделенньаии стружечными канавками переменной глубины, а т л и ч и ю щ е е с я тем, что, с целью повыщения качества обработки, повыщения стойкости и расщирения .технологических возможностей устройства, протяжка представляет собой две сцентрированные одну относительно другой со смещением зубьев.чаети, причем разъем выполнен в продольной плоскости протяжки, а глубина стружечных канавок имеет увеличение в сторону разъема.

114

2. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что между двумя последовательно расположенными зубьями каждой части протяжки выполнен поперечный выступ, при этом между предыдущим зубом и выступом выполнена дополнительная полость предназначенная для размещения стружки.

3. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что в плоскости разъема установлена дополнительная регулировочная пластина.

4. Устрйоство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что на плоскости разъема одной из частей протяжки выполнены выступы, располо4809 женные в полости стружечных канавок другой части протяжки.

5. Устройство по п.I о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что на оправке как продолжение.стружечных канавок протяжки выполнены дополнительные канавки.

6. Устройство по н. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что оно. снабжено дополнительной протяжкой, связанной с основной протяжкой посредством введенного клина, причем наклонные зубья дополнительной протяжки разделены пазами переменной глубины, имеющими увеличение в сторону, противоположную расположению основной протяжки, а на оправке как продолжение пазов выполнены дополнительные пазы.

Изобретение относится к металлообработке, в частности к протягиванию относительно длинных и широких пазов.

Известно устройство для протягивания пазов, включающее оправку, в продольном пазу которой закреплена протяжка $1).

Недостатками известного устрой.ства являются низкое качество обраI ботанной поверхности вследствие абра.зивного воздействия боковых поверх» костей сходящей стружки, невозмож-. ность регулировки размеров протяжки по ширине, что снижает ее стойкость.

При этом известным устройством вследствие ограничений, накладываемых объемом стружечных канавок, нельзя обрабатывать относительно длинные шпаночные пазы.

Цель изобретения - повышение качества обработки, повышение стойкости и расширение технологических возможностей устройства.

Ноставленная цель достигается тем, что в устройстве для протягивания пазов, в продольном пазу оправки которого закреплена протяжка с наклонными зубьями, разделенными стружечными канавками, переменной глубины, протяжка представляет собой ЗО две сцентрироваиные одна относительно другой со смещением зубьев части, причем разъем выполнен в продольной плоскости протяжки, а глубина стружечных канавок имеет увеличение в сторону разъема.

Кроме того, между двумя последовательно расположенными зубьями каждой части протяжки выполнен поперечный выступ, при этом между предыдущим зубом и выступом выполнена дополнительная полость, предназначенная для размещения стружки.

В плоскости разъема установлена дополнительная регулировочная плас" тина.

На оправке как продолжение стружечных канавок протяжки выполнены дополнительные канавки.

На плоскости разъема одной из частей протяжки выполнены выступы, расположенные в полости стружечных канавок другой части протяжки.

Устройство. снабжено дополнительной протяжкой, связанной с основной протяжкой посредством введенного клина, причем наклонные зубья дополнительной протяжки разделены пазами переменной глубины, имеющими увели,чение в сторону, противоположную расположению основной протяжки, а на оправке как продолжение

1144

3 пазов выполнены дополнительные пазы.

На фиг. 1 изображено устройство для протягивания пазов, общий вид; на фиг.2 — вид А на фиг. 1; на фиг.3 — - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг.4 — разрез В-В на фиг..2;на фиг.5разрез Г-Г на фиг. 2; на фиг. 6— разрез Д-Д на фиг.2.

Устройство включает оправку 1, 10 в продольном пазу 2 которой закреплена посредством клиновых элементов

3 протяжка 4, выполненная с разъемом в продольной плоскости и состоя= щая из двух. частей: первой протяжки 15

5 с зубьями 6 и второй протяжки 7 с зубьями .8.

Протяжки 5 и 7 смещены по шагу своих зубьев одна относительно другой и сцентрированы штифтами 9.

Зубья 6 протяжки 5 и зубья 8 протяжки 7 выполнены наклонными и разнонаправленными. Зубья 8 протяжки 7 установлены с перекрытием зубьев 6 протяжки 5 по ширине кромок, для чего на протяжке 7 выполнены выступы 10, каждый из которых расположен между двумя последовательно расположенными зубьями 6 протяжки 5.

Под каждый выступ 10 выполнена виадина 11 на всю высоту протяжек 5 и

6. При этом выступ 10 помещается во впадине 11 с зазором. Зубья .6 и 8. разделены стружечными канавками 12 и 13 переменной глубины, которые имеют увеличение в сторону разъема.

Иежду двумя носледовательными зубьями каждой протяжки, например зубьями 6 протяжки 5, расположен 40 поперечный выступ 14. Иежду предыдущим зубом 6 и понеречнЫм высту- . пом 14 предусмотрена полость для размещения и транспортировки струж-:ки, срезаемой зубом 8 протяжки 7. .45

Наклонная поверхность стружечной канавки 12 протяжки 5 продолжена наклонной поверхностью 15 протяжки 7, а затем канавкой 16, вы-. полненной на оправке 1 с учетом на- 50 правления схода стружки и ее объема.

Подобное выполнение обеспечивается и на протяжке 7, где наклонная поверхность канавки 13 продолжена поверхностью 17 (аналогичной поверх- . 55 ности 1.5) протяжки 5, а затем канавкой 18, выполненной на оправке 1.

Для повышения общей стойкости между

809 протяжками 5 и 7 может быть установлена регулировочная пластина 19,учитывающая уменьшение ширины сборной протяжки от переточек, вызванных износом боковых поверхностей. Для компенсации износа зубьев устанавливаются прокладки 20.

Вслед за протяжкой для обработки паза по высоте в том же продольном пазу оправки 1 закреплены .чистовые протяжки 21 и 22 для обработки соответственно двух боковых поверх- ° ностей. Каждая из чистовых протяжек ° снабжена секцией наклонных зубьев 23, между которыми выполнены пары 24, открытые в направлении противоположной от режущих кромок 25 боковой стороны обрабатываемого паза. С наклоном также выполнена поверхность 26 дна открытого паза. На продолжении открытых пазов 24 на оправке 1 образованы дополчительные пазы 27 для размещения части стружки.

Вспомогательная режущая кромка

28 выполнена с поднутрением под углом Ч„, с получением неширокой нулевой фаски 29 (до 0,5-0,8 мм). Для компенсации износа чистовых протяжек и изменения размеров при переточках между указанньвии протяжками и боковыми поверхностями продольного паза оправки 1 установлены регулировочиые пластины 30 и 31.

Устройство может быть выполнено для протягивания нескольких пазов.

Для этого на оправке соответственно выполняют требуемое количество продольных пазов и в них монтируют соответствующие протяжки.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемую деталь надевают на оправку 1 устройства. Оправку подсоединяют к тяговому патрону станка. Включают рабочий ход и протягивают шпоночный паз. При протягивании зубья срезают стружку, которая вследствие наклона поверхностей 12 и 13 стружечных канавок свертывается в спираль и транспортируется соответственно в полости соседних протяжек 7 и 5, заполняя их. При обработке длинных пазов часть стружки размещается в канавках 16 и 18. После обработки паза по высоте в работу последовательно вступают чистовые протяжки 21 и 22 бокового резания. Режущие кромки 25

1144809

Агs

Фиг.б

Составитель И. Лнхопой

Редактор И. Касарда Техред Т.Дубинчак Корректор И. Куска

Заказ 1031/9 Тираж 10S6 Подписное

ВБИЮИ Государственного комитета СССР по: делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППИ "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 срезают стружку, которая заполняет открытые пазы 24, а затем размещаются в дополнительных пазах 27. Такому перемещввыо стружки способствует наклон поверхности 26 пазов и наклон самих зубьев 23. После обработки шпонднного паза:цИкл повторяют íà следующей детали. б .т.

Таким образом, предлагаемое уст" ройство для протягивания пазов позволяет существенно повысить качество обработки за счет полного уда"

5 ления стружки, увеличить стойкость инструмента и расширить его технологические возможности вследствие увеличения длины протягиваемых деталей.