Устройство для транспортирования непрерывно поступающих плоских изделий из бумаги

 

1. УСТРОЙСТВО ДОЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ НЕПРЕРЬВНО ПОСТУПАЮЩИХ ПЛОСШХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БУМАГИ, в частности печатной продукции, поступающей каскадным потоком, соде ржащее приводное бесконечное циркулирующее и направляемое тяговое приспособление, несущее расположенные на равном расстоянии один от управляемые захваты для бокового по направлению транспортирования края печатной продукции , каядый из которых включает стационарную и подвижную колодки, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения производительности и надежности работы устройства, колодки захватов имеют плоские расположенные под равными углами к тяговому приспособлению зажимающие поверхности , при этом вершина наклона направлена в сторону, противо- i положную направлению транспортирования . (Л ;о 4 ю Од 4ik

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51) У В 65 Н 29/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ .

К ПАТЕНТЪ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 3599705/28-12 (22) 01.06.83 (31) 3386/82 (32) 02.06.82 (33) Сн (46) 23.11.85. Бюл. N - 43 (71) Фераг АГ (СН) (72) Вальтер Райст и t0pr Эберле (СН) (53) 655.1/3(088.8) (56) Патент Великобритании N - 752322, кл. 100/1/Е, 1956. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ НЕПРЕРЫВНО ПОСТУПАЮЩИХ

ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БУМАГИ, в частности печатной продукции, поступающей каскадным потоком, содержащее приводное бесконечное циркулирующее и

„„SU„„1194264 А направляемое тяговое приспособление, несущее расположенные на равном расстоянии один от друГого управляемые захваты для бокового по направлению транспортирования края печатной продукции, каждый из которых включает стационарную и подвижную колодки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы устройства, колодки захватов имеют плоские расположенные под равными углами к тяговому приспособлению зажимающие поверхности, при этом вершина наклона направлена в сторону, противоположную направлению транспортиро- Q вания °

1194264

2. Устройство по и. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что стационарные колодки захватов соединены между собой гибкой лентой.

Изобретение относится к полиграфической промышленности и может быть использовано совместно с печатными машинами.

Целью изобретения является повышение производительности и надежности работы устройства.

На фиг. 1 изображено устройство для транспортирования изделий,(вид сбоку на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; 10 на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 — колодки захватов, несомые тяговым приспособлением (слева— открытый захват, справа — закрытый захват).

Устройство для транспортирования . непрерывно поступающих плоских изделий из бумаги содержит приводное бесконечное циркулирующее и направляемое тяговое приспособление,1, несу- 2О щее расположенные на равном расстоянии один относительно другого управляемые захваты для бокового по направлению транспортирования края печатной продукции 2, каждый из кото- 2 рых включает стационарную колодку 3 и подвижную колодку 4. Колодки 4 и 3 имеют плоские расположенные под равными углами к тяговому приспособлению зажимающие поверхности 5 и 6, при этом вершина наклона направлена в сторону, противоположную направлению транспортирования. Стационарные колодки 3 захватов соединены ме ду собой посредством гибкой лен35 ты 7. Кроме того, ширина зажимающей поверхности 5 стационарной, колодки 3 больше ширины зажимающей поверхности 6 подвижной колодки 4, Устройство работает следующим 40 о,б разом.

Транспортерная лента 8 в направлении подачи, показанном стрелкой В подводит печатную продукцию 2 в виде каскадного потока S к тяговомч 4S

3. Устройство по п, 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что ширина зажимающей поверхности стационарной колодки больше ширины зажимающей поверхности подвижной колодки. приспособлению (на фиг. 1 показан только приемный участок, служащий для приема каскадного потока).

Приспособление проходит в полой направляющей 9 вокруг направляющего колеса 10 (фиг. 1). Подвижная колодка 4 находится в открытом положении под прямым углом к стационарной колодке, но в ходе закрытия . вначале, может быть повернута под стационарную колодку 3 и затем может быть подведена к ней (оба движения осуществляются против действия пружины), а также может быть зафиксирована в закрытом положении.

Зажимающая поверхность 5.(фиг.1) каждой из стационарных колодок 3 в основном определена плоскостью, наклоненной по отношению к тяговому приспособлению ).

Гибкая лента 7, которой стационарные колодки 3 всех захватов соединены между собой, закреплена на зажимной поверхности 5 стационарной колодки 3 каждого из захватов.

Благодаря этому поступающий на транспортерную ленту 8 каскадный поток S (фиг. 2) до некоторой степени сверху нагружается волнистой транспортирующей лентой, причем подвижные колодки 4 после своего поворота и подвода к сопряженным стационарным колодкам 3 прижимают каскадный поток Я снизу к этой волнистой транспортирующей ленте, а в этом примере только к последующему заднему фронту каждой волны.

Подвижная колодка 4 (фиг. 3) находится. в закрытом состоянии. По лая направляющая 9 представляет собой С-образный открытый снизу профиль, в котором размещается тяговое приспособление. Последнее состоит из цепи, в которой шарнирная цапфа II, между сочленимыми одно с другим з 1194 звеньями, продлена в обе стороны и на обоих своих концах несет по ходовому ролику 12. В держателе 13, закрепленном на каждом звене цепи и выступающем из полой направляющей 9, жестко зажата с помощью прижимного винта 14 выступающая в сторону консоль 15, которая своим концом заанкерена в корпусе 16 захвата.

Направляющий ролик 17 установлен lð с возможностью вращения на расположенной под прямым углом к цапфе ll оси 18 и взаимодействует главным образом с обращенными одно к другому краями плеч 19 полой направляющей 9.

Стационарная колодка 3 выполнена заодно с корпусом 20. Напротив, подвижная колодка 4 с помощью зажима 21 жестко зафиксирована на стержне 22, установленном под прямым углом к плоскости, определенной стационарной колодкой 3, и закрепленном с возможностью смещения против действия пружины 23 в корпусе 20 как в продольном направлении, так и в направлении поворота. Пружина 23 стремится удержать подвижную колодку 4 в положении, показанном на фиг. 4 слева.

На корпусе 20, кроме того, шарнирно закреплен фиксатор 24, имеющий отверстие 25 (фиг. 3), через которое проходит стержень 22. Фиксатор 24 находится под действием пру- 35 жины 26 сжатия (фиг. 3) которая стремится удержать зажим 21 повернутым вниз (фиг. 4, против часовой стрелки). Благодаря такой конструкции стержень 22 может быть просто 4О повернут и также просто может быть смещен вверх из показанного на фиг.4 слева положения, но остается зафиксированным в смещенном вверх положении, т.е. фиксатор 24 действует до некоторой степени в качестве муфты свободного хода для продольного смещения стержня 22, свободный ход которого монет быть обеспечен путем приподнимания фиксатора 24. . Ы

На стержне 22 (фиг. 2-4), располо. женном выше зажима "1, фиксирующего на стержне 22 подвижную колодку 4, закреплен дополнительный узел 27.

Последний несет два взаимозависимых звена, из которых первое является выступом 28 (фиг. 3), а другое — роликом 29, закрепленным на узле 27

264 4 с возможностью поворота. Выступ 28 (фиг. 2) взаимодействует с боковой кромкой 30 кулисы 31 и при набегании на эту боковую кромку вызывает поворот стержня 22 в направлении нро"." тив часовой стрелки (на фиг.2),, против действия пружины 23. Ролик 29 взаимодействует с верхней„ плоской стороной 32 (фиг. 3) кулисы 31, которая (фиг. 4, штриховая линия) образует поднимающую рамку. Благодаря этому стержень 31 и подвижная колодка 4 поднимаются после вращательного движения, вызванного взаимодействием выступа 28 с боковой кромкой 30, т.е. подводятся .к стационарной колодке 3. В этом положении подвижная колодка 4 остается зафиксированной фиксатором 24 ° Тем самым колодка 4 прижимает каскадный поток снизу к гибкой ленте 7, которая имеет благодаря наклону занимающих поверхностей колодок 3 форму волны.

Для того, чтобы кулису 31 можно было перевести из действующего положения, т.е. из положения, когда захвату придается движение в запирающем направлении, в положение покоя, когда транспортерной пентой 8 не должны захватываться никакие изделия из бумаги, кулиса 31 закреплена на поворотной планке 33, которая с псмощью исполнительного элемента, например пневмоцилиндра 34 (фиг. 1), может быть повернута из рабочего положения в положение покоя.

Одна или несколько передаточных станций устройства (не показаны) могут находиться вдоль транспортирующей ветви тягового приспособления или в зоне следующего направляющего (отклоняющего) колеса, на которое набегает транспортирующая ветвь. На такой передающей станции, наряду с устройством, воспринимающим подвесную печатную продукцию, например шахтой для стапелирования или транспортерной лентой, требуется только механизм, например кулиса или ролик, взаимодействующий с фиксатором 24 в таком направлении, что фиксатор 24 поворачивается против действия пружины 26 сжатия, после чего подвижная колодка 4 молниеносно отскакивает назад из положения, показанного на фиг. 4 справа, в положение, показанное на фиг. 4 слева. Тем самым

l 194264

27 освобождается поданный каскадный поток.

Захваты бесконечно циркулирующего приводного направляемого тягового приспособления предназначены для того, чтобы захватить боковой, если смотреть в направлении транс— портирования, край изделия из бумаги. Чтобы повысить жесткость выступающей вбок от захватов части транспортируемого изделия из бума.ги, захваты имеют в основном плоские зажимающие поверхности, которые одинаково наклонены по отношению к тяговому устройству. Благодаря этому транспортируемой печатной продукции придается волнистость, проходящая поперек к направлению транспортирования, которая и обеспечивает желаемое увеличение жесткости.

1194264 -д д а фиг 3

Фж4

ВНИИПИ Заказ 7328/62 Тираж 571 Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä,óë.Ïðîåêòíàÿ,4