Устройство для циклического перемещения штучных изделий

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ днипр пере

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3651610/27-03 (22) 05.10.83 (46) 07.03.86. Бюл. № 9 (72) М. И. Беш, В. М. Зайцев и Д. Я. Ходорковский (53) 621.867 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 571414, кл. В 65 В 53/02, 1974.

Вейсман В. Ф. Шагающие конвейеры.

М.: Машиностроение, 1976, с. 54 — 57. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦИКЛИЧЕСКОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее установленную на основании неподвижную раму с продольными балками, размещенные между последними продольные балки подвижной рамы с направляющими, привод возвратно-поступательного перемещения подвижной рамы, опоры, контактирующие с направляющими подвиж„„SU„„1216091 ной рамы, и механизм управления перемещением подвижной рамы, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм управления перемещением подвижной рамы выполнен в виде закрепленных на основании упоров и разноплечих коромысел, установленных с возможностью взаимодействия с направляющими подвижной рамы, причем каждое коромысло в начале хода подвижной рамы расположено перед направляющими последней, при этом большее плечо коромысла обращено навстречу направлению перемещения изделий и поджато к упору посредством пружины.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что опоры выполнены в виде рядов роликов

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что концы плеч каждого коромысла снаб- ф жены роликами.

1216091

Изобретение относится к конструкциям шагающих конвейером, в частности конвейеров для циклического перемещения штучных изделий через термические печи, и может найти применение в химической, пищевой и иных отраслях промышленности, например при транспортировке через туннельные термоусадочные печи штучных изделий, пакетированных в термоусадочную пленку.

Цель изобретения — упрощение конструкции устройства.

На фиг. 1 показано устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — 5 — последовательные положения элементов устройства за один перемещающий цикл (положения I, 11, 111 и IV); на фиг. 6 — разрез А-А на фиг. 5.

Устройство содержит неподвижную раму 1 с продольными балками, между которыми в продольных пазах 2 размещены продольные балки подвижной рамы 3 с направляющими 4, связанная с приводом 5 (возвратно-поступательного) перемещения, смонтированным с возможностью качания на основании 6, на котором с каждой стороны рамы смонтированы несколько пар опор, по меньшей мере двух, выполненных в виде рядов роликов 7 и 8, контактирующих с направляющими подвижной рамы.

Количество пар опорных роликов определяется длиной рамы.

3а первыми по ходу перемещения изделий опорными роликами 7 на основании с каждой стороны рамы перед направляющими 4 установлены качающиеся разноплечие коромысла 9, концы плеч каждого из которых снабжены подъемным 10 и опускным 11 роликами.

Большие плечи коромысел обращены навстречу направлению перемещения изделий и несут подъемные ролики 10, а меньшие— опускные ролики 11. Второй опорный ролик 8 может быть смонтирован и на оси коромысла, т. е. между подъемным и опускным роликами.

Большее плечо коромысла 9 с подъемным роликом притянуто пружиной 12 к закрепленному на основании 6 упору 13 так, что контактная поверхность роликов 10 и 11 оказывается выше контактной поверхности пары опорных роликов 7 и 8. Каждое коромысло 9 установлено с возможностью взаимодействия с соответствующей направляющей 4 подвижной рамы 3.

На основании 6 монтируется также технологический аппарат, например термическая камера 14, через которую циклически перемещаются штучные изделия. Подпружиненные к упорам 13 разноплечие коромысла 9 являются механизмом управления перемещением подвижной рамы 3.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении (фиг. 1 и 2) подвижная рама 3 находится в крайнем правом положении, ее направляющие 4 опираются с двух сторон на опорные ролики 7. Поверхность подвижной рамы 3 при этом несколько ниже поверхности неподвижной рамы 1, а штучные изделия опираются на поверхность неподвижной рамы 1 и также неподвижны.

Под действием поршня привода 5, перемещающегося влево, подвижная рама 3 начинает продольное перемещение влево, при этом направляющие 4 скользят по первым опорным роликам 7 и набегают на подъемный ролик 10, ролик 11 качающихся коромысел 9, контактная поверхность которых выше контактной поверхности опорных роликов. В результате этого подвижная рама 3 приподнимается, ее поверхность становится выше поверхности неподвижной рамы 1, при этом она принимает на себя штучные изделия и снимает их с неподвижной рамы.

При дальнейшем движении поршня привода 5 влево подвижная рама 3 с перемещаемыми изделиями также движется влево по роликам 10 и 11 качающихся коромысел 9 до тех пор, пока правые концы направляющих не сойдут с подъемных роликов 10.

При этом под действием силы тяжести подвижная рама 3 опустится своими направляющими 4 на вторые опорные ролики 8 и, воздействуя на опускные ролики 11, повернет коромысла 9 вокруг собственных осей, отжимая пружину 12 и большее плечо коромысла 9 от упора 13. Поверхность подвижной рамы 3 вновь окажется ниже поверхности неподвижной рамы 1 и последняя примет на себя изделия.

При обратном ходе поршня привода подвижная рама, перемещаясь вправо, контактирует направляющими с опорными роликами 7 и 8 и опускным роликом 11, поджимаемым к направляющим рамы усилием пружины 12. При этом подъемный ролик 10, занимая в результате поворота коромысла верхнее положение, переходит на верхнюю контактную поверхность направляющих и катится по ней. В конце обратного хода направляющие, проходя между подъемным 10 и опускным 11 роликами коромысла, сходят с них, освобождая коромысло 9, которое под действием пружины 12 возвращается в исходное положение к упору 13, а подвижная рама опускается на первые опорные ролики 7.

Вся система механизма подъема и перемещения подвижной рамы управляется автоматически одним золотником, получающим на привод команду о начале движения.

1216091

«I фиг. 3

1216091

Редактор В. Иванова

Заказ 953 24

Составитель Л. Расторгуева

Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи

Тираж 833 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для циклического перемещения штучных изделий Устройство для циклического перемещения штучных изделий Устройство для циклического перемещения штучных изделий Устройство для циклического перемещения штучных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области промышленного транспорта, а именно к шагающим конвейерам, и может быть использовано для периодического перемещения штучных грузов по отдельным операциям технологического процесса в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к области механизации путевого хозяйства железнодорожного транспорта и может быть использовано при сборке, разборке, ремонте звеньев рельсошпальной решетки на производственных базах путевых машинных станций

Изобретение относится к механизации путевого хозяйства железнодорожного транспорта и может быть использовано при сборке, разборке, ремонте, т.е

Изобретение относится к области механизации путевого хозяйства железнодорожного транспорта и может быть использовано при сборке, разборке, ремонте звеньев рельсошпальной решетки в составе поточных линий на производственных базах путевых машинных станций

Изобретение относится к области механизации путевого хозяйства железнодорожного транспорта и может быть использовано при сборке, разборке, ремонте звеньев рельсошпальной решетки железнодорожного пути на производственных базах путевых машинных станций

Изобретение относится к области механизации путевого хозяйства и может быть использовано при сборке звеньев рельсошпальной решетки с железобетонными шпалами на производственных базах путевых машинных станций или других предприятий по сборке звеньев путевой решетки

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для транспортировки и очистки корнеплодов от примесей

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для транспортирования штучных грузов, и может найти применение как средство межоперационного перемещения изделий, а также для транспортирования грузов при комплексной механизации погрузочно-разгрузочных, транспортных и складских работ
Наверх