Устройство для накопления деталей

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А (51) 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3739703/25-08 (22) 10.05.84 (46) 23.02.86. Бюл. N - 7 (72) В. М. Таныгин (53) 62-229.6(088,8) (56) Кошкин Л. Н. Роторные и роторно-конвейерные линии. M.: Машиностроение, 1982, рис. 142, с. 250251. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКОПЛЕНИЯ

ДЕТАЛЕЙ, содержащее транспортный механизм с механизмом поштучной выдачи, роторный накопитель с кассетами шахтного типа и подпружиненные переталкиватели, о т л и ч а ю—

„„SU„„1212754 щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности в работе, оно снабжено дополнительным роторным накопителем, при этом транспортный механизм размещен между основным и дополнительным роторными накопителями и выполнен в виде диска, кинематически связанного с последними, причем по периферии диска равномерно размещены гнезда для деталей, ограниченные с торца диска подпружиненными упорами, уетановленными с возможностью поворота в вертикальной плоскости, а подпружиненные переталкиватели расположены на диске перед гнездами.

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для ориентированной загрузки плоских изделий, например соединительных звеньев пильных цепей, в кассеты с вертикальной шахтой.

Цель изобретения, — повьппение надежности работы устройства для наА копления деталей путем обеспечения набора деталей в кассеты роторных накопителей в ориентируемом положении из транспортного механизма.

На фиг. 1 изображено устройство, план; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1 (в момент передачи детали в роторньпг накопитель); на фиг. 4 разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5— вид Г на фиг. 2 °

Устройство для накопления деталей содержит смонтированные на станине 1 вибробункер 2 для ориентации изделий 3, подводящий лоток 4, выполненный в виде диска 5, установленного на валу 6, транспортный механизм, выполненный в виде диска

7. Вокруг диска 7 последовательно расположены роторные накопители 8 и

9, кинематически связанные с диском

7 посредством шестерен 10, диск 7 установлен на валу 1) и по его периферии выполнены гнезда 12 для иэделий 3, ограниченные с торца 13 диска 7 подпружиненными упорами, выполненными в виде Г-образных рычагов 14, подпружиненных пружиной

15 и установленных с возможностью поворота на оси 16 при взаимодействии с неподвижным кольцевым кулачком 17. Перед каждым гнездом 12 смонтированы переталкиватели 18, на торцовой поверхности которых на оси 19 смонтированы щупы 20 с клиновой поверхностью. Переталкиватель 18 шарнирно связан с подпружиненным рычагом 21, контактирующим с кольцевым неподвижным кулачком 22.

Роторные накопители 8 и 9 состоят из приводного вала 23, барабана 24, каждая позиция которого снабжена гнездами 25 для приема изделий 3 и приводными ползунами 26, взаимодействующими с неподвижным кольцевым кулачком 27, и барабана 28, на каждой позиции которого закреплены съемные кассеты 29 с вертикальными шахтами для размещения в них иэделий 3 в горизонтальном положении и

1212754 1 подпружиненными откидными собачками 30 для удержания изделий 3. Механизм 31 поштучной выдачи изделий 3 (фиг. 2) представляет собой подпружиненный рычаг-отсекатель 32, один конец которого взаимодействует со штырями 33, установленными в перемычках между гнездами 12 ротора 7, а другой конец подпружинен и взаимо1О действует с изделиями, находящимися на поверхности диска 5.

Устройство для накопления деталей работает следующим образом.

Вибробункер 2 выдает изделия 3

15 однозначно ориентированные, которые по лотку 4 и по вращающемуся диску 5 (фиг. 1) перемещаются до механизма

31 поштучной выдачи, который путем взаимодействия со штырями 33 синщ хронно пропускает по одному изделию в гнезда 12 ротора, При подходе гнезда 12 к зоне о(роторного накопителя 8 переталкиватель 18 за счет рычага

21, взаимодействующего с кулачком

25 22, идет вперед, клиновидной поверхностью щупа 20 нажимает на край изделия и заставляет противоположный его край подняться над рычагом 14.

При дальнейшем движении переталкивазо теля 18 вперед в секторе с(происходит передача изделия 3 в гнездо 25 роторного накопителя 8. Если же иэделие оказалось фаской вверх (фиг. 4), то при движении переталкивателя 18 вперед изделие 3 уткнется в рычаг

14 и, следовательно, передача такого изделия в роторный накопитель 8 не произойдет. В секторе 8 рычаг 14, взаимодействуя с кулачком 17, под

40 усилием пружины 15 опускается вниз, освобождая путь изделию 3, которое в секторе ф ходом вперед переталкивателя 18 передается в гнездо 25 роторного накопителя 9. В роторных

45 накопителях 8 и 9 изделие из гнезд

25 ползунами 26, взаимодействующими . кулачком 27, в секторе о поднимается вверх и через подпружиненные собачки 30 вводится в кассету. 29. Так работают все позиции ротора и заполняют все кассеты 29 в роторных накопителях 8 и 9. После заполнения всех кассет 29 устройство останавливается, кассеты 29 снимаются и передаются на участок сборки, а на их место устанавливаются порожние кассеты 29 и устройство возобновляет работу.

12!2754

1212754

Составитель И. Щивьев

Редактор Н. Пушненкова Техред О.Неце Корректор Е. Сирохман

Заказ 703/22 Тираж 826 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для накопления деталей Устройство для накопления деталей Устройство для накопления деталей Устройство для накопления деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму равнобедренной трапеции на операциях механической обработки, сборки, наплавки, измерения и т

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму равнобедренной трапеции со скосом на одном из ее оснований, на операциях механической обработки, сборки, сварки и измерения

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде пластин, имеющих форму неравнобедренной трапеции, при механической обработке, сборке, наплавке, измерении и т.д

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде пластин, имеющих форму равнобедренной трапеции со скосом на одном из ее оснований, на операциях механической обработки, сборки, наплавки, измерения и т.д

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде многогранных пластин с лыской на операциях механической обработки, сборки, сварки и измерения

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано пои ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму неправильного многогранника, на операциях механической обработки, сборки, наплавки и измерения

Изобретение относится к области автоматизации технологических процессов в машиностроении, в частности для ориентации цилиндрических стержней, у которых один из торцов выполнен сферическим или коническим, а другой - с фаской

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде стержней с цилиндрическими и другими ступенями, между которыми имеется перепад не по всему периметру буртика, на операциях механической обработки, сборки, сварки и измерения

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении, в частности для ориентации стержней
Наверх