Сушильная установка для рулонных тканей

 

1.СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ РУЛОННЫХ ТКАНЕЙ, содержащая рабочий блок, включающий расположенные по ходу движения ткани шахту предварительной подсушки, пропиточную ванну, сушильную шахту для пропитанного материала, узел регенерации паров с системой распределительных воздуховодов, систему отсоса газовоздушиой смеси и рециркуляционный контур, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации сушки путем осциллирования режима при осуществлении аэроди- . намического нагрева теплоносителя. сушильная шахта выполнена двухзонной, а зона охлаждения размещена между зонами сушильной шахты и вьтолнена в виде камеры пониженного давления, снабженной охлаждаемыми экранами и поворотньп т охлаждающими роликами. 2.Установка поп.1, отличающаяся тем, что, с целью повышения экономичности, шахта предварительной подсушки включена вместе со второй зоной сушильной шахты в один рециркуляционный контУр нагрева . 3.Установка по п. о т л и ч а§ ю щ а я с я тем, что, с целью по| (Л вьш1ения производительности путем одновременной обработки двух полотен , она дополнительно содержит рекуперативный теплообменник и второй рабочий блок, причем блоки размещены зеркально относительно рекуперативного теплообменника, i acположенного между -вторыми зонами шильных шахт.

СО1ОЭ СОВЕТАХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (1)4 У 26 В 13/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCH0lVlY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3631928/24-06 (22) 03.08.83 (46) 15.11.85. Бюл. ¹ .42 (72) И.Е.Нагнибеда ($3) 677.057.1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 666404, кл. F 26 В 13/06, 1974. .Авторское свидетельство СССР № 685737, кл. F 26 В 13/06, 1978 ° (54)(57)1..СУ1ИИЛЬНАЯ УстАНОВКА ДПЯ

РУЛОННЫХ ТКАНЕЙ, содержащая рабочий блок, включающий расположенные по ходу движения ткани шахту предварительной подсушки, пропиточную ванну, сушильную шахту для пропитанного материала, узел регенерации паров с системой распределительных воздуховодов, систему отсоса газовоздушной смеси и рециркуляционный контур, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью интенсификации сушки путем осциллирования режима при осуществлении аэроди- . намического нагрева теплоносителя, I

ÄÄSUÄÄ 391795 сушильная шахта выполнена двухзонной, а зона охлаждения размещена между зо" нами сушильнои шахты и выполнена в виде камеры пониженного давления, снабженной охлаждаемыми экранами и поворотными охлаждающими роликами.

2. Установка по п.1, о т л и ч а. ю щ а я с я тем, что, с целью повышения экономичности, шахта предварительной подсушки включена вместе со второй зоной сушильной шахты в один рециркуляционный контур .нагрева.

3. Установка по п. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности путем одновременной обработки двух полотен, она дополнительно содержит рекуперативный теплообменник и второй рабочий блок, причем блоки размещены зеркально относительно рекуперативного теплообменника,. расположенного между -вторыми зонами сушильных шахт.

11917

Изобретение относится к .тепло-. энергетике, в частности к устройствам для сушки рулонных тканей, пропитанных полимерными связующими, и может быть использовано в хи- 5 мической, машиностроительной,текстильной и других отраслях промьппленности.

Целью изобретения является ин тенсификация сушки путем осциллирования режима при осуществлении аэродинамического нагрева теплоносителя, повышение экономичности и повышение производительности путем одновременной обработки 15 двух полотен.

На фиг.1 схематично изображена сушильная установка, продольный разрез; на фиг.2 — .разрез А-А на фиг.l; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.l. 20

Сушильная установка содержит корпус 1, камеры 2 нагрева и циркуляции теплоносителя, роторные .теплогенераторы 3 аэродинамического нагрева, направляющие экраны 4 и ще- 25 левые вертикальные шахты 5 и 6, высушиваемый материал 7, камеру 8 пониженного давления, снабженную охлаждаемыми экранами 9, поворотными роликами 10 и вентиляционными отсо- ЗО сами 11, рекуперативный теплообменннк 12, ограждающие стенки 13, вентиляционный короб 14, наружные теплообменные пластины 15, конденсатор 16 и сборник 17 конденсата. На З наружных площадках 18 установлены вентиляторы 19 и 20 с регулируемыми заслонками 21 и системами воздуховодов 22. К фланцу 23 заборника свежего воздуха прикреплена регу- 4О лируемая заслонка 24, а к фланцу 25 системы выброса газовоздушной смеси — клапан 26 контроля вентиляции с датчиком 27. Установка содержит также поворотные ролики 28, поворотные кожухи 29, вентиляционные .отсосы, регулируемые приводы. В каждой сушильной зоне установлены термопары, которые электрически связаны с системами контроля и регулирования температуры.

Установка работает следующим образом.

При вращении роторных теплогенераторов 3 осуществляется нагрев и циркуляция воздуха в шахтах каж1

05, . 2 дой сушильной зоны. Полотна высушиваемого материала 7 протягиваются через щелевые вертикальные шахты

5 и 6, где происходит интенсивный . двусторонний обдув их нагретым воздухом.

При этом вначале непропитанный материал 7 петлеобраэно протягивается через шахту 6 предваритсльной сушки, а затем после пропитки ткани полимерным связующим — через щелевую вертикальную шахту 5 первой зоны сушки, камеру 8 пониженного давления и температуры, где осуществляется осциллирование режима сушки, и окончательно высушивается в щелевой вертикальной шахте второй зоны сушки.

Пары растворителей и других летучих компонентов, выделившиеся в процессе сушки пропитанных материалов 7, вместе с частью теплоносителя отсасываются из внутренних полостей шахт 5 вентиляторами 19 и нагнетаются в теплоотдающий канал рекуперативного теплообменника 1.2.

В теплообменнике 12 загрязненная газовоздушная смесь охлаждается, отдавая свое тепло свежему воздуху, движущемуся противотоком во внешнем канале. Затем газовоздушная смесь проходит через конденсатор 16, при этом пары растворителей конденсируются и собираются в сборнике 17, а оставшаяся газовоздушная смесь через клапан 26 контроля вентиляции выбрасывается из установки в вентиляционную систему.

За счет эжектирования циркуляционным потоком и разрежения, создаваемого роторными теплогенераторами 3 на стороне всасывания, через выводы распределительного воздуховода осуществляется забор свежего воздуха взамен удаленного иэ установки

Свежий воздух в рециркуляционный контур поступает после нагрева в рекуперативном теплообменнике 12, Регулирование температуры воздуха в зонах сушки осуществляется автоматически путем изменения скорости вращения роторов теплогенераторов 3. Время пребывания материала 7 в сушильной .установке регулируется изменением скорости протяжки.

1191705

1191705!

1-91705

ВНИИПО Заказ 7145/36 Тираж 651 Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4