Устройство для измельчения горных пород

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД, содержащее трубчатую помрльную камеру, трубопровод для подачи энергоносителя с соплами,ч инерционный, разделитель и питающий эжектор, отличающееся тем,-ЧТО, с целью повышения эффектив .ности в. работе устройства путемобеспечения измельчения более крупных фракций горной массы, оно снабжено камерой дробления, в верхней части которой расположен загрузочный бункер, в нижней выполнено разгрузочное окно. Имеющее решетку и соединенное посредством канала с питающим эжектором/ причем рабочий орган выполнен в виде газодингшического механизма ударного действия, состоящего из корпуса, разделенного бойком на камеры сгорания и расширения , а шток бойка расположен в . , камере дробления с возможностью взаимодействия с наковальней, при этом трубопровод для подачи энергоносителя соединен посредством канала с камерой расширения. ю Од СО ГО

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

Н 1

РЕСПУБЛИК

3(59

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОЧНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ . (2l) 3318181/29-33 (22) 04 ° 06 ° 81 (46) 07.12.84. Вюл, В 45 (72) Е.Г.Фонберштейн, С.П.Экомасов . и Н.E,Åðóõèìîâà (71} Московский ордена Трудового

Красного Знамени геологоразведочный институт им. Серго Орджоникидзе (53) 621.926 .9 (088.8) (56) 1 .Андреев С.E. и др. Дробление, измельчение и грохочение полезных ископаемых. М., Недра, 1980, с. 243

2,Акунов В.И. Струйные мельницы.

М., ™Машиностроение, 1967, с. 89. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ .

ГОРНЫХ ПОРОД, содержащее трубчатую помольную каиеру,.трубопровод для подачи энергоносителя с соплами, . инерционный, разделитель и питакпций

„„QU„„1127632 А эжектор, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффектив-. ности в работе устройства путем обеспечения измельчения более крупных фракций горной массы, оно снабжено камерой дробления, в верхней части которой расположен загрузочный бункер, в нижней выполнено разгрузочное окно, имеющее решетку и соединенное посредством канала с питающим эжектором, причем рабочий орган выполнен в виде газодинамического. механизма ударного действия, состоящего из корпуса, разделенного бойком на камеры сгорания и расширения, а шток бойка расположен в камере дробления с возможностью I взаимодействия с наковальней, при этом трубопровод для подачи энергоносителя соединен посредством канала с камерой расширения.

1127 бЪЗ

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и предназначено для измельчения горных пород.

Известны устройства для измельчения материалов, содержащие пусто- 5 телый барабан, закрытый торцовыми крышками, в центре которых имеются полые цапфы (13.

Измельчение материала осуществляется в барабане в процессе его fp вращения.

Недостатками данного устройства являются высокая металлоемкость и энергоемкость процесса измельчения из-за больших затрат электроэнергии на вращение барабана.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство для измельчения горных пород, содержащее трубчатую помольную камеру, трубопровод для подачи энергоносителя с соплами, инерционный разделитель и питающий эжектор (2 ).

Измельчение материала происходит при движении его по трубчатой помольной камере,а движение материала обеспечивается энергоносителем (газом}, поступающим в камеру через сопла.

Недостаток этих устройств заключается в том, что для измельчения в них необходимо подавать материал определенной небольшой крупности (не более 5 мм), что .снижает эффективность работы устройства.

Цель изобретения — повышение эффективности в работе устройства пу-. тем обеспечения измельчения более крупных фракций горной массы.

Указанная цель достигается тем, 40 что устройство для измельчения горных пород, содержащее трубчатую помольную камеру, трубопровод для Ilo» дачи энергоносителя с соплами, инерционный разделитель и питающий эжек- 45 тор, снабжено камерой дробления, в верхней части которой расположен загрузочный бункер, в нижней выполнено разгрузочное окно, имеющее решетку и соединенное посредством канала с питающим эжектором, причем рабочий орган выполнен в виде газодинамического механизма ударного действия, состоящего из корпуса, разделенного бойком на камеры сгорания и расширения, а шток бойка расположен в камере дробления с возможностью взаимодействия с наковальней, при этом трубопровод для подачи энергоносителя соединен посредством канала с камерой расширения. 60

На.чертеже изображена схема уст ройства для измельчения горных пород устройство содержит трубчатую помольную камеру 1, к нижней части которой подведен трубопровод для подачи энергоносителя 2 с соплами 3 в верхней части расположен инерционный разделитель 4, выполненный в виде жалюзи, и механизм отсоса отработанного энергоносителя 5. Питающий эжектор 6 соединяет трубчатую помольную камеру 1 через канал

7 с камерой 8 дробления, в верхней части которой расположен загрузочный бункер 9, а в нижней разгрузочное окно с решеткой 10, на глухом торце камеры 8 дробления жестко закреплена наковальня 11. Внутри камеры 8 дробления размещен шток 12 бойка 13 газодинамического ударногр механизма с воэможностью взаимодействия с наковальней 11.

Газодинамический ударный механизм включает корпус 14 и делится бойком 13 на камеры сгорания 15 и расширения 16 и буферную полость 17.

Камера 16 расширения соединена ка- . налом 18 с трубопроводом для подачи энергоносителя 2, а камера 15 сгорания снабжена свечой 19 зажигания, продувочным клапаном 20 и каналом 21 для подачи горючей смеси.

Устройство работает следующим образом.

Через загрузочный бункер 9 горную породу подают в камеру 8 дробления.

При этом материал крупности менее

5 мм через решетку 10 и канал 7 поступает в питающий эжектор 6, а материал крупности более 5 мм остается в камере 8 дробления между штоком 12 и наковальней 11. В буферную полость 17 под давлением подают воздух. Под действием давления воздуха боек 13 занимает крайнее левое положение. В камеру 15 сгорания че- рез канал 21 для подачи горючей смеси подают горючую смесь. При достижении в камере 15 сгорания требуемого давления подача смеси прекращается и автоматически включается свеча

19 зажигания, под действием искрового разряда горючая смесь воспламеняется.

Газы, попадая в камеру 16 расширения, действуют на поверхность бойка 13 и перемещают его с ускорением к наковальне 11. В результате этого происходит разрушение горной породы, заключенной между штоком 12 и наковальней 11. Образованная при этом фракция менее 5 мм через решетку 10 и канал 7 поступает в питающий эжектор.6. В конце разгона бойка 13 открывается канал 18 и отработанные газы поступают по каналу 18 в трубопровод для подачи энергоносителя

2. Боек 13 после соударения под воздействием воздуха, находящегося в буферной полости 17., возвращается в крайнее левое положение. Продукты

1127632

Составитель Н,Бибина

Редактор A.Øàíäîð Техред, C. Мигунова Корректор М.Леонтвк

Заказ 8787/6 Тираж 615 Подписное .

ВНИИПИ Государственного комнтета СССР по делам изобретений и открытий . 113035, Москва, З-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, r.Óèãîðîä, ул.Проектная,4 сгорания (энергоноситель) по каналу

18 поступает в трубопровод для пода.чи энергоносителя 2 и далее в питающий эжектор 6 и проталкивают порцию дробленной горной породы из питающего эжектора б,в трубчатую помольную камеру 1, где .эта порция дробления. горной породы подхватывается струями продуктов сгорания, истекающих черезсопла 3 трубопровода для подачи энергоносителя 2 в трубчатую помоль- 10 ную камеру 1. Далее-дробленная горная порода транспортируется энергоносителем по трубчатой помольной камере 1. Затем цикл повторяется за исключением операции заполнения 15 сжатым воздухом буферной полости 17.

Энергоноситель, циклически поступающий,в трубчатую помольную камеру, транспортирует по чей измельченный материал. Измельчение происходит . в результате столкновения частиц в точках пересечения струй и в вихрях, возникающих между ними. Разде)ление на фракции осуществляется прц взаимодействии центробежных и центростремительных сил, возйикающих на резких поворотах потока. При этом более крупные частицы отбрасываются . к внешней стенке трубчатой помольной камеры l и, спускаясь по вертикальной части последней, снова попадают в зону измельчения. Более легкие части.цы попадают в оток энергоносителя, отсасываемого из устройства через инерционный разделитель 4. Отработанный энергоноситель отводится через механизм отсоса отработанного энер" гоносителя 5.

Таким -образом, устройство для измельчения горных пород позволяет про-. изводить измельчение значительно более крупных фракций материала, предварительное разрушение которых .про- . изводится в камере дробления. При этом повысится эффективность работы устройства.