Способ получения полых деталей из трубчатых заготовок гидроштамповкой

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (191 (11) (5D 4 В 2 l D 2 6 / 02 5 1 / 1 0

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

-К) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ (21) 3698 194/25-27 (22) 09.02.84 (46) 30.12.85. Бкщ. h 48 . (7l) Ленинградский ордена Ленина политехнический институт им.М.И.Калинина (72) К.Н.Богоявленский, А.Н.Кобьппев и Н.А..".1атвийчук (53) 621.984.8(088.8) (56) Патент Японии Р 48-1789.1, кл. 12с 55, 1973. (54)(57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК ГИДРОШТАМПОВКОЙ, включакщий раздачу трубчатой заготовки внутренним давлением жидкости, осуществляемую одновременно с ее осадкой в осевом направлении, о т л и .ч а ю шийся тем, что„с целью повышения качества получаемых. изделий, предварительно осуществляют осадку подвергае- . мого раздаче участка. трубчатой заготовки, которую .ведут одновременно с кручением его вокруг продольной оси.

1201

ВНИИПИ, Тираж 774

Заказ 7899/9

Подписное

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полых деталей из трубчатых заготовок внутренним давлением жидкости. - 5

Цель изобретения — повышение ка-. чества получаемых изделий.

На фиг.1 схематически изображена помещенная в оснастку трубчатая заготовка перед осуществлением 10 процесса предварительной осадки с кручением; на фиг.2 †.процесс раздачи трубчатой заготовки внутренним давлением жидкости.

Способ осуществляют следующим об- 15 разом °

Исходную трубчатую заготовку 1 помещают в обойму 2 между плитами 3 и 4 и одновременно с приложением к ее торцам усилия осадки Р осущест- 20 . вляют равномерное закручивание заготовки вокруг продольной оси. При этом деформированию подвергают тот участок заготовки, на котором впоследствии происходит раздача. Затем 25 полученную заготовку заполняют жидкостью, торцы ее .уплотняют, после чего осуществляют подачу в полость жидкости высокого давления одновременно с осевой осадкой заготовки плита025 2 ми 3 и 4. Плиты при своем движении перемещают вкладыши 5 и 6, выполняющие при раздаче роль матрицы.

Пример . Изготавливали картер заднего моста легкового автомобиля. В качестве исходной заготовки использовали трубу.из стали

15 кП диаметром 60 мм и толщиной стенки .3,5 мм. Предварительную осад-, ку заготовки с закручиванием производили в приспособлении на гидравлис ческом прессе с поворотной нижней плитой..Закручивание производили на угол 25-. 30 . Затем полученную заготовку помещали в установку для гидравлической штамповки. Осадку в осевом направлении при гидравлической штамповке осуществляли двумя гидроцилиндрами давлением 1000 кг/см.

В результате гидроштамповки был достигнут коэффициент раздачи заготовки 2,5 что примерно на 25-30Х превысило аналогичный показатель для изделий, полученных из заготовок не подвергаемых операции предварительной осадки с кручением. Утонение стенки по отношению к исход- ной трубчатой заготовке не превышало 107.

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðîä, ул.Проектная, 4