Стан для поперечно-клиновой прокатки
СТАН ДЛЯ ПОПЕРЕЧНО-КЛИНОВОЙ ПРОКАТКИ, содержащий ползун с приводом его перемещения, верхнюю инструментальную плиту, закрепленную на ползуне, клиновую пару, нижний, клин Л1 которой соединен со станиной, нижнюю инструментальную плиту, установленную на верхнем клине клиновой пары и соединенную с ним, и средство для фиксации концевой части нижней инструментальной плиты со стороны ее выходного участка в направлении рабочего хода ползуна, отличающийся тем, что, с целью повьшгения надежности путем обеспечения стабилизации расстояния между инструментальными плитами без регулирующего устройства, нижняя инструментальная плита соединена с верхним клином клиновой пары своей концевой частью со стороны заходного участка, а средство для фиксации выполнено в висл де упора, соединенного со станиной. Лл
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУВЛИН (504 21 Н 1 18
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
IlO ДЕЛАМ. ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНР1ЦТИИ (21) 3587488/25-27 (22) 05.05.83 (46) 30.11.85. Бюл. Ф 44 (7 1) Физико-технический институт
АН БССР (72) В.И.Садко и В.Я.Щукин (53) 621. 771. 53 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 460925, кл. В 21 Н 1/18, 1973.
Авторское свидетельство СССР
В 617140, кл. В 21 Н 1/18, 1977.
Авторское свидетельство СССР
Ф 795670, кл. В 21 Н 1/18, 1978. (54)(57) СТАН ДЛЯ ПОПЕРЕЧНО-КЛИНОВОЙ
ПРОКАТКИ, содержащий ползун с приводом его перемещения, верхнюю инструментальную плиту, закрепленную на ползуне, клиновую пару, нижний клин
„.SU„„1194552 A которой соединен со станиной, нижнюю инструментальную плиту, установленную на верхнем клине клиновой пары и соединенную с ним, и средство для фиксации концевой части нижней инструментальной плиты со стороны ее выходного участка в направлении рабочего хода ползуна, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения надежности путем обеспечения стабипизации расстояния между инстру. ментальными плитами без регулирующего устройства, нижняя инструменталь- ная плита соединена с верхним клином клиновой пары своей концевой частью со стороны заходного участка, а средство для фиксации выполнено в виде упора, соединенного со станиной.
1194552
Составитель Н.Антипов
Техред О. Неце Корректор И.Эрдейи
Редактор M.Келемеш
Заказ 7352/ 13 Тираж 646 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к основному технологическому оборудованию прокатного производства, а,именно к стану для поперечно-клиновой прокатки, и может быть использовано для изго товления изделий типа ступенчатых валов., Цель изобретения — повышение надежности стана путем обеспечения стабилизации расстояния между инструментальными плитами без использования регулирующего устройства.
На чертеже изображена рабочая часть стана для поперечно-клиновой прокатки, продольный разрез.
Стан содержит ползун 1, установленный в направляющих (на чертеже не показаны) станины 2 и связанный с приводом 3 его перемещения, верхнюю инструментальную плиту 4, закрепленную на ползуне, клиновую пару, нижний клин 5. который соединен со станиной, и нижнюю инструментальную плиту 6, установленную на верхнем
I клине 7 клиновой пары и соединенную с ним. Нижняя инструментальная плита имеет концевую часть 8 со стороны ее эаходного участка 9 и концевую часть 10 со стороны выходного участка 11 и соединена с клином 7 концевой частью 8 носредством штифта (оси) 12. Стан имеет также средство для фиксации концевой части 10 нижней инструментальной плиты в направлении рабочего хода полэуна 1, выполненное в виде упора 13, соединенного со станиной.
Для обеспечения удобства обслужи- вания и наладки стан может иметь передний упор 14, закрепленный на станине со стороны концевой части
8 нижней инструментальной плиты и отстоящий от нее на величину теплового зазора dL, и зубчато-реечный механизм 15 для наладочной регулировки расстояния между инструменталь10 ными плитами.
Угол г является функцией основных размеров клети стана
2g т= arctg—
L где 2 — толщина каждой из инструмен-,, тальных плит;
L — расстояние от торца концевой части 10 инструментальной
20 плиты 6 до оси штифта 12.
В процессе горячей поперечно клиновой прокатки заготовок инструментальные плиты нагреваются, что вызывает их тепловое расширение.
25 Удлиняясь, плита 6 через штифт 12 перемещает верхний клин 7 по нижнему клину 5, в результате клин 7 опускается на величину, равную увеличению толщины обеих плит 4 и 6.
gp Вследствие этого расстояние Н между инструментальными плитами остается неизменным. Контакт торца концевой части 10 нижней инструментальной плиты с упором 13 обеспечивается осевой составляющей усилия обработки. Величина теплового зазора может быть выбрана экспериментально.
