Устройство для пневматической перегрузки сыпучих материалов

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

09) (И) (5D 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

Н ABTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ в 9

1Ь

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3797279/27-11 (22) 31.07.84 (46) 07.01.86. Бюл. М 1 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт строительного и дорожного машиностроения (72) А.Н.Моськин, А.А.Борисов, В.Ю.Кунавин, И.Д.Морозов, В.О.Назаров, М.Н.Ромашов, С.А.Якушев, Н.Н.Демидов,С.С.Голунов и В.Ф.Ковалев (53) 621 ° 867.8(088.8) (56) Каталог фирмы Nenего, ФРГ, 1984, июнь. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ПЕРЕГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее подвижную платформу и последовательно сообщенные между собой воздуходувный агрегат, воздухопровод и связанный с последним разгрузителв, корпус которого выполнен иэ размещенных одна над другой и соединенных между собой посредством подвижного уплотнения частей, верхняя иэ которых закреплена на подвижной платформе с воэможностью поворота. относительно нижней части, в которой смонтирован выпускной патрубок с затвором, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения его производительности, воздухопровод жестко связан с нижней частью корпуса раэгрузителя, пропущен через нее в верхнюю часть корпуса с образованием между его верхним концом и верхней стенкой корпуса зазора.

2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что в расположенной внутри корпуса разгрузителя нижней части воэдухопровода выполнены отверстия, закрытые фильтрующим материалом.

3. Устройствб по п.1, о т л ич а ю щ е е .с я тем, что воздухопровод установлен внутри корпуса разгрузителя с эксцентриситетом относительно его вертикальной оси.

4. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что внутри корпуса разгрузителя в верхней его части на уровне подсоединения к нему всасывающего материалопровода

1?02981 установлена цилиндрическая жалюзийная перегородка с вертикальными щелями, концентрично с зазором охватывающая верхний конец воздухопровода и имеющая снизу днище, перекрывающее зазор между материалопроводом и перегородкой.

5. Усд.ройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что всасывающий материалопровод в месте перехода горизонтальной части в вертикальную соединен с несущей стрелой посредством горизонтального шарнира, ось которого расположена соосно горизонтальной части материалопровода.

Изобретение относится к области пневмотранспорта, а именно к устройствам для пневматической перегрузки сыпучих материалов.

Цель изобретения — повышение производительности устройства.

На фиг. 1 представлена схема устройства; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг.1.

Устройство содержит последовательно сообщенные между собой воздуходувный агрегат 1, воздухопровод 2 и разгрузитель 3. Последний своей верхней частью 4 установлен на подвижной платформе 5 с возможностью поворота относительно нижней части 6 и соединен с ней посредством подвижного уплотнения 7. Разгрузитель содержит также всасывающий материалопровод, имеющий вертикальную 8 и горизонтальную 9 части, соединенные коленом !О. Горизонтальная часть 9 материалопровода укреплена на подвижной стреле. 11 и соединена с верхней частью 4 раэгрузителя посредством шарнира 12. Разгрузитель содержит также выпускной патрубок 13, имеющий затвор 14. Воздухопровод 2 подведен к нижней части 6 разгрузителя, жестко соединен с ней, пропущен внутрь разгрузителя в его верхнюю часть. Верхний конец воздухопровода 2 расположен относительно верхней крышки 15 разгрузителя с зазором..

Воздухопровод 2 может быть установлен в разгруэителе 3 эксцентрично ему с эксцентриситетом е, а в нижней его части могут быть выполне5 ны отверстия 16, закрытые фильтрующим материалом !7. Внутри разгруэителя в верхней его части на уровне подсоединения к нему всасывающего материалопровода установлена жалюзий10 ная перегородк" 18 с вертикальными щелями 19, концентрично охватывающая верхний конец воздухопровода 2 и имеющая снизу днище 20, перекрывающее зазор между воздухопроводом 2 и пере15 городкой 18. Всасывающий материалопровод своим коленом 10 соединен с несущей стрелой 11 посредством шарнира 21, ось которого расположена горизонтально соосно горизонтальному участку материалопровода.

Устройство работает следующим образом.

Сыпучий материал, например, рерно в смеси с воздухом, засасываемый

25 воздУхОдУвным агрегатом 1 по вертикальной 8 и горизонтальной 9 частям материалопровода,. поступает в раэгрузитель 3, где происходит отделение зерна от воздуха. Зерно через выпускной патрубок 13 поступает далее к шлюзовому затвору 14 и выдается потребителю.

В случае. поступления зерна повышенной влажности в выпускном патруб35 ке 13 зерно эалипает, закрывая свободный выход и образуя свод. Для

Зерна- тЬ) И?Я СЕРСО б-б

1б

15

Заказ 8376/25

Подписное

ВНИИПИ

Тираж 870 предотвращения этого явления воздухопровод 2 устанавливается эксцентрично, а так как в процессе работы верхняя часть 4 разгрузителя 3 вместе с материалопроводом повора- чивается вокруг оси, то свод разрушается воздуховодом 2.

Сводообразование происходит и по причине большого поступления воздуха через шлюзовой затвор 14, при этом давление на зерно атмосферного воздуха также препятствует свободному истечению зерна через выпускной патрубок 13.

Для того, чтобы попадающий через шлюзовой затвор 14 воздух не поступал в полость разгрузителя 3, в нижней части воздухопровода 2 имеются отверстия 16, через которые воздух поступает во всасывающий патрубок воздуходувного агрегата 1. Для предотвращения проникновения зерна отверстия 16 закрыты фильтрующим материалом l7, В связи с тем, чтб отделение частиц пыли происходит также и при изменении направления воздуха на

180, для повышения эффективности

О пылеулавливания внутри приемника установлена центральная жалюзийная перегородка 18 (фиг.1 и 3).

Для того, чтобы попасть к входному отверстию воздухопровада 2

1202981

4 воздух должен изменить направление о цвижения. на 180 согласно стрелкам на фиг. 3. При этом происходит дополнительное отделение пыли.

Для предотвращения уноса зерна на воздухопроводе 2 смонтировано днище 20, перекрывающее зазор между перегородкой 18 и воздухопроводом 2.

В процессе работы при повороте стрелы 11 с материалопроводом вертикальная часть 8 последнего отклоняется в поперечной плоскости в ту или иную сторону под действием, инерционных сил и сопротивления перемещению со стороны зерна. Вслед" ствие этого стрела 11 и материалопровод нагружаются дополнительным крутящим моментом, что приводит к поломкам и вызывает необходимость увеличения прочности этих элементов.

В предлагаемом устройстве эти нагрузки устраняются за счет того, что горизонтальная часть 9 материалопровода имеет возможность поворо- та в части 22 материалопровода разгрузителя 3, а через жестко соединенную с ним ось шарнира 2! — во втулке 23.

Предлагаемая конструкция позвоЗО ляет устранить поперечные нагрузки на стрелу, возникающие в процессе работы,и повысить надежность работы перегружателя.

Филиал ППП "Патент", r,Óæãîðoä,óë.ÏðoåêTíàÿ, 4