Помольно-сушильная установка

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3722439/29-33 (22) 30.01.84 (46) 07.02.86. Бюл. В 5 (71) Ордена Ленина производственное энергетическое объединение "Донбассэнерго" (72) Н.И.Антоненко (53) 621.926.9(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 944647, кл. В 02 С 21/00, 1980.

Ромадин В.П. Пылеприготовление, М.-Л.: Госэнергоиздат, 1953, с. 188. (54 ) (57 ) ПОМОЛЬНО-СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА, содержащая вентилируемую мель„„SU„„1209293 А (5ц 4 В 02 С 21/00 ницу, питатель сырого материала, сушильную трубу, соединенную с источником горячего воздуха и трубопроводом рециркуляции сушильно-вентилирующего агента, циклон, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью сокращения выброса пыли и потерь тепла, а также повьппения надежности в работе, в трубопровод рециркуляции встроен подогреватель, выполненный в виде цилиндрического корпуса, внутри которого с зазором смонтирована пламенная труба, причем корпус и труба сообщены с трубопроводом рециркуляции.

0929 3

1О

2О

55

1 12

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов с одновременной сушкой и может быть исиспользовано в системах пылеприготовления на электростанциях, в промьпппенности строительных материалов и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — сокращение выброса пыли и потерь тепла, а также повышение надежности в работе установки.

На чертеже представлена принципиальная схема помольно-сушильной установки.

Установка содержит вентилируемую мельницу 1, сепаратор 2 мельничного продукта с точкой возврата грубых фракций в мельницу, циклон 3, мельничный вентилятор 4, пылеуловитель

5, питатель 6 сырого материала, сушильную трубу 7, с которой сверху соединен подогреватель, содержащий корпус 8, встроенный в трубопровод 9 рециркуляции сушильно-вентилирующего агента, и содержащий внутри смонтированную с зазором пламенную трубу 10„ которая набрана из обечаек различного диаметра с кольцевым зазором для прохода воздуха и снабжена фронтальным устройством

11, например, в виде лопаточного занихрителя с центральной топливной форсункой 12 °

Фронтальное устройство снабжено воздушным коробом 13, сообщенным с трубопроводом 9 и с источником горячего воздуха через заслонки 14 и 15.

Верхняя часть пламенной трубы образует зону 16 горения, т.е ° служит генератором горячих газов, а нижняя часть образует зону 17 смешения горячих газов с подогреваемым отработавшим сушильно-.вентилирующим агентом. Пылеуловитель подключен с выдачей вентилятора трубопроводом 18 с заслонкой 19.

Установка работает следующим образом, Сырой материал питателем 6 загружается в сушильную трубу 7 и подсушинается в нисходящем потоке подогретого до 300-1000 С сушильно-вен-, тилирующего агента, поступакпцего из зоны 17 смешения. Из сушильной трубы 7 материал попадает в мельницу 1, где в процессе измельчения его сушка заканчивается. Мельничный продукт, состоящий из готовой пыли и грубых фракций, попадает н сепаратор 2, иэ которого по течке недоиэмельченные частицы возвращаются в мельницу, а готовая пыль направляется н циклон 3. Иэ циклона 3 отработавший слабозапыленный и увлажненный сушильно-нентилирующий агент мельничным вентилятором 4 нагнетается по трубопроводу 9 рециркуляции сушильно-вентилирующего агента в подогреватель для повторного использования. Влажность получаемой пыли регулируется посредством изменения подачи топлива в форсунку 12.

В случае использования газа открыта заслонка 14 и закрыта заслонка 15, короб 13 сообщен с трубопроводом 9 рециркуляции сушильно-вентилирующего агента и в зону 16 горения через фронтальное устройство ll и систему отверстий в пламенной тру= бе 10 подается отработавший сушильно-нентилирующий агент, который турбуливирует факел и снабжен его кислородом, а также создает охлаждающую пленку у внутренних стенок обечаек. Неучаствующая н горении часть рециркулирующаго через подогренатель сушильно-вентилирующего агента н качестве вторичного воздуха днижется по кольцевому зазору между корпусом 8 .и пламенной трубой

l0, охлаждая ее снаружи, а затем смешивается н зоне 17 смешения горячих газов с подогреваемым отработавшим сушильно-вентилирующим агентом с выходящим из зоны 16 газом температурой 1600-1800 С и вступает в новый цикл рециркуляции.

При сжигании мазута короб 13 заслонкой 14 отключается от трубопровода 9 и через заслонку 15 сообщается с источником сухого горяо чего воздуха температурой 300-400 С, например с ноздухоподогревателем котла.

По трубопроводу 18 с заслонкой

19, регулирующей необходимое соот.ношение сброса и циркуляции, отработавший сушильно-вентилирующий агент выводится иэ установки через пылеуловители.