Установка для тонкого измельчения твердых материалов
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (511 4 В 02 С 21/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3741725/29-33 (22) 18.05.84 (46) 07.02.86. Бюл. В 5 (71) Киевское специальное художественное конструкторско-технологическое бюро ювелирной промышленности (72) В.А.Дубович, А.Н.Евсиков, В.И.Епифанов и Ю.В.Нежданов (53) 621.926.9(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 897290, кл. В 02 С 19/20, 1980.
Авторское свидетельство СССР
Р 995878, кл. В 02 С 21/00, 1981, „„SU„„1209294 А (54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ ТОНКОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая последовательно расположенные в корпусе дробилку первичного дробления с загрузочным бункером и роторную ступенчатую мельницу, а также разгрузочные патрубки и привод, о т л и ч а ю щ а я— с я тем, что, с целью повьппения производительности, одна из ступеней роторной мельницы выполнена с радиальными пазами, в каждом из которых свободно вставлен истирающий элемент.
tt 12092
Изобретение относится к технике тонкого сухого измельчения твердых материалов, в частности к измсльчению в центробежно-отражательных мельницах, и может найти применение в энергетической, химической, химико-металлургической, ювелирной и других отраслях промышленности, а также в индустрии стройматериалов.
Цель изобретения — повышение про- 10 изводительности.
На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, вертикальный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел 1 на фиг.1, t i
Установка включает ступенчатый корпус 1 с отбойными планками 2, ступенчатый ротор 3 мельницы с билами 4, на второй ступени которого вместо бил установлены свободно пе- 20 ремещающиеся в радиальном направлении в радиальных пазах истирающие элементы 5, подвижный чашеобразный диск 6, неподвижный чашеобразный диск 7 с загрузочным бунке- 25 ром 8, которые образуют камеру 9 первичного дробления, разгрузочный патрубок 10 для,удаления твердых (металлических7 неизмельчившихся, частиц, отсекатель 11, демпфер 12 и разгрузочный патрубок 13 для готового продукта.
Устновка работает следующим образом.
Приводят во вращение ступенчатый ротор 3. Измельчаемый материал засыпают через загрузочный бункер 8, откуда он попадает в камеру 9 первичного дробления, в которой он .измельчается при перемещении подвижного 40 чашеобразного диска 6 относительно неподвижного чашеобразного диска 7.
94
В случае попадания в камеру предварительного дробления твердых (металлических ) тел, которые не иэмельчаются, неподвижный диск отжимает демпфер 12 и тело, скользя по отсекателю 11, попадает в разгрузочный патрубок 10. Измельченный материал под действием потока воздуха, создаваемого вращающимся ступенчатым ротором 3, всасывается на первую ступень и под действием центробежных сил и воздушного потока попадает под быстровращающиеся билы 4 первой ступени, отбрасывается на отбойное цилиндрическое кольцо корпуса 1 с отбойными планками 2 и измельчается за счет удара.
Измельченные на диске первой ступени частицы материала извлекаются потоком на вторую ступень, где производится их дополнительное измельчение истирающими элементами 5. Измельчение на третьей ступени происходит аналогично, как и на первой.
Измельченный материал нагнетается третьей ступенью мельницы в разгрузочный патрубок 13 для дальнейшей
I обработки.
В результате комбинированного воздействия: истирания в камере предварительного дробления, ударного дробления в первой ступени, дополнительного истирающего воздействия во второй ступени и ударного воз,цействия в третьей ступени мельницы повышается производительность процесса, так как отпадает необходимость проведения повторного измельчения, снижаются энергозатраты на единицу готового продукта и улучшается однородность гранулометрического состава частиц.
1209294
Фиг.2
Закаэ 348/13
Тираж 583 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Составитель Л.Чубукова
Редактор Н.Тупица Техред М.Надь Корректор И.Муска
