Установка для изготовления изделий из полеуретана

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) SU un

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ;:

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3833436/23 — 05 (22) 30.12.84 (46) 28.02.86. Бюл. № 8 (71) Ленинградское специальное конструкторское бюро полимерного машиностроения (72) А.Л.Новиков и В.И,Терло (53) 678.057.9(088,8) (56) Годило П.В. и др. Беспрессовые пенопласты в строительных конструкциях. И,: Стройиздат, 1969, с.97-98.

Авторское свидетельство СССР № 1156914, кл. В 29 D 27/00, 1983. (54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИУРЕТАНА, содержащая емкости с компонентами, соединенные через напорные насосы со смесителем, вертикально установленные силовые цилиндры напорных насосов, цилиндр перемещения смесителя к формам и блок управления, отличающаяся й1> 4 В 29 С 39/06, 31/06, 67/20//

//B 29 К 75:00, В 29 ?. 31:50 тем, что, с целью упрощения эксплуатации установки путем упрощения настройки соотношения компонентов, на штоке силового цилиндра одного из напорных насосов смонтирована рама с закрепленной на ней направляющей, снабженной механизмом регулирования ее наклона и связанной через ползун со штоком закрепленного на силовом цилиндре в горизонтальном положении дополнительного цилиндра, рабочая полость которого соединена . с верхней полостью силового цилиндра со смонтированной на его штоке рамой и с нижней полостью силового цилиндра другого напорного насоса, при этом нижняя полость силового цилиндра со смонтированной на его штоке рамой соединена со штоковой полостью перемещения смесителя, поршневая полость которого соединена с верхней полостью силового цилиндра другого напорного насоса.

1214450 2 соединены трубопроводами 30 и 31 с технологическим входом компонентов в распылительный клапан 23. Трубар. проводы 22 и 28 подключены к золотнику 32 насосной станции 33.

Изобретение относится к полимерному машиностроению, в частности к многопоэицианным автоматам для изготовления обуви методом жидкого фо мования иэ полиуретана,,)

Целью изобретения является упрощение эксплуатации установки путем упрощения настройки соотношения компонентов.

И

На чертеже изображена схема предлагаемой установки, общий вид.

Установка содержит емкости 1 и 2 для компонентов, имеющие съемные крьппки 3 и 4. Внутри емкостей 1 и 2 для компонентов у днища установлены напорные насосы, выполненные в виде

1 лунжерных нагнетателей 5 и 6, которые ягами 7 и 8 связаны с соответствую щими им силовыми цилиндрами 9 и 10. ус ановленными вертикально на крьпп ках 3 и 4. Силовые цилиндры 9 и 10 имеют величину хода штока, которая обеспечивает подачу нагнетателями 5 и 6 за один хад (такт нагнетания) порции компонентов, достаточные для изготовления одного изделия.

На корпусе, например, силового цилиндра 9 горизонтально и неподвижно закреплен дополнительный цилиндр 11

Р р-) итак которого через ось связан с ползунам 12 направляющей 13. Направляющая 13 закреплена на оси 14. Ось 14 закреплена на раме 15 смонтированной на штоке силового цилиндра 9.

Направляющая 13 имеет механизм регулирования ее наклона, выполненный в виде ходовой гайки 16 и приводного винта 17, саединеннога через саматормозящий механизм 18 (червячный редуктор) с двигателем 19. Рабочая полость дополнительного цилиндра i 1 связана трубопроводом 20 с верхней рабочей полостью силового цилиндра 9 и с некией полостью силового

4 цилиндра 10 — трубопроводом 21. Верхняя полость силового цилиндра 10 связана трубопроводом 22 со штоковыми полостями распыпительнога клапана 23 и поршневой полостью силавого иу линдра 24 перемещения смесите-ля 25 к формам 26, установленным на транспортном устройстве. 27. Штоковая полость силового цилиндра 24 связана трубопроводом 28 с поршневой полостью клапана 23 и нижней полостью 55 силового цилиндра 9. Штоки распылительного клапана 23 оснащены пружиной 29, Выходы нагнетателей 5 и 6

Установка работает следующим образом.

Во время паузы между периодами заливки жидкость под давлением подается насосной станцией 33 через золотник 32 по трубопроводу 28 в нижнюю полость силового цилиндра 9, в поршневые полости клапана 23 и в штоковую полость силового цилиндра 24 перемещения смесителя.

В это время смеситель 25 отведен силовым цилиндром 24 от формы 26 и находится в исходном положении. Клапан 23 перекрывает штоками вход компонентов в смеситель 25. Нагнетатели 5 и 6, поднятые штоками силовых цилиндров 9 и 10. находятся в верхнем положении, при этом их рабочие камеры заполнены компонентами из емкостеи 1 и 2, а шток дополнительного цилиндра 11 введен направляющей 13. После поворота на шаг транспартнога устройства 27 форма 26 устанавливается на позицию литья, а путевые датчики определяют номер формы и дают команду на блок управления (не показано) . Блок управления переключает распределитель 32 и жидкость пад давлением на насосной с"-. анции 33 падается па трубопроводу 22 в верхнюю полость силового цилиндра 101 В UIT0K0B полость клапана 23 к поршневую полость цилиндра 24, а трубопровод 28 соединяется со сливом. При этом силовой цилиндр 24 перемешает смеситель 25 к форме 26. После подходасмесителя 25 к форме поднимаются штоки клапана 23, сжимая при этом пружину 29, и начинает опускаться шток силового цилиндра 10. Одновременно са штоком силового цилиндра 10 опускается шток силовога цилиндра 9, так как жидкость иэ нижней полости, вытесняясь, поступает по трубопроводам 20 и 21 в цилиндры 9 и 11, Вместе со штоком силового цилиндра 9 опускается .и направляющая 13, Па ней перемещается палэун 12 и выводит шток иэ дополнительного цилиндра 11.

Штоки силовых цилиндров 9 и 10, опускаясь, давят на тяги 7, 8 и вводят плунжера в нагнетатели 5 и 6.

1214450

Плунжера вытесняют из рабочих камер компоненты под давлением через трубопроводы 30 и 31, открытый клапан 23, смеситель 25 в форму 2б. При этом подача компонентов осуществляется при заданном соотношении их расходов. . Для изменения соотношения в установке с пульта управления включается реверсивный двигатель 19, который вращает через редуктор 18 винт 17, При этом гайка 16 перемещается и наклоняет направляющую l3 в ту или иную сторону вокруг оси 14.

Количество заливаемой порции смеси устанавливается по времени на блоке управления для каждой формы. После заливки блок управления переключает .распределитель 32 и соединяет трубопровод 22 со сливом, а жидкость под давлением начинает подаваться по трубопроводу 28 в нижнюю полость силового цилиндра 9, в поршневые полости клапана 23 и в штоковую полость силового цилиндра 24. При этом клапан 23 закрывает доступ в смеситель 25, силовой цилиндр 24 отводит смеситель в исходное положение. При поступлении жидкости под давлением в нижнюю полость силового цилиндра 9 его поршень со

Штоком поднимаются и вытесняют ее из верхней полости в нижнюю полость силового цилиндра 10. Вместе со штоком силового цилиндра 9 поднимается наклонная направляющая 13, при этом ползун 12, перемещаясь вдоль нее, вдвигает шток в дополнительный цилиндр 11 а также вытесняет из егo o eH o o TH KHpKocTh Вытесняемая жидкость из цилиндров 9 и

11 по трубопроводам 20 и 21 подается в нижнюю полость силового цилиндра 10. При движении вверх штоки си10 ловых цилиндров 9 и 10 за тяги 7 и 8 поднимают плунжера нагнетателей 5 и 6 в верхнее положение. Их рабочие камеры заполняются компонентами из емкостей 1 и 2. В исходном

15 положении смеситель воздействует на путевой датчик, который дает команду блоку управления на поворот транспортного устройства. При этом на позицию заливки доставляется следующая форма, автоматический цикл работы установки повторяется.

Предлагаемая установка при упрощении конструкции обеспечивает автоматизированную заливку форм и пода2 чу компонентов в заданном соотношении. Настройка соотношения упрощена и механизирована, сокращены технологические линии подачи компонентов. Кроме того, в установке отсутствуют прецизионные шестеренчатые насосы, что позволяет перерабатывать на установке полиуретановые композиции с абразивными наполнителями и не требует применения фильтров тонкой очистки компонентов.

1214450

Составитель Т,Неб;пова

Texpep A.Ач корректор С.Шекмар

Редактор И.Бандура

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул,Проектная, 4

Заказ 833/23 Тираж б40 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, R-35, Раушская наб., д 4/5