Устройство для вырубки заготовок из плоского материала

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„,SU„„1224055 A

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 33 j

-Н,г!

Н АВТОРСКОМУ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3769839/25-27, 3846001/25-27 и 3846012/25-27 (22) 06.07.84 (46) 15.04.86. Бюл. № 14 (72) А. С. Кривовязюк (53) 621.979.06:62-229.81 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1031597, кл. В 21 D 43/00,,В 29 Н 3/00, 1983. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРУБКИ

ЗАГОТОВОК ИЗ ПЛОСКОГО МАТЕРИАЛА, содержащее по меньшей мере два полых резака с режущей нижней кромкой и с отверстиями, выполненными в боковых стенках, узлы крепления, шарнирно связывающие между собой резаки, выполненные в виде стержней, пружин и упоров, смонтированных на стержнях, механизм выталкивания заготовок из полостей резаков, выполненные в виде дополнительных подпружиненных стержней, смонтированных в полостях резаков перпендикулярно к режущим кромкам, и поворотных двуплечих рычагов, шарнирно закрепленных в резаках с возможностью взаимодействия одним концом с дополнительными подпружиненными стерж(SD 4 В 21 D 43 00 В 29 Н 3 00 нями, а другим концом — с боковыми стенками полых резаков; отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения удобства обслуживания, отверстия выполнены в верхней части резаков, стержни расположены в отверстиях резаков, а пружины установлены на стержнях и расположены между упорами и боковой стенкой одного из резаков.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что стержни выполнены в виде винтов, а упоры выполнены в виде гаек.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в стержнях выполнены продольные каналы, упоры выполнены в виде кольцевых выступов, подпружиненных стержней, расположенных в продольных каналах стержней, и собачек, шарнирно закрепленных на Е подпружиненных стержнях с возможностью взаимодействия с боковой стенкой другого резака.

4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что концы поворотных двуплечих рычагов, взаимодействующих с дополнительными подпружиненными стержнями, выполнены в виде кулачков. IaaL

1224055

<ие. 2 ветственно, а отходы 20, образовавшиеся в виде крошек, остаются между ними. При этом вырубленная заготовка в резаках 1 и 2 действует снизу на лапку 27 и, преодолевая усилие раэжатия пружины 30, перемещает ее вверх на расстояние, равное толщине вырубленной заготовки. Режущие кромки резаков касаются нижней плиты пресса.

Верхняя плита пресса (не показана), достигнув нижнего положения, не останавливаясь, начинает движение вверх и останавливается на верхней мертвой точке до следующего момента вырубки. Под действием упругости участка б амортизационного пояса 18 резаки 1 и 2 нижней своей частью на стержнях 11 и 12 за счет отверстий 7, 9 и 8, 10 слегка раздвигаются в стороны.

Отходы, образовавшиеся в виде крошек 20, свободно выпадают на вырубленный участок. Резаки 1 и 2 переставляют на материале

22 на неиспользованный участок и по описанной последовательности осуществляют очередную вырубку заготовок 21 на материале 32. При вырубке заготовки 21 входят в полость со стержнем 25 в корпусе 29, преодолевая усилие разжатия пружины 30, а рычаг 32 каждый раз после завершения вырубки фиксирует поднятое положение лапки 27 за счет попадания заданного конца двуплечего рычага 32 в шлицевые канавки.

Так же после каждой очередной вырубки на вырубленном участке материала 22 в момент поднятия верхней плиты пресса осуществляется самопроизвольное удаление крошек отходов 20 за счет раздвижения резаков под действием упругости участка б амортизационного пояса 18. После заданного числа вырубок резаки 1 и 2 с заготовками 21 стапелированными в их полости переносят в зону установки стола 23. Удерживая резаки 1 и 2 на заданной высоте, нажимают сразу на две кнопки 33 соответственно. На резаках 1 и 2, преодолевая усилие пружины 35, стержень 34, кнопки 33 перемещают вперед, т.е. в сторону установки рычага 32, и отжимают его свободное плечо.

При повороте второе плечо двуплечего рычага 32 выходит из взаимодействия со шлицами. Под действием пружины 30 лапка 27 со стержнем 25 в корпусе 29 резко опускается вниз до упора головки 28 в корпус 29.

Заготовки 21 из полости резаков 1 и 2 под усилием лапки 27 соответственно выталкиваются из резаков и стопкой ложатся на стол 23. Процесс удаления вырубленных заготовок завершен, после чего на нижнюю плиту пресса кладут очередной материал 22, и процесс вырубки с последующим само20 произвольным удалением отходов и выталкиванием вырубленных заготовок из полостей резаков на стол 23 повторяется.

Снятие узла крепления осуществляют следующим образом (фиг. 4).

Нажимают на головку 39, перемещая стержень 38 в канале 36 выступа 37 во внутрь, сжимая вначале пружину 41, а затем пружину 14. По мере перемещения стержня 38 собачка 40, перемещаясь вместе со зо стержнем 38 скосом, контактирует со стержнем 11 и утопает, удерживая стержень 38 в отжатом состоянии и преодолевая сжатие пружины 43, остается в утопленном положении.

1224055

47иа 7

Составитель Ю. Жаворонков

Редактор М. Недолуженко Техред И. Верес Корректор А. Ференц

Заказ !866/! Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4